XCMG 414101929 XE800 ટ્રેક બોટમ રોલર એસી/હેવી ડ્યુટી ક્રાઉલર/ટ્રેક/ચેસિસ કમ્પોનન્ટ સોર્સ ફેક્ટરી અને ઉત્પાદક-cqctrack(HELI)

માટે ટ્રેક બોટમ રોલર એસેમ્બલીએક્સસીએમજી એક્સઈ૮૦૦એક ક્રિટિકલ એન્જિનિયર્ડ ઘટક છે જેનું પ્રદર્શન મશીનની સ્થિરતા, મુસાફરી કાર્યક્ષમતા અને કુલ સંચાલન ખર્ચને સીધી અસર કરે છે. ઉત્પાદકો ગમે છેસીક્યુસીટ્રેકઆ ઘટકોનું ઉત્પાદન ઉચ્ચ ટેકનિકલ ધોરણ મુજબ કરવાની તેમની ક્ષમતા સ્થાપિત કરી છે, જે વૈશ્વિક ભારે સાધનો બજારને નોંધપાત્ર ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન કુશળતા દ્વારા સમર્થિત વિશ્વસનીય અને ઉચ્ચ-મૂલ્યવાળા અંડરકેરેજ સોલ્યુશન પ્રદાન કરે છે.

૧. એક્ઝિક્યુટિવ સારાંશ અને ઘટક ઝાંખી

આ ટેકનિકલ ડેટાશીટ ટ્રેક બોટમ રોલર એસેમ્બલી (OEM ભાગ નંબર: 414101929) નું સખત વર્ણન પૂરું પાડે છે, જે માટે એક મહત્વપૂર્ણ લોડ-બેરિંગ ઘટક છે.એક્સસીએમજી એક્સઈ૮૦૦મોટા હાઇડ્રોલિક ઉત્ખનન યંત્ર. ખાણકામ અને મોટા પાયે અર્થમૂવિંગમાં અતિ-ભારે-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ, આ રોલર અત્યંત સ્થિર ભાર અને તીવ્ર આંચકા આવેગને આધિન છે. એસેમ્બલી વિશ્વસનીય ટ્રેક માર્ગદર્શન અને સૌથી ઘર્ષક અને ઉચ્ચ-અસર વાતાવરણમાં સતત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે રચાયેલ છે. ઉત્પાદકો પસંદ કરે છેસીક્યુસીટ્રેકHELI ગ્રુપની ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ક્ષમતાનો ઉપયોગ કરીને, આવી મશીનરી માટે જરૂરી કડક સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા માટે આ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે, જે મૂળ ભાગોનો મજબૂત અને તકનીકી રીતે યોગ્ય વિકલ્પ પ્રદાન કરે છે.

2. ક્રોલર સિસ્ટમમાં પ્રાથમિક કાર્ય અને કાર્યકારી ભૂમિકા

બોટમ રોલર (કેરિયર રોલર) એ ખોદકામ કરનારની અંડરકેરેજ સિસ્ટમનો એક પાયાનો પથ્થર છે, જે ત્રણ મહત્વપૂર્ણ યાંત્રિક કાર્યો પૂર્ણ કરે છે:

• પ્રાથમિક લોડ-બેરિંગ: તે પ્રાથમિક સપોર્ટ પોઈન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે, જે નીચલા ટ્રેક રોલર ફ્રેમ અને મશીનનું નોંધપાત્ર વજન વહન કરે છે. લોડ મેઇનફ્રેમમાંથી, રોલર દ્વારા અને ટ્રેક ચેઇન પર ટ્રાન્સફર થાય છે.
• અપર ટ્રેક રન ગાઇડન્સ અને સેગ મેનેજમેન્ટ: તે ટ્રેક ચેઇનના ઉપલા (રીટર્ન) રનને સપોર્ટ કરે છે, શ્રેષ્ઠ ટ્રેક ટેન્શન અને સેગ જાળવી રાખે છે. કંપન ઘટાડવા, ગતિશીલ તાણ ઘટાડવા અને મુસાફરી અને કાઉન્ટર-રોટેશન દરમિયાન સરળ સ્પ્રોકેટ જોડાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય સેગ મહત્વપૂર્ણ છે.
• ટ્રેક એલાઈનમેન્ટ: રોલર બોડી પરના ડ્યુઅલ, પ્રિસિઝન-મશીનવાળા ફ્લેંજ્સ ટ્રેક ચેઈનના આંતરિક લિંક જૂથોને સતત લેટરલ માર્ગદર્શન પૂરું પાડે છે, જે લેટરલ ડ્રિફ્ટ અને સંભવિત પાટા પરથી ઉતરી જવાને અટકાવે છે, ખાસ કરીને ટર્નિંગ મેન્યુવર્સ દરમિયાન.

૩. વિગતવાર ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો અને એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન

૩.૧. લાગુ પડવાની ક્ષમતા અને OEM સંદર્ભ:

• પ્રાથમિક મશીન મોડેલ: XCMG XE800 હાઇડ્રોલિક એક્સકેવેટર.
• OEM ભાગ નંબર: 414101929. આ નંબર XCMG દ્વારા ઉલ્લેખિત સંપૂર્ણ રોલર એસેમ્બલીને ઓળખે છે.

૩.૨. યાંત્રિક ડિઝાઇન અને બાંધકામ:

• પ્રકાર: સીલબંધ અને લ્યુબ્રિકેટેડ (S&L) હેવી-ડ્યુટી બોટમ રોલર.
• હાઉસિંગ/ફોર્જિંગ: મુખ્ય ભાગ ઉચ્ચ-શક્તિ, ઓછા-એલોય (HSLA) સ્ટીલ ફોર્જિંગ (દા.ત., 40Mn2, 50Mn) માંથી બનાવવામાં આવે છે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા શ્રેષ્ઠ અનાજ માળખું અને દિશાત્મક શક્તિ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે કાસ્ટ સમકક્ષોની તુલનામાં અસર અને થાક નિષ્ફળતા માટે અસાધારણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
• શાફ્ટ: હાઇ-ટેન્સાઇલ, ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ એલોય સ્ટીલ (દા.ત., 42CrMo) માંથી મશીન કરેલ. બેરિંગ સિસ્ટમની શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને આયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે શાફ્ટ જર્નલ્સને ચોકસાઇથી ઝીણી સપાટી પૂર્ણાહુતિ માટે ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે.
• ફ્લેંજ ડિઝાઇન: મજબૂત, અભિન્ન ડબલ ફ્લેંજ ધરાવે છે. ફ્લેંજની ઊંચાઈ અને જાડાઈ ગંભીર સાઇડ-લોડિંગ પરિસ્થિતિઓમાં ટ્રેક ચેઇન માટે મહત્તમ નિયંત્રણ પૂરું પાડવા માટે બનાવવામાં આવી છે.

૩.૩. ભૌતિક વિજ્ઞાન અને ધાતુશાસ્ત્ર:

• મટીરીયલ ગ્રેડ: બોરોન અથવા ક્રોમિયમ-મેંગેનીઝ શ્રેણીના એલોય સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તેમની ઉત્તમ કઠિનતા અને ઘસારાની લાક્ષણિકતાઓ માટે કરવામાં આવે છે.
• હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોટોકોલ:
  • કોર ટ્રીટમેન્ટ: સમગ્ર ફોર્જિંગ એક સમાન, મજબૂત કોર માળખું પ્રાપ્ત કરવા માટે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ (Q&T)માંથી પસાર થાય છે જેમાં ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર (લાક્ષણિક કઠિનતા 30-35 HRC) હોય છે.
  • વેર સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ: બાહ્ય વ્યાસ (OD) રનિંગ સપાટી અને ફ્લેંજ ગાઇડ પાથ ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગમાંથી પસાર થાય છે. આ પ્રક્રિયા 55-62 HRC ની સપાટીની કઠિનતા સાથે એક ઊંડા, કઠણ કેસ (અસરકારક ઊંડાઈ સામાન્ય રીતે 5-8mm) બનાવે છે, જે ટ્રેક ચેઇનમાંથી ઘર્ષક ઘસારો સામે અસાધારણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
• કાટ સામે રક્ષણ: આ ઘટક શોટ-બ્લાસ્ટેડ છે અને કાટ અને પર્યાવરણીય અધોગતિનો પ્રતિકાર કરવા માટે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઇપોક્સી પ્રાઈમર અને ટકાઉ પોલીયુરેથીન ટોપકોટથી કોટેડ છે.

૩.૪. બેરિંગ અને સીલિંગ સિસ્ટમ (ટકાઉપણું કોર):

• બેરિંગ પ્રકાર: ડબલ-રો ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ ગોઠવણીનો ઉપયોગ કરે છે. આ ગોઠવણી તેની ઉચ્ચ રેડિયલ લોડ ક્ષમતા અને મશીન ટર્નિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા એક્સિયલ થ્રસ્ટ લોડને સમાવવાની ક્ષમતા માટે પસંદ કરવામાં આવી છે.
• સીલિંગ સિસ્ટમ: ફ્લોટિંગ ફેસ સીલ ડિઝાઇન સાથે અત્યાધુનિક, મલ્ટી-સ્ટેજ લેબિરિન્થનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમમાં શામેલ છે:
  • પ્રાથમિક સીલ: એક ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ફ્લોટિંગ ફેસ સીલ, જેમાં ઘણીવાર અદ્યતન એન્જિનિયરિંગ પોલિમર અથવા કઠણ સ્ટીલ રિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે, જે ગતિશીલ, સંપર્ક-આધારિત અવરોધ બનાવે છે.
  • ગૌણ સીલ અને ભુલભુલામણી: બાહ્ય રબર ડસ્ટ લિપ સીલ અને એક જટિલ મશીન્ડ ભુલભુલામણી માર્ગ જે દૂષકોને બહાર કાઢવા અને ઘર્ષક કણો અને ભેજને પ્રવેશતા અટકાવવા માટે એકસાથે કામ કરે છે.
• લુબ્રિકેશન: પોલાણ ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા, લિથિયમ-જટિલ આધારિત એક્સ્ટ્રીમ પ્રેશર (EP) ગ્રીસથી ભરેલું છે, જે ઊંચા ભાર અને તાપમાનના ફેરફારો હેઠળ લુબ્રિસિટી અને માળખાકીય ફિલ્મની મજબૂતાઈ જાળવવા માટે રચાયેલ છે.

4. CQCTrack (HELI) ખાતે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ગુણવત્તા ખાતરી

CQCTrack જેવી સુવિધામાં આ રોલરના ઉત્પાદનમાં એક શિસ્તબદ્ધ, બહુ-તબક્કાની પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે:

1. સામગ્રીની તૈયારી અને ફોર્જિંગ: પસંદ કરેલા સ્ટીલ બિલેટ્સને ચોક્કસ ફોર્જિંગ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ-ટનેજ ક્લોઝ્ડ-ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને નજીકના-નેટ-આકારના બ્લેન્ક્સમાં બનાવવામાં આવે છે.
2. રફ અને ફિનિશ મશીનિંગ: CNC ટર્નિંગ સેન્ટર્સ અને મશીનિંગ સેન્ટર્સ અંતિમ ભૂમિતિ બનાવવા માટે કામગીરી કરે છે, જેમાં OD, ફ્લેંજ્સ, આંતરિક બોર અને માઉન્ટિંગ સુવિધાઓનો સમાવેશ થાય છે, જે પરિમાણીય સહિષ્ણુતાનું કડક પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.
3. નિયંત્રિત ગરમીની સારવાર: ઘટકોને Q&T માટે ઓટોમેટેડ ગરમીની સારવાર લાઇનો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ CNC-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ મશીનો દ્વારા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કેસને ચોક્કસ રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે.
4. ચોકસાઇ એસેમ્બલી: બેરિંગ્સ અને સીલ નિયંત્રિત, સ્વચ્છ વાતાવરણમાં સ્થાપિત થાય છે. સંપૂર્ણ પોલાણ ભરણ અને સીલ બેઠક સુનિશ્ચિત કરવા માટે એસેમ્બલીને ગ્રીસથી દબાણ કરવામાં આવે છે.
5. વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ:
   • પરિમાણીય મેટ્રોલોજી: બોર વ્યાસ, જર્નલ કદ અને એકંદર રન-આઉટ સહિત તમામ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને ચકાસવા માટે CMM (કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીન) નિરીક્ષણ.
   • સામગ્રી અને કઠિનતા ચકાસણી: કેસ અને મુખ્ય ક્ષેત્રો પર સામગ્રી ગ્રેડ અને રોકવેલ/બ્રિનેલ પરીક્ષણ માટે સ્પેક્ટ્રોકેમિકલ વિશ્લેષણ.
   • કામગીરી માન્યતા: સરળ બેરિંગ કામગીરીની પુષ્ટિ કરવા અને એસેમ્બલી પછી સીલ કાર્યને સુધારવા માટે રોટેશનલ ટોર્ક પરીક્ષણ.
   • દસ્તાવેજીકરણ: ટ્રેસેબિલિટી માટે સામગ્રી પ્રમાણપત્રો અને અંતિમ નિરીક્ષણ અહેવાલોની જોગવાઈ.

૫. સોર્સિંગ અને સપ્લાય ચેઇન સંદર્ભ

• ઉત્પાદક ઓળખ:સીક્યુસીટ્રેકHELI ગ્રુપના કોર્પોરેટ છત્ર અને ગુણવત્તાયુક્ત માળખા હેઠળ કાર્યરત, અંડરકેરેજ ઘટકો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતી એક વિશિષ્ટ ઔદ્યોગિક ફેક્ટરીનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. HELI ની વ્યાપક ઉત્પાદન કુશળતા ચોકસાઇ, હેવી-ડ્યુટી ભાગોના ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે પાયો પૂરો પાડે છે.
• મૂલ્ય પ્રસ્તાવ: CQCTrack માંથી XCMG XE800 બોટમ રોલર મેળવવાથી ટેકનોલોજીકલી એડવાન્સ્ડ અને ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ મળે છે. તે પરંપરાગત સપ્લાય ચેઇન માર્કઅપ્સને બાયપાસ કરે છે જ્યારે XE800 જેવા મશીનના મુશ્કેલ સંચાલન માટે જરૂરી કાર્યાત્મક અને ટકાઉપણું ધોરણો અનુસાર એન્જિનિયર્ડ ઉત્પાદન પહોંચાડે છે.

6. મુખ્ય ટેકનિકલ ફાયદાઓનો સારાંશ

• ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ લોડ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન: XE800 એક્સકેવેટરના ડાયનેમિક લોડ સ્પેક્ટ્રમને હેન્ડલ કરવા માટે બનાવટી બોડી અને મજબૂત શાફ્ટ ડિઝાઇનની ગણતરી કરવામાં આવે છે.
• મહત્તમ ઘર્ષણ પ્રતિકાર: જટિલ ઘસારાની સપાટી પર ઊંડા ઇન્ડક્શન સખ્તાઇથી ઓપરેશનલ લાઇફ નાટકીય રીતે લંબાય છે, ડાઉનટાઇમ અને કલાક દીઠ ખર્ચ ઘટાડે છે.
• સુપિરિયર દૂષણ બાકાત: મલ્ટી-ભુલભુલામણી ફ્લોટિંગ સીલ સિસ્ટમ કઠોર વાતાવરણમાં બેરિંગને સુરક્ષિત રાખવા માટે ઉદ્યોગનો માપદંડ છે, જે અંડરકેરેજ ઘટકની આયુષ્ય માટે એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.
• કામગીરી માટે ચોકસાઇ: સંપૂર્ણ ફિટમેન્ટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે CNC-મશીન, જે સરળ ટ્રેક કામગીરીને પ્રોત્સાહન આપે છે, વાઇબ્રેશન ઘટાડે છે અને અંતિમ ડ્રાઇવ સિસ્ટમમાં પરોપજીવી પાવર નુકસાન ઘટાડે છે.
• સાબિત ઉત્પાદન વંશાવલિ: HELI ગ્રુપની ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી (સામાન્ય રીતે ISO 9001, IATF 16949) હેઠળ ઉત્પાદન સતત સુસંગતતા, વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીની ખાતરી આપે છે.