તે જાણીતું છે કે ઉત્પાદનનો દેખાવ, વ્યવહારુતા અને સેવા જીવન એ ઉત્પાદનની કારીગરીનું સીધું અભિવ્યક્તિ છે, અને ઉત્પાદનના ફાયદા અને ગેરફાયદાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટેના ત્રણ મુખ્ય ઘટકો છે. છેલ્લા અંકમાં, અમે તમને "નવો વિકાસ, નવો ટ્રેન્ડ" શીર્ષક સાથે હેલી હેવી ઇન્ડસ્ટ્રીઝ વર્કશોપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુધારો અને ભાવિ વિકાસ દિશાની સ્થિતિનો પરિચય કરાવ્યો હતો. આ અંકમાં, અમે વધુ પ્રાચીન સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓમાંથી હેલી હેવી ઇન્ડસ્ટ્રીઝના ઉત્પાદનોનો પરિચય કરાવીશું.
રાસાયણિક તત્વોનું પ્રમાણ હંમેશા સ્ટીલ સામગ્રીની ગુણવત્તાનું માપ રહ્યું છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ટીલમાં કાર્બન સામગ્રીમાં વધારો થવાથી સ્ટીલની ઉપજ બિંદુ અને તાણ શક્તિમાં વધારો થશે, જ્યારે તેની પ્લાસ્ટિસિટી અને અસર ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થશે.
હેલી હેવી ઇન્ડસ્ટ્રીની વન-સ્ટોપ પ્રોડક્શન લાઇન પર, બે ટેસ્ટ વિભાગો સ્થાપિત કરવામાં આવ્યા છે. પ્રથમ ટેસ્ટ વિભાગ ફાઉન્ડ્રીમાં સ્થિત છે, અને ઉત્પાદન ઘટકોના નિરીક્ષણ અને ખાલી જગ્યાઓના સામગ્રી નિરીક્ષણ માટે જવાબદાર છે. બીજો ટેસ્ટ વિભાગ હેલીમાં સ્થાપિત થયેલ છે. લી હેવી ઇન્ડસ્ટ્રીની પ્રોડક્શન વર્કશોપ મુખ્યત્વે ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના નિયમિત નમૂના નિરીક્ષણ અને ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાના સહાયક નિરીક્ષણ માટે જવાબદાર છે. પ્રયોગશાળા કાર્બન અને સલ્ફર વિશ્લેષક, એક બુદ્ધિશાળી મલ્ટી-એલિમેન્ટ વિશ્લેષક, ધાતુશાસ્ત્રીય માઇક્રોસ્કોપ વગેરેથી સજ્જ છે.
6801-BZ/C આર્ક કમ્બશન કાર્બન અને સલ્ફર વિશ્લેષક
6801-BZ/C આર્ક કમ્બશન કાર્બન અને સલ્ફર વિશ્લેષક સામગ્રીમાં કાર્બન અને સલ્ફર સામગ્રીનું સચોટ વિશ્લેષણ કરશે. સ્ટીલની કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિસિટી પર કાર્બનની અસર ઉપરાંત, તે સ્ટીલના વાતાવરણીય કાટ પ્રતિકારને પણ અસર કરે છે. બહારના વાતાવરણમાં, કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હોય છે, તે કાટ લાગવાની શક્યતા વધુ હોય છે. તેથી, સ્ટીલ ઉત્પાદનમાં કાર્બન સામગ્રીનું નિર્ધારણ એક જરૂરી પગલું છે. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં સલ્ફર પણ એક હાનિકારક તત્વ છે. તે સ્ટીલને ગરમ બરડપણું ઉત્પન્ન કરે છે, સ્ટીલની નમ્રતા અને કઠિનતા ઘટાડે છે, અને ફોર્જિંગ અને રોલિંગ દરમિયાન તિરાડોનું કારણ બને છે. સલ્ફર વેલ્ડીંગ કામગીરી માટે પણ હાનિકારક છે, કાટ પ્રતિકાર ઘટાડે છે. જો કે, સ્ટીલમાં 0.08-0.20% સલ્ફર ઉમેરવાથી મશીનરી ક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે અને તેને સામાન્ય રીતે ફ્રી-કટીંગ સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે.
6811 એક બુદ્ધિશાળી બહુ-તત્વ વિશ્લેષક
6811A બુદ્ધિશાળી મલ્ટી-એલિમેન્ટ વિશ્લેષક મેંગેનીઝ (Mu), સિલિકોન (Si) અને ક્રોમિયમ (Cr) જેવા વિવિધ રાસાયણિક તત્વોની સામગ્રીને સચોટ રીતે માપી શકે છે. સ્ટીલ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં મેંગેનીઝ એક સારું ડીઓક્સિડાઇઝર અને ડીસલ્ફ્યુરાઇઝર છે. યોગ્ય માત્રામાં મેંગેનીઝ ઉમેરવાથી સ્ટીલના વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં સુધારો થઈ શકે છે. સિલિકોન એક સારું રીડ્યુસિંગ એજન્ટ અને ડીઓક્સિડાઇઝર છે. તે જ સમયે, સિલિકોન સ્ટીલની સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદામાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. ક્રોમિયમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલનું એક મહત્વપૂર્ણ એલોય તત્વ છે. તે સ્ટીલની કઠિનતા અને કાટ પ્રતિકાર વધારી શકે છે, પરંતુ તે જ સમયે પ્લાસ્ટિસિટી ઘટાડી શકે છે. તેથી, ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા દરમિયાન થતા કેટલાક સ્ટીલ ફ્રેક્ચરમાં ક્રોમિયમનું પ્રમાણ વધુ પડતું હોવાની શક્યતા છે.
ધાતુશાસ્ત્ર માઇક્રોસ્કોપ
ફોર-વ્હીલ એરિયાના ઉત્પાદનમાં, સપોર્ટિંગ વ્હીલ બેઝ, સપોર્ટિંગ વ્હીલ સાઇડ કવર અને ગાઇડ વ્હીલ સપોર્ટની સામગ્રી ડક્ટાઇલ આયર્ન છે, જેમાં ગોળાકારીકરણ દર માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે. ધાતુશાસ્ત્રીય માઇક્રોસ્કોપ ઉત્પાદનના ગોળાકારીકરણ દરનું સીધું અવલોકન કરી શકે છે.
વધુમાં, નિકલ (Ni), મોલિબ્ડેનમ (Mo), ટાઇટેનિયમ (Ti), વેનેડિયમ (V), ટંગસ્ટન (W), નિઓબિયમ (Nb), કોબાલ્ટ (Co), તાંબુ (Cu), એલ્યુમિનિયમ (Al), બોરોન (B), નાઇટ્રોજન (N), અને દુર્લભ પૃથ્વી (Xt) જેવા તત્વોની સામગ્રી સ્ટીલના પ્રદર્શન પર અસર કરશે અને તેને ચોક્કસ શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે.
આ બે પ્રયોગશાળાઓ બે કસ્ટમ ચેકપોઇન્ટ જેવી છે, જે હેલીના મટિરિયલ્સનું સતત નિરીક્ષણ કરે છે, તમામ હલકી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોના પ્રવાહને અટકાવે છે અને ગ્રાહકોને લાયક અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો પહોંચાડે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-27-2021
