રોલર્સ બેચમાં બનાવવામાં આવે છે, અને ઘણી મુખ્ય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ છે, તેથી કોઈ પણ દૃષ્ટિની રીતે શોધી શકતું નથી કે આ ઉત્પાદન સારું છે કે ખરાબ. આપણે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જોવાની અને કેટલાક મુદ્દાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની જરૂર છે:
1. સામગ્રી
જો તમને ઉત્પાદનનો અનુભવ હોય, તો મટીરીયલ ગ્રેડ પર ધ્યાન આપો, કઈ સ્ટીલ મિલ સ્ટીલનું સંચાલન કરી શકે છે, અને સ્ટીલ નિરીક્ષણ રિપોર્ટ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસો. આ જરૂરિયાત બે પ્રકારમાં વહેંચાયેલી છે: એક રાષ્ટ્રીય ધોરણ (સૌથી સામાન્ય), અને બીજું ઉત્પાદકનું આંતરિક નિયંત્રણ ધોરણ. ઉત્પાદનની ગરમીની સારવાર સ્થિર છે, અને સ્ટીલની રાસાયણિક રચનાની શ્રેણી સંકુચિત છે, જે નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે.
2. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા
જો તમારી પાસે ઉત્પાદનનો અનુભવ હોય, તો પ્રક્રિયા જુઓ અને જુઓ કે સાધનોના પરિમાણો પ્રક્રિયા સાથે સુસંગત છે કે નહીં. જો તે મેળ ખાતા નથી, તો તેનો અર્થ એ છે કે ગુણવત્તા નિયંત્રણ ક્ષમતા નબળી છે. પરિમાણો માટે કોઈ નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓ છે કે નહીં, તે કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી, અને જો તે ખરેખર પ્રાપ્ત થાય છે, તો પ્રોફાઇલ જુઓ. ટુકડાઓમાં કાપો.
3. ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા
જો તમારી પાસે ઉત્પાદનનો અનુભવ હોય, તો તમારે એ જોવાની જરૂર છે કે તે એકંદર હીટિંગ સરફેસ ક્વેન્ચિંગ છે કે ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી ક્વેન્ચિંગ છે. પ્રક્રિયા સાથે પ્રક્રિયા પેરામીટર સેટિંગ્સની સુસંગતતા, તેમજ સ્વ-નિરીક્ષણ વસ્તુઓની આવર્તન, તે અમલમાં મુકવામાં આવી છે કે કેમ, અને પ્રવાહી ક્વેન્ચિંગ, હીટિંગ તાપમાન અને પ્રવાહ દર માટે સ્પોટ ચેક રેકોર્ડ છે કે કેમ તેનું અવલોકન કરો. નિરીક્ષણ રેકોર્ડ છે કે નહીં, કટીંગ બ્લોક વગેરે જુઓ.
૪. મશીનિંગ, એસેમ્બલી પ્રક્રિયા
ઉત્પાદનનો અનુભવ રાખો: સ્થળ પર ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયા જુઓ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ બ્લાઇન્ડ સ્પોટ છે કે કેમ, તેમજ અમલીકરણ અને અસામાન્ય હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયા અને અમલીકરણ, અને કેટલીક નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ, પૂરતી સહાયક શોધ પદ્ધતિઓ અને સાધનો છે કે કેમ તે જુઓ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૨૨-૨૦૨૨
