બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ પ્રેસ (એક્સવેટર બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ સાધનો) બકેટ ટીથ જથ્થાબંધ કિંમત

બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ પ્રેસ (એક્સવેટર બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ સાધનો)બકેટ ટીથ જથ્થાબંધ ભાવ

બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા:
ફોર્જિંગ: તે મુખ્યત્વે ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ ઉત્તોદન દ્વારા રચાય છે.તે ગાઢ આંતરિક અને સારી કામગીરી સાથે ભાગોમાં અનાજને શુદ્ધ કરી શકે છે.તેનાથી પર્યાવરણનું પ્રદૂષણ થશે નહીં.
કાસ્ટિંગ: પીગળેલી પ્રવાહી ધાતુ ઠંડક માટે ઘાટ ભરે છે.વર્કપીસની મધ્યમાં છિદ્રાળુતા આવવી સરળ છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ગંભીર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બનશે.

ફોર્જિંગ બકેટ દાંત ખાસ મેટલ બ્લેન્ક્સ પર દબાણ લાવવા માટે ફોર્જિંગ મશીનરીનો ઉપયોગ કરે છે, તેમને ઊંચા તાપમાને બહાર કાઢે છે, ફોર્જિંગમાં ક્રિસ્ટલ સામગ્રીને રિફાઇન કરે છે અને ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે તેમને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ બનાવે છે.ફોર્જિંગ પછી, ધાતુ તેની રચનામાં સુધારો કરી શકે છે, જે ખાતરી કરી શકે છે કે ફોર્જિંગ બકેટ દાંતમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો, વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન છે.કાસ્ટિંગ એ ધાતુને ઊંચા તાપમાને ઓગાળવા, સહાયક સામગ્રી ઉમેરવા, મોલ્ડને ઇન્જેક્ટ કરવા અને મજબૂતીકરણ પછી કાસ્ટિંગ મેળવવા માટે છે.આ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત કાસ્ટિંગ હવાના છિદ્રો ઉત્પન્ન કરવા અને રેતીના છિદ્રો બનાવવા માટે સરળ છે, અને તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો, વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર અને સેવા જીવન ફોર્જિંગ કરતાં ઓછી છે. બકેટ દાંતની જથ્થાબંધ કિંમત

ડોલના દાંત સામાન્ય રીતે તેમની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અનુસાર કાસ્ટિંગ બકેટ દાંત અને ફોર્જિંગ બકેટ દાંતમાં વિભાજિત થાય છે.બે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનું પ્રદર્શન અલગ છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બનાવટી બકેટ દાંત વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, સખત અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે, જે કાસ્ટ બકેટ દાંત કરતા બમણું છે, પરંતુ તેની કિંમત માત્ર 1.5 ગણી છે.બકેટ દાંત ઉત્ખનકો અને ફોર્કલિફ્ટના મહત્વપૂર્ણ ભાગો છે.આજકાલ, બનાવટી બકેટ દાંતનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.ફોર્જિંગ બકેટના દાંતને ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ (હોટ ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, હોટ ડાઇ ફોર્જિંગ ઓઇલ પ્રેસ) દ્વારા ડાઇ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે.

બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ પ્રેસ (એક્સવેટર બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ઇક્વિપમેન્ટ) દબાણ, ઝડપ અને સ્ટ્રોકના ડિજિટલ નિયંત્રણને સમજવા માટે ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક પ્રમાણસર નિયંત્રણ તકનીક અપનાવે છે અને ફોર્જિંગ કદને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.તે પ્રમાણમાં સારી એકંદર સ્થિરતા સાથે ખભા સંયુક્ત ફ્રેમ માળખું અપનાવે છે.બધા ઓઇલ સિલિન્ડરો પ્લન્જર સિલિન્ડરો છે, અને મોબાઇલ વર્કબેન્ચ બફર ડિવાઇસ સાથે કન્વર્ઝનમાં સ્થિર છે.સાધનસામગ્રી ઠંડા અને ગરમ ધાતુઓના ફોર્જિંગ તેમજ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની દબાવવાની પ્રક્રિયા માટે પણ યોગ્ય છે.તે ફ્રી ફોર્જિંગ, ડાઇ ફોર્જિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે.

ખોદકામ કરનાર બકેટ દાંતના હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાના પગલાં:
પગલું 1: બ્લેન્કિંગ પ્રક્રિયા ચોકસાઇ બ્લેન્કિંગનો ઉપયોગ કરે છે, અને ખાલી લંબાઈની બ્લેન્કિંગ સહિષ્ણુતા ± 0.5mm છે.
પગલું 2: હીટિંગ પ્રક્રિયા વર્કપીસની સપાટીને ઝડપથી ગરમ કરવા અને ઓક્સાઇડ સ્કેલની રચના ઘટાડવા માટે 1150 ℃ પર મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ કરે છે.
પગલું 3: અપસેટિંગ પ્રક્રિયામાં, ખાલી અપસેટિંગની આસપાસની ઓક્સાઇડ ત્વચાને દૂર કરો, અને તે જ સમયે હવાના ફૂંકાતા સાથે ઉપલા અને નીચલા ઓક્સાઇડ ત્વચાને દૂર કરો, જેથી ફોર્જિંગની સપાટીની ગુણવત્તા અને મૃત્યુ પામેલાઓની સેવા જીવનને સુધારી શકાય. , અને ખાતરી કરો કે અપસેટિંગ દરમિયાન ખાલી લંબાઈ અને વ્યાસનો ગુણોત્તર 2.5 કરતા ઓછો છે.
પગલું 4: બંધ કમ્પાઉન્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં, બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ પ્રેસ (એક્સવેટર બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ઇક્વિપમેન્ટ) ના સ્લાઇડિંગ બ્લોક સાથે ઉપલા ડાઇ ખસે છે જ્યાં સુધી તમામ પોલાણ મેટલથી ભરાઈ ન જાય ત્યાં સુધી ખાલી જગ્યાને સંકુચિત કરવા માટે.મોલ્ડમાં ઉપલા ડાઇના સ્લાઇડિંગ કમ્પાઉન્ડ એક્સટ્રુઝન દ્વારા બકેટ ટૂથ બ્લેન્ક બને છે.પ્રેસનો સ્લાઇડિંગ બ્લોક પાછો ફરે છે, રચાયેલા એક્સટ્રુઝન ભાગોને બહાર કાઢે છે અને તમામ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થાય છે. બકેટ ટીથ જથ્થાબંધ કિંમત

બકેટ દાંતની ચોક્કસ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા:
ગોળ સ્ટીલને માપ પ્રમાણે બ્લેન્કિંગ કર્યા પછી ફોર્જિંગ માટે જરૂરી તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી તેને ફોર્જિંગ માટે પ્રિ-ફોર્જિંગ પોલાણમાં આડી રીતે મૂકવામાં આવે છે અને પછી ફરીથી ફોર્જિંગ માટે 90 ° ફેરવાય છે.પૂર્વ ફોર્જિંગ પોલાણ એક છેડો જાડો અને એક છેડો પાતળો સાથે સપાટ છે.પ્રિ-ફોર્જ્ડ બ્લેન્કનો પાતળો છેડો અંતિમ ફોર્જિંગ કેવિટીમાં ઊભી રીતે નીચેની તરફ મૂકવામાં આવે છે.ફાચર પંચ વિભાજિત થાય છે અને ખાલી જગ્યાને નીચેની તરફ બહાર કાઢે છે.ફોર્જિંગના 4 થી 5 વખત પછી, બ્લેન્ક ફોર્જિંગ બ્લેન્કમાં બને છે, ત્યારબાદ, ફોર્જિંગ બ્લેન્કને મશીન કરવામાં આવે છે અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવામાં આવે છે.બ્લેન્કને પ્રી ફોર્જિંગ દ્વારા ડોલના દાંતના આકારની જેમ ફાચરના આકારમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.પછી, અંતિમ ફોર્જિંગ દરમિયાન ફાચર પંચ વડે ડોલના દાંતના મૂળને વિભાજીત કરીને અને બહાર કાઢીને બકેટના દાંતના મૂળ પરનો ખાંચો રચાય છે.રચના અસર સારી છે, ડિમોલ્ડિંગ સરળ છે, અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે.તદુપરાંત, ડોલના દાંતનું યાંત્રિક પ્રદર્શન કાસ્ટિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ ઉત્પાદનો કરતાં ઘણું શ્રેષ્ઠ છે.પ્રી ફોર્જિંગ કેવિટી અને અંતિમ ફોર્જિંગ કેવિટીના ઓપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, મશીનિંગ ભથ્થું નાનું છે અને પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઓછો છે, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ નથી.