બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ પ્રેસ (એક્સવેટર બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ સાધનો) બકેટ ટીથ હોલસેલ ભાવ

બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ પ્રેસ (એક્સવેટર બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ સાધનો)બકેટ દાંતનો જથ્થાબંધ ભાવ

બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા:
ફોર્જિંગ: તે મુખ્યત્વે ઊંચા તાપમાને એક્સટ્રુઝન દ્વારા બને છે. તે ભાગોમાં અનાજને શુદ્ધ કરી શકે છે, ગાઢ આંતરિક અને સારી કામગીરી સાથે. તે પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બનશે નહીં.
કાસ્ટિંગ: પીગળેલી પ્રવાહી ધાતુ ઠંડક માટે મોલ્ડમાં ભરે છે. વર્કપીસની મધ્યમાં છિદ્રાળુતા સરળતાથી થાય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ગંભીર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બનશે.

ફોર્જિંગ બકેટ દાંત ફોર્જિંગ મશીનરીનો ઉપયોગ ખાસ ધાતુના બ્લેન્ક્સ પર દબાણ લાવવા, તેમને ઊંચા તાપમાને બહાર કાઢવા, ફોર્જિંગમાં સ્ફટિક સામગ્રીને શુદ્ધ કરવા અને ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે તેમને પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ બનાવવા માટે કરે છે. ફોર્જિંગ પછી, ધાતુ તેની રચનામાં સુધારો કરી શકે છે, જે ખાતરી કરી શકે છે કે ફોર્જિંગ બકેટ દાંતમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો, વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન છે. કાસ્ટિંગમાં ધાતુને ઊંચા તાપમાને ઓગાળવી, સહાયક સામગ્રી ઉમેરવા, ઘાટ ઇન્જેક્ટ કરવા અને ઘનકરણ પછી કાસ્ટિંગ મેળવવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત કાસ્ટિંગ હવાના છિદ્રો ઉત્પન્ન કરવા અને રેતીના છિદ્રો બનાવવા માટે સરળ છે, અને તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સેવા જીવન ફોર્જિંગ કરતા ઓછું છે. બકેટ દાંત જથ્થાબંધ ભાવે ભાવ.

બકેટ દાંતને સામાન્ય રીતે તેમની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ અનુસાર કાસ્ટિંગ બકેટ દાંત અને ફોર્જિંગ બકેટ દાંતમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. બંને ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનું પ્રદર્શન અલગ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બનાવટી બકેટ દાંત વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, કઠણ અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે, જે કાસ્ટ બકેટ દાંત કરતા બમણું છે, પરંતુ કિંમત ફક્ત 1.5 ગણી છે. બકેટ દાંત ખોદકામ કરનારાઓ અને ફોર્કલિફ્ટના મહત્વપૂર્ણ ભાગો છે. આજકાલ, બનાવટી બકેટ દાંતનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ફોર્જિંગ બકેટ દાંતને ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ (હોટ ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, હોટ ડાઇ ફોર્જિંગ ઓઇલ પ્રેસ) દ્વારા ડાઇ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે.

બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ પ્રેસ (એક્સવેવેટર બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ઇક્વિપમેન્ટ) દબાણ, ગતિ અને સ્ટ્રોકના ડિજિટલ નિયંત્રણને સાકાર કરવા માટે ઇલેક્ટ્રો-હાઇડ્રોલિક પ્રમાણસર નિયંત્રણ તકનીક અપનાવે છે, અને ફોર્જિંગ કદને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. તે પ્રમાણમાં સારી એકંદર સ્થિરતા સાથે ખભા સંયુક્ત ફ્રેમ માળખું અપનાવે છે. બધા તેલ સિલિન્ડરો પ્લન્જર સિલિન્ડરો છે, અને મોબાઇલ વર્કબેન્ચ રૂપાંતરમાં સ્થિર છે, બફર ઉપકરણ સાથે. આ સાધન ધાતુઓના ઠંડા અને ગરમ ફોર્જિંગ તેમજ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા માટે પણ યોગ્ય છે. તે મફત ફોર્જિંગ, ડાઇ ફોર્જિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ કરી શકે છે.

ઉત્ખનન બકેટ દાંતના હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાના પગલાં:
પગલું 1: બ્લેન્કિંગ પ્રક્રિયામાં ચોકસાઇ બ્લેન્કિંગનો ઉપયોગ થાય છે, અને બ્લેન્ક લંબાઈની બ્લેન્કિંગ સહિષ્ણુતા ± 0.5mm છે.
પગલું 2: હીટિંગ પ્રક્રિયામાં વર્કપીસની સપાટીને ઝડપથી ગરમ કરવા અને ઓક્સાઇડ સ્કેલની રચના ઘટાડવા માટે 1150 ℃ પર મધ્યમ આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગનો ઉપયોગ થાય છે.
પગલું 3: અપસેટિંગ પ્રક્રિયામાં, ખાલી અપસેટિંગની આસપાસની ઓક્સાઇડ ત્વચા દૂર કરો, અને તે જ સમયે હવા ફૂંકાતા ઉપલા અને નીચલા ઓક્સાઇડ ત્વચાને દૂર કરો, જેથી ફોર્જિંગની સપાટીની ગુણવત્તા અને ડાઈઝની સેવા જીવન સુધારી શકાય, અને ખાતરી કરો કે અપસેટિંગ દરમિયાન ખાલી લંબાઈ અને વ્યાસનો ગુણોત્તર 2.5 કરતા ઓછો હોય.
પગલું 4: બંધ કમ્પાઉન્ડ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં, ઉપલા ડાઇ બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ પ્રેસ (એક્સવેવેટર બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ સાધનો) ના સ્લાઇડિંગ બ્લોક સાથે ફરે છે જેથી ખાલી જગ્યાને સંકુચિત કરી શકાય જ્યાં સુધી બધી પોલાણ ધાતુથી ભરાઈ ન જાય. બકેટ ટૂથ બ્લેન્ક મોલ્ડમાં ઉપલા ડાઇના સ્લાઇડિંગ કમ્પાઉન્ડ એક્સટ્રુઝન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. પ્રેસનો સ્લાઇડિંગ બ્લોક પાછો ફરે છે, બનાવેલા એક્સટ્રુઝન ભાગોને બહાર કાઢે છે, અને બધી એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થાય છે. બકેટ ટીથ હોલસેલ ભાવ

બકેટ દાંતની ચોક્કસ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા:
ગોળાકાર સ્ટીલને કદ અનુસાર બ્લેન્કિંગ કર્યા પછી ફોર્જિંગ માટે જરૂરી તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી તેને ફોર્જિંગ માટે પ્રી ફોર્જિંગ કેવિટીમાં આડી રીતે મૂકવામાં આવે છે અને પછી ફરીથી ફોર્જિંગ માટે 90 ° ફેરવવામાં આવે છે. પ્રી ફોર્જિંગ કેવિટી સપાટ હોય છે જેનો એક છેડો જાડો અને એક છેડો પાતળો હોય છે. પ્રી ફોર્જ્ડ બ્લેન્કનો પાતળો છેડો અંતિમ ફોર્જિંગ કેવિટીમાં ઊભી રીતે નીચે તરફ મૂકવામાં આવે છે. વેજ પંચ વિભાજીત થાય છે અને ખાલી જગ્યાને નીચે તરફ બહાર કાઢે છે. ફોર્જિંગના 4 થી 5 વખત પછી, ખાલી જગ્યા ફોર્જિંગ બ્લેન્કમાં બનાવવામાં આવે છે, પછી, ફોર્જિંગ બ્લેન્કને મશીન કરવામાં આવે છે અને ગરમીની સારવાર કરવામાં આવે છે. પ્રી ફોર્જિંગ દ્વારા ખાલી જગ્યાને બકેટ દાંતના આકાર જેવા વેજ આકારમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. પછી, બકેટ દાંતના મૂળ પર ખાંચો અંતિમ ફોર્જિંગ દરમિયાન વેજ પંચ સાથે બકેટ દાંતના મૂળને વિભાજીત અને બહાર કાઢીને બનાવવામાં આવે છે. રચના અસર સારી છે, ડિમોલ્ડિંગ સરળ છે, અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે. વધુમાં, બકેટ દાંતનું યાંત્રિક પ્રદર્શન કાસ્ટિંગ દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલા ઉત્પાદનો કરતાં ઘણું શ્રેષ્ઠ છે. પ્રી ફોર્જિંગ કેવિટી અને ફાઇનલ ફોર્જિંગ કેવિટીના ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, મશીનિંગ ભથ્થું ઓછું છે અને પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઓછો છે, ઓછી ઉર્જા વપરાશ છે, પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ નથી.