બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ પ્રેસ (એક્સવેટર બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ સાધનો)

બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ પ્રેસ (એક્સવેટર બકેટ ટૂથ ફોર્જિંગ સાધનો)

બકેટ દાંત ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા:
ફોર્જિંગ: મુખ્યત્વે ઊંચા તાપમાને એક્સટ્રુઝન દ્વારા રચાય છે. તે ગાઢ આંતરિક રચના અને સારી કામગીરી સાથે વર્કપીસમાં અનાજને શુદ્ધ કરી શકે છે. તે પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બનશે નહીં.
કાસ્ટિંગ: પીગળેલી પ્રવાહી ધાતુ ઠંડક માટે મોલ્ડમાં ભરે છે. વર્કપીસની મધ્યમાં હવાના છિદ્રો સરળતાથી બને છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ગંભીર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ બની શકે છે.

બનાવટી બકેટ દાંત ફોર્જિંગ મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને ખાસ ધાતુના બિલેટ્સ પર દબાણ લાવે છે, જે ફોર્જિંગમાં સ્ફટિકીય સામગ્રીને શુદ્ધ કરવા માટે ઊંચા તાપમાને બહાર કાઢવામાં આવે છે અને બનાવવામાં આવે છે, જેના કારણે તે ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિક વિકૃતિમાંથી પસાર થાય છે. ફોર્જિંગ પછી, ધાતુ તેના સંગઠનાત્મક માળખાને સુધારી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે બનાવટી બકેટ દાંતમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો, વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન હોય છે. કાસ્ટિંગ ઊંચા તાપમાને ધાતુને પીગળીને, સહાયક સામગ્રી ઉમેરીને, મોડેલમાં ઇન્જેક્ટ કરીને અને કાસ્ટિંગ મેળવવા માટે ઘન બનાવીને બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદિત કાસ્ટિંગ ગેસ છિદ્રો માટે સંવેદનશીલ હોય છે અને રેતીના છિદ્રો બનાવે છે, અને તેમના યાંત્રિક ગુણધર્મો, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સેવા જીવન ફોર્જિંગ કરતા ઓછું હોય છે.

બકેટ દાંતને સામાન્ય રીતે તેમની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓના આધારે કાસ્ટ બકેટ દાંત અને બનાવટી બકેટ દાંતમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને બંને ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનું પ્રદર્શન અલગ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બનાવટી બકેટ દાંત વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, કઠણ હોય છે, અને તેમની સેવા જીવન લાંબી હોય છે, જે કાસ્ટ બકેટ દાંત કરતા બમણી હોય છે, પરંતુ કિંમત ફક્ત 1.5 ગણી છે. બકેટ દાંત ખોદકામ કરનારાઓ અને ફોર્કલિફ્ટના મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે, અને હવે તેનો વ્યાપકપણે બનાવટી બકેટ દાંત તરીકે ઉપયોગ થાય છે. ફોર્જિંગ બકેટ દાંત ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ (હોટ ફોર્જિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ, હોટ ડાઇ ફોર્જિંગ ઓઇલ પ્રેસ) ને મોલ્ડ દ્વારા બહાર કાઢવા દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.