ખોદકામ કરનાર દાંત અને ગિયર સીટ વિશે તમારે જે જાણવાની જરૂર છે તે અહીં છે

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

બનાવટીબકેટ દાંત:બનાવટી બકેટ દાંત સામાન્ય રીતે એલોય સ્ટીલના બનેલા હોય છે, અને પછી ફોર્જિંગ મશીનનો ઉપયોગ ખાસ ધાતુના ખાલી ભાગ પર દબાણ લાવવા માટે કરવામાં આવે છે, અને પછી ફોર્જિંગમાં સ્ફટિક સામગ્રીને શુદ્ધ કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાને બહાર કાઢવામાં આવે છે જેથી ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ઉત્પન્ન થાય. ફોર્જિંગ પછી, ધાતુ તેની રચનામાં સુધારો કરી શકે છે, જે ખાતરી કરી શકે છે કે બનાવટી બકેટ દાંતમાં સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો છે, વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે અને લાંબા સમય સુધી સેવા જીવન છે.
કાસ્ટિંગબકેટ દાંત:ઓસ્ટેનિટિક ગોળાકાર ગ્રેફાઇટ કાસ્ટ આયર્નનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બકેટ દાંત કાસ્ટ કરવા માટે થાય છે, અને પછી પ્રવાહી ધાતુને ભાગના આકાર માટે યોગ્ય કાસ્ટિંગ પોલાણમાં નાખવામાં આવે છે. તેને ઠંડુ અને ઘન કર્યા પછી, ભાગ અથવા ખાલી જગ્યા મેળવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા સારી ઘસારો પ્રતિકાર અને ઘૂંસપેંઠ પ્રદાન કરી શકે છે.
સામાન્ય રીતે, કાસ્ટ દાંતની ભૌતિક રચનાને કારણે, તેનો ઘસારો પ્રતિકાર, કઠિનતા અને ઘૂંસપેંઠ બનાવટી દાંત જેટલી સારી નથી, પરંતુ તે હળવા વજન, સારી કઠિનતા અને સસ્તી કિંમત પ્રદાન કરી શકે છે.

કેવી રીતે જાળવવુંબકેટ દાંતઅને દાંતની બેઠકો

સૌ પ્રથમ, યોગ્ય બકેટ દાંત પસંદ કરવા એ તમારા ખોદકામ કરનારના કાર્યકારી જીવન અને મજબૂત પ્રવેશ શક્તિને લંબાવવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે, કારણ કે મેળ ખાતા બકેટ દાંત અને એસેસરીઝ ઝડપી ખોદકામ કરનાર કાર્ય ચક્ર અને કાચા માલની બચત માટે પૂર્વશરત છે.
બીજું, ખોદકામ યંત્રના બકેટ દાંતના ઉપયોગ દરમિયાન, બકેટનો સૌથી બહારનો દાંત અંદરના ઘસાઈ ગયેલા ભાગ કરતાં 30% ઝડપી હોય છે. તેથી, સમય જતાં, તમે બકેટની અંદર અને બહારની સ્થિતિ બદલી શકો છો અથવા તેને ચોક્કસ હદ સુધી ફેરવી શકો છો. સરળતા અને ઉત્પાદકતા પ્રદાન કરવા માટે.
પછી, ખોદકામ કરતી વખતે, વધુ પડતા ઝોકને કારણે બકેટના દાંત તૂટવાનું ટાળવા માટે, કાર્યકારી સપાટી પર લંબરૂપ બકેટના દાંત નીચે ખોદવું શ્રેષ્ઠ છે.
છેલ્લે, બકેટ દાંત અને અન્ય એસેસરીઝ પર ટંગસ્ટન કોટિંગ લગાવવાથી જાળવણી ખર્ચ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે અને મશીનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે.