લિયુગોંગ CLG970E CLG975E CLG978E 14C0539 ટ્રેક કેરિયર રોલર એસેમ્બલી / OEM ગુણવત્તાયુક્ત સ્પેર પાર્ટ / હેવી ડ્યુટી ટ્રેક્ડ અંડરકેરેજ પાર્ટ સોર્સ ઉત્પાદક / CQC ટ્રેક

વ્યાપક ટેકનિકલ વિશ્લેષણ: લિયુગોંગ CLG970E CLG975E CLG978E 14C0539 ટ્રેક કેરિયર રોલર એસેમ્બલી - CQC TRACK ના OEM ગુણવત્તાવાળા હેવી ડ્યુટી ટ્રેક્ડ અંડરકેરેજ પાર્ટ્સ

કાર્યકારી સારાંશ

આ ટેકનિકલ પ્રકાશન ની સંપૂર્ણ તપાસ કરે છેલિયુગોંગ 14C0539 ટ્રેક કેરિયર રોલર એસેમ્બલી— CLG970E, CLG975E, અને CLG978E હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર્સ માટે રચાયેલ મિશન-ક્રિટીકલ અંડરકેરેજ ઘટક. આ 70-80 ટન ક્લાસ મશીનો લિયુગોંગના મુખ્ય નેક્સ્ટ-જનરેશન (E-સિરીઝ) ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ ખોદકામ કરનારાઓનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે મોટા પાયે ઓપન-પીટ ખાણકામ કામગીરી, મુખ્ય માળખાકીય વિકાસ, મોટા ખાણકામ પ્રોજેક્ટ્સ અને વિશ્વભરમાં ભારે અર્થમૂવિંગ કામગીરી સહિત સૌથી વધુ માંગણીવાળા કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

કેરિયર રોલર એસેમ્બલી (વૈકલ્પિક રીતે ઉપલા રોલર, ટ્રેક કેરિયર રોલર, અથવા ટોચના રોલર જૂથ તરીકે નિયુક્ત) આગળના આઇડલર અને પાછળના સ્પ્રૉકેટ વચ્ચે ટ્રેક ચેઇનના ઉપલા રનને ટેકો આપવાનું, વધુ પડતા ટ્રેક ઝોલને અટકાવવાનું અને ડ્રાઇવ સિસ્ટમ સાથે યોગ્ય જોડાણ જાળવવાનું આવશ્યક કાર્ય કરે છે. લિયુગોંગના 70-80 ટન વર્ગના ખાણકામ ઉત્ખનકોના સંચાલકો માટે, આ ઘટકના એન્જિનિયરિંગ સિદ્ધાંતો, સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સૂચકાંકોને સમજવું એ જાણકાર ખરીદી નિર્ણયો લેવા માટે જરૂરી છે જે એક્સ્ટ્રીમ-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સમાં માલિકીના કુલ ખર્ચને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

આ વિશ્લેષણ બહુવિધ તકનીકી લેન્સ દ્વારા લિયુગોંગ 14C0539 કેરિયર રોલરની તપાસ કરે છે: કાર્યાત્મક શરીરરચના, ખાણકામ-વર્ગના કાર્યક્રમો માટે ધાતુશાસ્ત્ર રચના, અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એન્જિનિયરિંગ, સખત ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ અને વ્યૂહાત્મક સોર્સિંગ વિચારણાઓ - ખાસ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીનેસીક્યુસી ટ્રેક(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ક્વાનઝોઉ, ચીનમાં સ્થિત હેવી-ડ્યુટી ટ્રેક્ડ અંડરકેરેજ ભાગોના વિશિષ્ટ OEM-ગુણવત્તાવાળા સ્ત્રોત ઉત્પાદક તરીકે, 20 વર્ષથી વધુ ઉત્પાદન અનુભવ સાથે કાર્યરત છે અને ક્વાનઝોઉ પ્રદેશમાં ટોચના ત્રણ અંડરકેરેજ ઘટક ઉત્પાદકોમાંના એક તરીકે ઓળખાય છે.

૧. ઉત્પાદન ઓળખ અને ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો

૧.૧ ઘટક નામકરણ અને ઉપયોગ

લિયુગોંગ 14C0539 ટ્રેક કેરિયર રોલર એસેમ્બલી એ OEM-નિર્દિષ્ટ અંડરકેરેજ ઘટક છે જે ખાસ કરીને લિયુગોંગના આગામી પેઢીના ઇ-સિરીઝ હેવી-ડ્યુટી ઉત્ખનકો માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. ભાગ નંબર 14C0539 લિયુગોંગના માલિકી ઓળખ કોડનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગ રેખાંકનો, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને મૂળ ઉપકરણ ઉત્પાદકના સખત માન્યતા પ્રોટોકોલ દ્વારા વિકસિત સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણોને અનુરૂપ છે.

આ કેરિયર રોલર એસેમ્બલી નીચેના લિયુગોંગ હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર મોડેલ્સ સાથે સુસંગત છે:

આ મશીનો લિયુગોંગના મુખ્ય ઇ-સિરીઝ એક્સકેવેટર લાઇનઅપનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જેમાં ઉન્નત ઇંધણ કાર્યક્ષમતા, સુધારેલ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અને ખાણકામની સ્થિતિમાં વિસ્તૃત સેવા જીવન માટે પ્રબલિત અંડરકેરેજ ડિઝાઇન સાથે અદ્યતન આગામી પેઢીની ટેકનોલોજીનો સમાવેશ થાય છે. ઇ-સિરીઝ હોદ્દો પાછલી પેઢીઓ કરતાં નોંધપાત્ર એન્જિનિયરિંગ અપગ્રેડ સૂચવે છે, જેમાં વિશ્વભરમાં સૌથી વધુ માંગવાળા એપ્લિકેશનો માટે ઑપ્ટિમાઇઝ વજન વિતરણ અને ઉન્નત ઘટક ટકાઉપણુંનો સમાવેશ થાય છે.

૧.૨ પ્રાથમિક કાર્યાત્મક જવાબદારીઓ

70-80 ટન ક્લાસ માઇનિંગ એક્સકેવેટર એપ્લિકેશન્સમાં કેરિયર રોલર એસેમ્બલી મશીનની કામગીરી અને અંડરકેરેજની આયુષ્ય માટે મહત્વપૂર્ણ ત્રણ એકબીજા સાથે જોડાયેલા કાર્યો કરે છે:

ટ્રેક ચેઇન સપોર્ટ: કેરિયર રોલરની પેરિફેરલ સપાટી ટ્રેક ચેઇનના ઉપરના ભાગને સ્પર્શે છે, જે આગળના આઇડલર અને પાછળના સ્પ્રૉકેટ વચ્ચેના વજનને ટેકો આપે છે. 70-80 ટન ક્લાસ મશીનો માટે જેમાં 250-350 કિગ્રા પ્રતિ મીટર વજનની ટ્રેક ચેઇન હોય છે, કેરિયર રોલર્સે મશીન ઓપરેશન દરમિયાન ગતિશીલ લોડિંગને સમાવીને નોંધપાત્ર સ્ટેટિક લોડ (સામાન્ય રીતે 1,000-1,800 કિગ્રા પ્રતિ રોલર) ને સપોર્ટ કરવો આવશ્યક છે. અંડરકેરેજ કન્ફિગરેશનમાં સામાન્ય રીતે પ્રતિ બાજુ 2-3 કેરિયર રોલર્સનો સમાવેશ થાય છે, જે સમગ્ર ટ્રેક ટ્રેજેક્ટરી દરમિયાન શ્રેષ્ઠ ચેઇન સપોર્ટ જાળવવા માટે વ્યૂહાત્મક રીતે સ્થિત છે.

સાંકળ માર્ગદર્શન: રોલર યોગ્ય સાંકળ ગોઠવણી જાળવી રાખે છે, જે બાજુના વિસ્થાપનને અટકાવે છે જેના કારણે સાંકળ ટ્રેક ફ્રેમ અથવા અન્ય અંડરકેરેજ ઘટકોનો સંપર્ક કરી શકે છે. આ માર્ગદર્શન કાર્ય ખાસ કરીને મશીન ટર્નિંગ અને ખાણકામ એપ્લિકેશન્સમાં 30° સુધી બાજુના ઢોળાવ પર કામગીરી દરમિયાન મહત્વપૂર્ણ છે. આ મોટા મશીનો માટેના કેરિયર રોલર્સમાં મજબૂત ડબલ-ફ્લેંજ રૂપરેખાંકનો હોય છે જે બંને દિશામાં હકારાત્મક ટ્રેક રીટેન્શન પ્રદાન કરે છે, જે અસમાન ભૂપ્રદેશ અને બેન્ચ પર ખાણકામ કામગીરી માટે જરૂરી છે.

શોક લોડ મેનેજમેન્ટ: અસમાન ભૂપ્રદેશ પર મુસાફરી દરમિયાન, કેરિયર રોલર ટ્રેક ચેઇન દ્વારા પ્રસારિત થતા ઇમ્પેક્ટ લોડને શોષી લે છે, ટ્રેક ફ્રેમ અને અંતિમ ડ્રાઇવને આંચકાથી થતા નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે. રોલરની એન્જિનિયરિંગમાં બેરિંગ અખંડિતતા અથવા સીલ કામગીરી સાથે સમાધાન કર્યા વિના આ ગતિશીલ લોડનું સંચાલન કરવા માટે અસાધારણ માળખાકીય શક્તિ અને નિયંત્રિત ડિફ્લેક્શન લાક્ષણિકતાઓ બંનેનો સમાવેશ થાય છે.

૧.૩ ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો અને પરિમાણીય પરિમાણો

જ્યારે લિયુગોંગના ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ્સ માલિકીના રહે છે, 70-80 ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર કેરિયર રોલર્સ માટે ઉદ્યોગ-માનક સ્પષ્ટીકરણો સામાન્ય રીતે સ્થાપિત ઉત્પાદન ધોરણો અને CQC TRACK ની એન્જિનિયરિંગ ક્ષમતાઓના આધારે નીચેના પરિમાણોને સમાવે છે:

૧.૪ ઘટક શરીરરચના અને ડિઝાઇન સ્થાપત્ય

લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ એક્સકેવેટર્સ માટે કેરિયર રોલર એસેમ્બલીમાં એક્સ્ટ્રીમ-ડ્યુટી માઇનિંગ ઓપરેશન માટે રચાયેલ ઘણા મુખ્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

રોલર બોડી: મુખ્ય વ્હીલ જે ​​ટ્રેક ચેઇનના ઉપરના ભાગને સ્પર્શે છે અને ટેકો આપે છે, જે ચોકસાઇ-મશીનવાળી ટ્રેડ સપાટી અને ઇન્ડક્શન-કઠણ ફ્લેંજ ફેસ સાથે બનાવટી એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. રોલર બોડીમાં એક-પીસ બનાવટી અથવા ચોકસાઇ-કાસ્ટ ડિઝાઇન છે, જે સતત ગતિશીલ તાણ હેઠળ માળખાકીય અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. બોડીમાં ભાર વિતરણ માટે શ્રેષ્ઠ ભૂમિતિ સાથે ચોકસાઇ-મશીનવાળી બેરિંગ બોર અને સીલ હાઉસિંગ કેવિટીનો સમાવેશ થાય છે.

બાહ્ય કિનાર રૂપરેખાંકન: બાહ્ય કિનારમાં ટ્રેકની નાની ખોટી ગોઠવણીને સમાયોજિત કરવા અને ધાર લોડિંગને રોકવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ક્રાઉન પ્રોફાઇલ સાથે ચોક્કસ રીતે રૂપરેખાંકિત ટ્રેડ સપાટી છે. ક્રાઉન ત્રિજ્યા (સામાન્ય રીતે 1.0-2.0 મીમી) ની ગણતરી મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણના આધારે કાળજીપૂર્વક કરવામાં આવે છે જેથી વિવિધ લોડ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સંપર્ક પેચ પર સમાન દબાણ વિતરણ સુનિશ્ચિત થાય. ડ્યુઅલ-ફ્લેંજ રૂપરેખાંકન બંને દિશામાં હકારાત્મક ટ્રેક રીટેન્શન પ્રદાન કરે છે, જે 30° સુધીના બાજુના ઢોળાવ પર ખાણકામ કામગીરી માટે જરૂરી છે.

શાફ્ટ: સ્થિર એક્સલ, જે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ બેરિંગ જર્નલ્સ (h6 ટોલરન્સ) અને સપાટીની સારવાર સાથે ટકાઉપણું વધે છે. શાફ્ટમાં મજબૂત કૌંસ દ્વારા ટ્રેક ફ્રેમ સાથે સુરક્ષિત જોડાણ માટે ચોકસાઇ-મશીન માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ છે. પ્રીમિયમ ઉત્પાદકો સપાટીની કઠિનતા અને કોર કઠિનતાના શ્રેષ્ઠ સંતુલન માટે પસંદ કરાયેલ ઉચ્ચ-ગ્રેડ, અસર-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલ (દા.ત., 50Mn, 40Cr, અથવા SAE 4140) નો ઉપયોગ કરે છે.

બેરિંગ સિસ્ટમ: 70-80 ટન ક્લાસ મશીનો માટે યોગ્ય ગતિશીલ લોડ રેટિંગ સાથે હેવી-ડ્યુટી ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સના મેળ ખાતા સેટ, જેમાં શ્રેષ્ઠ શોક લોડ પ્રતિકાર માટે મશિન કરેલા પિત્તળના પાંજરા અને સતત ખાણકામ કામગીરીમાં થર્મલ વિસ્તરણ આવાસ માટે C4 આંતરિક ક્લિયરન્સનો સમાવેશ થાય છે. બેરિંગ સિસ્ટમ સામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં 10,000 કલાકથી વધુ L10 લાઇફ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.

સીલિંગ સિસ્ટમ: પ્રાથમિક ફ્લોટિંગ સીલ (ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ કઠણ સ્ટીલ રિંગ્સ જેમાં લેપ્ડ સીલિંગ ફેસ 0.5-1.0 µm ની અંદર સપાટતા પ્રાપ્ત કરે છે), ગૌણ HNBR (હાઇડ્રોજનેટેડ નાઇટ્રાઇલ બ્યુટાડીન રબર) લિપ સીલ અને બહુવિધ ચેમ્બર સાથે બાહ્ય લેબિરિન્થ ડસ્ટ ગાર્ડ્સનો સમાવેશ થાય છે. આ લેબિરિન્થ-શૈલી, મલ્ટી-લિપ સીલિંગ સિસ્ટમ રોલરના જીવનકાળ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન, એક્સ્ટ્રીમ-પ્રેશર (EP) લિથિયમ સાબુ ગ્રીસ જાળવી રાખીને ઘર્ષક દૂષકો (ઝીણી રેતી, માટી, સ્લરી) ને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે.

માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ: હેવી-ડ્યુટી ફોર્જ્ડ સ્ટીલ બ્રેકેટ જે રોલર એસેમ્બલીને ટ્રેક ફ્રેમ સાથે સુરક્ષિત કરે છે, જે ચોકસાઇ-મશીન માઉન્ટિંગ સપાટીઓ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર ઇન્ટરફેસ સાથે માઇનિંગ ઓપરેશનના સંપૂર્ણ ગતિશીલ ભારનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે.

પ્રી-લુબ્રિકેશન: આધુનિક કેરિયર રોલર્સ લ્યુબ-ફોર-લાઇફ ડિઝાઇનના છે, જેનો અર્થ એ થાય કે તેમને ફેક્ટરીમાં સીલ કરવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ-સંલગ્નતા, એક્સ્ટ્રીમ-પ્રેશર (EP) ગ્રીસની માપેલી માત્રા સાથે પ્રી-ગ્રીસ કરવામાં આવે છે, જેને સેવા જીવન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી ગ્રીસિંગની જરૂર હોતી નથી.

2. ધાતુશાસ્ત્ર ફાઉન્ડેશન: ખાણકામ-વર્ગના ઉત્ખનન કાર્યક્રમો માટે સામગ્રી વિજ્ઞાન

2.1 એક્સ્ટ્રીમ ડ્યુટી માટે પ્રીમિયમ એલોય સ્ટીલ પસંદગી માપદંડ

70-80 ટન વર્ગના ખાણકામ ઉત્ખનન વાહક રોલરનું સેવા વાતાવરણ ભારે સાધનો ઉદ્યોગમાં સૌથી વધુ માંગણી કરતી સામગ્રીની જરૂરિયાતો રજૂ કરે છે. ઘટક એક સાથે:

• ટ્રેક ચેઇન સાથે સતત સંપર્કથી અને ક્વાર્ટઝ (કઠિનતા 7 Mohs), સિલિકેટ્સ, ગ્રેનાઈટ અને આયર્ન ઓર જેવા અત્યંત ઘર્ષક ખનિજો ધરાવતા ખાણકામના ભંગારના સંપર્કમાં આવવાથી ઘર્ષક ઘસારો સામે પ્રતિકાર કરો.
• ખોદકામ ચક્ર દરમિયાન ખરબચડી ખાણ ભૂપ્રદેશ પર મશીનની મુસાફરી, અવરોધો પાર કરવા અને ગતિશીલ લોડિંગના પ્રભાવનો સામનો કરો.
• મશીનના જીવનકાળ દરમિયાન 10⁷ ચક્રથી વધુ ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખો.
• તાપમાનની ચરમસીમા (-40°C થી +50°C), ભેજ અને ઇંધણ, લુબ્રિકન્ટ્સ અને માઇનિંગ રીએજન્ટ્સ સહિત રાસાયણિક દૂષણોના સંપર્કમાં હોવા છતાં પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવી રાખો.

CQC TRACK જેવા પ્રીમિયમ ઉત્પાદકો ચોક્કસ પ્રીમિયમ એલોય સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરે છે જે ખાણકામ-વર્ગના ઉત્ખનન એપ્લિકેશનો માટે કઠિનતા, કઠિનતા અને થાક પ્રતિકારનું શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રાપ્ત કરે છે:

SAE 4140 / 42CrMo ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય: લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ વર્ગમાં એક્સ્ટ્રીમ-ડ્યુટી કેરિયર રોલર્સ માટે આ પસંદગીની સામગ્રી છે. 0.38-0.45% કાર્બન સામગ્રી, 0.90-1.20% ક્રોમિયમ અને 0.15-0.25% મોલિબ્ડેનમ સાથે, SAE 4140 પૂરી પાડે છે:

૫૦ મિલિયન / ૫૫ મિલિયન મેંગેનીઝ સ્ટીલ: એવા ઉપયોગો માટે જ્યાં વધારેલા વસ્ત્રો પ્રતિકારને પ્રાથમિકતા આપવામાં આવે છે, ૫૦ મિલિયન કાર્બન ૦.૪૫-૦.૫૫% અને મેંગેનીઝ ૧.૪-૧.૮% સાથે પ્રદાન કરે છે:

• ઉત્તમ સપાટી કઠિનતા (મોટા વ્યાસના રોલરો માટે મહત્વપૂર્ણ)
• કાર્બાઇડ રચનાથી સારી ઘસારો પ્રતિકારકતા
• મોટાભાગની ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે પૂરતી કઠિનતા
• મોટા ભાગોમાં મજબૂતીકરણ માટે બોરોન માઇક્રો-એલોય્ડ વેરિયન્ટ્સ

40CrNiMo પ્રીમિયમ એલોય: મહત્તમ કઠિનતાની જરૂર હોય તેવા સૌથી વધુ માંગવાળા એપ્લિકેશનો માટે, નિકલ-એલોય્ડ સ્ટીલ્સ ખૂબ મોટા વિભાગો માટે વધુ સારી કઠિનતા, ઉચ્ચ શક્તિ સ્તરે શ્રેષ્ઠ કઠિનતા અને આર્કટિક ખાણકામ કામગીરી માટે વધુ સારા નીચા-તાપમાન અસર ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.

સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી: પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો વ્યાપક સામગ્રી દસ્તાવેજીકરણ પ્રદાન કરે છે, જેમાં મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ (MTRs)નો સમાવેશ થાય છે જે તત્વ-વિશિષ્ટ વિશ્લેષણ (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, B લાગુ પડતું હોય) સાથે રાસાયણિક રચનાને પ્રમાણિત કરે છે. સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક વિશ્લેષણ કાચા માલની પ્રાપ્તિ સમયે પ્રમાણિત સ્પષ્ટીકરણો સામે એલોય રસાયણશાસ્ત્રની પુષ્ટિ કરે છે.

૨.૨ ફોર્જિંગ વિરુદ્ધ કાસ્ટિંગ: અનાજનું માળખું અનિવાર્ય

પ્રાથમિક રચના પદ્ધતિ મૂળભૂત રીતે વાહક રોલરના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સેવા જીવન નક્કી કરે છે. જ્યારે કાસ્ટિંગ સરળ ભૂમિતિ માટે ખર્ચ લાભો પ્રદાન કરે છે, ત્યારે તે રેન્ડમ ઓરિએન્ટેશન, સંભવિત છિદ્રાળુતા અને હલકી અસર પ્રતિકાર સાથે સમતુલાયુક્ત અનાજ માળખું ઉત્પન્ન કરે છે. પ્રીમિયમ માઇનિંગ-ક્લાસ ઉત્ખનન વાહક રોલર ઉત્પાદકો રોલર બોડી માટે ફક્ત ક્લોઝ્ડ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગનો ઉપયોગ કરે છે.

લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ ક્લાસ ઘટકો માટે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા મોટા-વ્યાસના સ્ટીલ બિલેટ્સ (સામાન્ય રીતે 300-400 મીમી વ્યાસ) ને ચોક્કસ વજન સુધી કાપવાથી શરૂ થાય છે, તેમને લગભગ 1150-1250°C સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તેઓ સંપૂર્ણપણે ઓસ્ટેનિટાઇઝ ન થાય, અને પછી તેમને 8,000-15,000 ટન બળની ક્ષમતા ધરાવતા હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં ચોકસાઇ-મશીનવાળા ડાઈઝ વચ્ચે ઉચ્ચ-દબાણ વિકૃતિનો ભોગ બને છે.

આ થર્મો-મિકેનિકલ ટ્રીટમેન્ટ સતત અનાજ પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે જે ઘટક સમોચ્ચને અનુસરે છે, અનાજની સીમાઓને મુખ્ય તાણ દિશાઓને લંબરૂપ બનાવે છે. પરિણામી માળખું દર્શાવે છે:

ફોર્જિંગ પછી, વિડમેનસ્ટેટન ફેરાઇટ અથવા અતિશય અનાજ બાઉન્ડ્રી કાર્બાઇડ વરસાદ જેવા હાનિકારક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સની રચનાને રોકવા માટે ઘટકો નિયંત્રિત ઠંડકમાંથી પસાર થાય છે.

૨.૩ માઇનિંગ-ક્લાસ ઘટકો માટે ડ્યુઅલ-પ્રોપર્ટી હીટ ટ્રીટમેન્ટ એન્જિનિયરિંગ

પ્રીમિયમ માઇનિંગ-ક્લાસ એક્સકેવેટર કેરિયર રોલરની ધાતુશાસ્ત્રની સુસંસ્કૃતતા તેના ચોક્કસ રીતે એન્જિનિયર્ડ કઠિનતા પ્રોફાઇલમાં પ્રગટ થાય છે - એક અત્યંત કઠણ, ઘસારો-પ્રતિરોધક સપાટી જે કઠિન, અસર-શોષક કોર સાથે જોડાયેલી છે:

ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ (Q&T): સમગ્ર બનાવટી રોલર બોડીને 840-880°C પર ઓસ્ટેનિટાઇઝ કરવામાં આવે છે, પછી તે ઝડપથી ઉશ્કેરાયેલા પાણી, તેલ અથવા પોલિમર દ્રાવણમાં શાંત થાય છે. આ રૂપાંતર માર્ટેન્સાઇટ ઉત્પન્ન કરે છે - મહત્તમ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે પરંતુ સંકળાયેલ બરડપણું સાથે. 500-650°C પર તાત્કાલિક ટેમ્પરિંગ કાર્બનને બારીક કાર્બાઇડ તરીકે અવક્ષેપિત થવા દે છે, આંતરિક તાણ દૂર કરે છે અને કઠિનતા પુનઃસ્થાપિત કરે છે. પરિણામી કોર કઠિનતા સામાન્ય રીતે 280-350 HB (29-38 HRC) ની રેન્જમાં હોય છે, જે ખાણકામ-વર્ગના ઉત્ખનન એપ્લિકેશનોમાં અસર શોષણ માટે શ્રેષ્ઠ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.

ઇન્ડક્શન સરફેસ હાર્ડનિંગ: ફિનિશ મશીનિંગ પછી, મહત્વપૂર્ણ વસ્ત્રો સપાટીઓ - ખાસ કરીને ટ્રેડ ડાયામીટર અને ફ્લેંજ ફેસ - સ્થાનિક ઇન્ડક્શન સખ્તાઇમાંથી પસાર થાય છે. એક ચોકસાઇ-ડિઝાઇન કરેલ મલ્ટી-ટર્ન કોપર ઇન્ડક્ટર કોઇલ ઘટકને ઘેરી લે છે, જે એડી કરંટ પ્રેરિત કરે છે જે સપાટીના સ્તરને ઝડપથી ઓસ્ટેનિટાઇઝિંગ તાપમાન (900-950°C) સુધી સેકન્ડોમાં ગરમ ​​કરે છે. તાત્કાલિક પાણી ક્વેન્ચિંગ HRC 58-62 ની સપાટી કઠિનતા સાથે 8-12 મીમી ઊંડાઈનો માર્ટેન્સિટિક કેસ ઉત્પન્ન કરે છે, જે ખાણકામ વાતાવરણમાં ટ્રેક ચેઇન સંપર્કથી ઘર્ષક વસ્ત્રો માટે અપવાદરૂપ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

કઠિનતા પ્રોફાઇલ ચકાસણી: ગુણવત્તા ઉત્પાદકો સ્પષ્ટીકરણો સાથે કેસ ઊંડાઈનું પાલન ચકાસવા માટે નમૂના ઘટકો પર માઇક્રોકઠિનતા ટ્રાવર્સ કરે છે. સપાટીથી કઠિનતાવાળા કેસ દ્વારા કોર સુધી કઠિનતા ઢાળ નિયંત્રિત સંક્રમણને અનુસરવું જોઈએ જેથી અસર લોડિંગ હેઠળ સ્પેલિંગ અથવા કેસ-કોર અલગ થવાથી બચી શકાય. એક લાક્ષણિક કઠિનતા પ્રોફાઇલ બતાવે છે:

૨.૪ ખાણકામ ઘટકો માટે વ્યાપક ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ

CQC TRACK જેવા ઉત્પાદકો સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન મલ્ટી-સ્ટેજ ગુણવત્તા ચકાસણીનો અમલ કરે છે, જેમાં ખાણકામ-વર્ગના ઉત્ખનન ઘટકો માટે ઉન્નત પ્રોટોકોલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે:

• સ્પેક્ટ્રોસ્કોપિક મટીરીયલ એનાલિસિસ: કાચા માલની પ્રાપ્તિ સમયે પ્રમાણિત સ્પષ્ટીકરણો સામે એલોય રસાયણશાસ્ત્રની પુષ્ટિ કરે છે, જેમાં મહત્વપૂર્ણ એલોય માટે ઉન્નત તત્વ ચકાસણીનો સમાવેશ થાય છે. રસાયણશાસ્ત્ર બધા તત્વો, ખાસ કરીને કાર્બન (±0.03%), મેંગેનીઝ (±0.05%), ક્રોમિયમ (±0.05%), મોલિબ્ડેનમ (±0.03%), અને નિકલ (±0.05%) માટે કડક મર્યાદાઓનું પાલન કરે છે. દરેક બેચ મટીરીયલ સર્ટિફિકેશન અને કઠિનતા પરીક્ષણ અહેવાલો સાથે જોડાયેલ છે.
• અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT): ક્રિટિકલ ફોર્જિંગનું 100% નિરીક્ષણ આંતરિક મજબૂતાઈ ચકાસે છે, કોઈપણ સેન્ટરલાઇન પોરોસિટી, સમાવેશ અથવા લેમિનેશન શોધી કાઢે છે જે અતિશય ખાણકામ લોડ હેઠળ માળખાકીય અખંડિતતાને જોખમમાં મૂકી શકે છે. પરીક્ષણ ASTM A388 અથવા સમકક્ષ ધોરણોને અનુસરે છે જેમાં 2 મીમી ફ્લેટ-બોટમ હોલ સમકક્ષ કરતાં વધુ કોઈ સંકેતો ન હોવાના સ્વીકૃતિ માપદંડો હોય છે.
• કઠિનતા ચકાસણી: રોકવેલ અથવા બ્રિનેલ કઠિનતા પરીક્ષણ, ક્યૂ એન્ડ ટી ટ્રીટમેન્ટ પછી કોર કઠિનતા અને ઇન્ડક્શન કઠિનતા પછી સપાટી કઠિનતા બંનેની પુષ્ટિ કરે છે. સંપૂર્ણ દસ્તાવેજીકરણ સાથે ખાણકામ ઘટકો માટે સુધારેલ નમૂના દર (મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ માટે 100% સુધી). અંતિમ નિરીક્ષણમાં રોટેશનલ પ્રતિકાર (ટોર્ક) પરીક્ષણ અને સીલ લિકેજ ચકાસણી શામેલ છે.
• મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI) : નિર્ણાયક વિસ્તારોની તપાસ કરે છે - ખાસ કરીને ફ્લેંજ રૂટ્સ, શાફ્ટ ટ્રાન્ઝિશન અને ફીલેટ રેડીઆઈ - કોઈપણ સપાટી તોડતી તિરાડો અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ બર્ન્સને વધુ સંવેદનશીલતા સાથે શોધી કાઢે છે. પરીક્ષણ ASTM E709 અથવા સમકક્ષ ધોરણોને અનુસરે છે જેમાં કોઈ રેખીય સંકેતો વિના સ્વીકૃતિ માપદંડ નથી.
• પરિમાણીય ચકાસણી: કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM) મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને ચકાસે છે, આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સાથે મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ માટે પ્રક્રિયા ક્ષમતા સૂચકાંકો (Cpk) 1.33 થી વધુ જાળવી રાખે છે. CNC-નિયંત્રિત મશીનિંગ ખાતરી કરે છે કે શાફ્ટ વ્યાસ, બોર કદ અને સીલિંગ સપાટીઓ માટે મહત્વપૂર્ણ સહિષ્ણુતા સતત પૂર્ણ થાય છે. દરેક શિપમેન્ટ સાથે સંપૂર્ણ પરિમાણીય અહેવાલો પ્રદાન કરવામાં આવે છે.
• યાંત્રિક પરીક્ષણ: ઠંડા વાતાવરણમાં ખાણકામ કામગીરી માટે કઠિનતા ચકાસવા માટે નમૂનાના ઘટકો ઓછા તાપમાને (-20°C થી -40°C) ટેન્સાઈલ પરીક્ષણ અને અસર પરીક્ષણ (ચાર્પી વી-નોચ)માંથી પસાર થાય છે.
• માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ મૂલ્યાંકન: મેટાલોગ્રાફિક પરીક્ષા યોગ્ય અનાજ માળખું (ASTM અનાજનું કદ 5-8), કેસ ઊંડાઈ (8-12 મીમી), માર્ટેન્સિટિક માળખું (કેસમાં ઓછામાં ઓછું 90% માર્ટેન્સાઇટ), અને જાળવી રાખેલા ઓસ્ટેનાઇટ અથવા અનાજની સીમા કાર્બાઇડ જેવા હાનિકારક તબક્કાઓની ગેરહાજરી ચકાસે છે.
• રનિંગ ટેસ્ટ વેલિડેશન: એસેમ્બલ કરેલા કેરિયર રોલર્સ વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરતા રનિંગ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે, જેમાં 20-30% થી 110-120% રેટેડ લોડ સુધી સ્ટેજ લોડિંગ, શિપમેન્ટ પહેલાં કામગીરી ચકાસવા માટે તાપમાનમાં વધારો, વાઇબ્રેશન સ્પેક્ટ્રા અને અવાજના સ્તરનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. ભારે પરિસ્થિતિઓમાં સેવા જીવન અપેક્ષાઓને માન્ય કરવા માટે ઘટકો સિમ્યુલેટેડ લોડ અને વેર પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.

૩. ચોકસાઇ ઇજનેરી: ઘટક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન

૩.૧ માઇનિંગ-ક્લાસ એક્સકેવેટર્સ માટે રોલર ભૂમિતિ ઑપ્ટિમાઇઝેશન

લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ ક્લાસ મશીનો માટે કેરિયર રોલર ભૂમિતિ ટ્રેક ચેઇન સ્પષ્ટીકરણો સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ, જ્યારે ખાણકામ કામગીરીના ભારે ભારને સમાયોજિત કરતી વખતે:

બાહ્ય વ્યાસ: 380-450 મીમી વ્યાસની ગણતરી લાક્ષણિક મુસાફરી ગતિ (ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં 1.5-3 કિમી/કલાક) પર યોગ્ય પરિભ્રમણ ગતિ અને બેરિંગ L10 જીવન પ્રદાન કરવા માટે કરવામાં આવે છે. સાંકળ સપોર્ટ ઊંચાઈ અને ટ્રેક સાંકળ લિંક્સ સાથે યોગ્ય જોડાણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાસ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા (±0.10 મીમી) ની અંદર જાળવવો આવશ્યક છે.

ટ્રેડ પ્રોફાઇલ ડિઝાઇન: સંપર્ક સપાટીમાં એક ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ક્રાઉન પ્રોફાઇલ (સામાન્ય રીતે 1.0-2.0 મીમી ત્રિજ્યા) શામેલ છે જે નાના ટ્રેક મિસલાઈનમેન્ટને સમાવી શકે છે અને ધાર લોડિંગને અટકાવે છે જે સ્થાનિક ઘસારાને વેગ આપી શકે છે. પ્રોફાઇલને મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ દ્વારા વિકસાવવામાં આવી છે જેથી વિવિધ લોડ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સંપર્ક પેચ પર સમાન દબાણ વિતરણ સુનિશ્ચિત કરી શકાય. મુખ્ય ડિઝાઇન પરિમાણોમાં શામેલ છે:

ફ્લેંજ કન્ફિગરેશન: માઇનિંગ-ક્લાસ એક્સકેવેટર્સ માટેના કેરિયર રોલર્સમાં મજબૂત ડબલ-ફ્લેંજ ડિઝાઇન હોય છે જે બંને દિશામાં સકારાત્મક ટ્રેક રીટેન્શન પ્રદાન કરે છે - જે 30° સુધી બાજુના ઢોળાવ પર ખાણકામ કામગીરી માટે જરૂરી છે. મહત્વપૂર્ણ ફ્લેંજ ડિઝાઇન તત્વોમાં શામેલ છે:

રોલરની પહોળાઈ: ૧૪૦-૧૮૦ મીમી એકંદર પહોળાઈ ટ્રેક ચેઇન રેલ સાથે પર્યાપ્ત સંપર્ક સપાટી પૂરી પાડે છે, સંપર્ક દબાણ અને ઘસારાને ઘટાડવા માટે ભારનું વિતરણ કરે છે. ચાલવાની પહોળાઈ સામાન્ય રીતે ૧૦૦-૧૪૦ મીમી હોય છે, જેમાં ફ્લેંજ્સ પોઝિટિવ રીટેન્શન માટે આગળ વધે છે.

૩.૨ ભારે ભાર માટે શાફ્ટ અને બેરિંગ સિસ્ટમ એન્જિનિયરિંગ

ફરતી રોલર બોડી સાથે ચોક્કસ ગોઠવણી જાળવી રાખીને સ્થિર શાફ્ટ સતત બેન્ડિંગ ક્ષણો અને શીયર તણાવનો સામનો કરે છે. લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ એપ્લિકેશનો માટે, શાફ્ટ વ્યાસ સામાન્ય રીતે 100-120 મીમી હોય છે, જેની ગણતરી આના આધારે કરવામાં આવે છે:

• દરેક કેરિયર રોલરને વિતરિત સ્ટેટિક મશીન વજન (રૂપરેખાંકનના આધારે રોલર દીઠ 1,000-1,800 કિગ્રા)
• ખાણકામના કાર્યક્રમો માટે 3.0-4.0 ના ગતિશીલ લોડ પરિબળો (અસરને કારણે બાંધકામ કરતા વધારે)
• ઓપરેશન દરમિયાન સાંકળ દ્વારા પ્રસારિત થતા ટેન્શન લોડને ટ્રેક કરો
• વળાંક અને ઢાળ દરમિયાન સાઇડ લોડ (ઊભી લોડના 30-40% સુધી)

માઇનિંગ-ક્લાસ એક્સકેવેટર કેરિયર રોલર્સ માટે બેરિંગ સિસ્ટમ હેવી-ડ્યુટી ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સના મેળ ખાતા સેટનો ઉપયોગ કરે છે, જે ખાસ કરીને એક્સ્ટ્રીમ-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે:

પ્રીમિયમ ઉત્પાદકો Timken®, NTN, KOYO, SKF જેવા પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સ અથવા ખાણકામ એપ્લિકેશન્સમાં સાબિત કામગીરી ધરાવતા સમકક્ષ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બેરિંગ ઉત્પાદકો પાસેથી બેરિંગ્સ મેળવે છે.

શાફ્ટ બેરિંગ જર્નલ્સ ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ટુ h6 ટોલરન્સ (±0.015-0.025 mm) અને સપાટી-ટ્રીટેડ (દા.ત., ક્રોમ પ્લેટિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ, અથવા ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ) છે જે વધુ ઘસારો પ્રતિકાર અને કાટ સંરક્ષણ માટે છે.

૩.૩ ખાણકામ વાતાવરણ માટે અદ્યતન મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ ટેકનોલોજી

ખાણકામ-વર્ગના ઉત્ખનન કાર્યક્રમોમાં, જ્યાં મશીનો અત્યંત દૂષણ સ્તરવાળા વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે, ત્યાં સીલ સિસ્ટમ વાહક રોલરની આયુષ્યનો એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ નિર્ણાયક છે. ઉદ્યોગના ડેટા સૂચવે છે કે ખાણકામમાં 80% થી વધુ અકાળ રોલર નિષ્ફળતાઓ સીલના સમાધાનને કારણે થાય છે.

CQC TRACK ના પ્રીમિયમ માઇનિંગ-ક્લાસ એક્સકેવેટર કેરિયર રોલર્સ મલ્ટી-સ્ટેજ, માઇનિંગ-ગ્રેડ સીલિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરે છે જે ખાસ કરીને અત્યંત દૂષિત વાતાવરણ માટે રચાયેલ છે:

પ્રાથમિક હેવી-ડ્યુટી ફ્લોટિંગ સીલ: 0.5-1.0 µm ની અંદર સપાટતા પ્રાપ્ત કરવા માટે લેપ્ડ સીલિંગ ફેસ સાથે ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ કઠણ લોખંડ અથવા સ્ટીલ રિંગ્સ. ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે, સીલ ફેસ સામગ્રી અને કોટિંગ્સ પસંદ કરવામાં આવે છે:

સેકન્ડરી રેડિયલ લિપ સીલ: પ્રીમિયમ ઇલાસ્ટોમર મટિરિયલ્સમાંથી ઉત્પાદિત:

• HNBR (હાઇડ્રોજનેટેડ નાઇટ્રાઇલ બ્યુટાડીન રબર): અપવાદરૂપ તાપમાન પ્રતિકાર (-40°C થી +150°C), EP ગ્રીસ સાથે રાસાયણિક સુસંગતતા, ઘર્ષણ પ્રતિકારમાં વધારો
• FKM (ફ્લોરોઇલાસ્ટોમર): ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનો અથવા રાસાયણિક સંપર્ક માટે (વૈકલ્પિક)
• ગાર્ટર સ્પ્રિંગ (કાટ પ્રતિકાર માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ) દ્વારા જાળવવામાં આવતું સકારાત્મક સીલિંગ દબાણ.
• બરછટ દૂષકોને બાકાત રાખવા માટે ડસ્ટ લિપ ઇન્ટિગ્રેટેડ ડિઝાઇન

બાહ્ય ભુલભુલામણી-શૈલીનો ડસ્ટ ગાર્ડ: બહુવિધ ચેમ્બર સાથે એક ગૂંચવણભર્યો રસ્તો બનાવે છે જે પ્રાથમિક સીલ સુધી પહોંચે તે પહેલાં બરછટ દૂષકોને ક્રમશઃ ફસાવે છે. ભુલભુલામણી છે:

• ઉચ્ચ-સંલગ્નતા, આત્યંતિક-દબાણવાળા માઇનિંગ-ગ્રેડ ગ્રીસથી ભરેલું
• પરિભ્રમણ દરમિયાન સ્વ-સફાઈ ક્રિયા માટે એક્સપ્લેશન ચેનલો સાથે ડિઝાઇન કરાયેલ
• મહત્તમ સુરક્ષા માટે બહુવિધ તબક્કાઓ (સામાન્ય રીતે 3-5 ચેમ્બર) સાથે ગોઠવેલ
• ઘટકોના ઘસારો છતાં પણ સીલ ગોઠવણી જાળવી રાખતી બલિદાનના વસ્ત્રોની રિંગ્સ દ્વારા સુરક્ષિત.

ગ્રીસ કેવિટી: માઇનિંગ-ગ્રેડ EP ગ્રીસથી ભરેલી એક મધ્યવર્તી કેવિટી જે અવરોધ તરીકે કાર્ય કરે છે, બાહ્ય સીલને બાયપાસ કરતા કોઈપણ સંભવિત દૂષકોને બહાર કાઢે છે.

પ્રી-લુબ્રિકેશન: આધુનિક કેરિયર રોલર્સ લ્યુબ-ફોર-લાઇફ ડિઝાઇનના છે, જેનો અર્થ એ થાય કે તેમને ફેક્ટરીમાં સીલ કરવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ-સંલગ્નતા, એક્સ્ટ્રીમ-પ્રેશર (EP) ગ્રીસની માપેલી માત્રા સાથે પ્રી-ગ્રીસ કરવામાં આવે છે, જેને સેવા જીવન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી ગ્રીસિંગની જરૂર હોતી નથી. બેરિંગ કેવિટી માઇનિંગ-ગ્રેડ ગ્રીસથી પહેલાથી ભરેલી હોય છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• ભારે દબાણ હેઠળ બાઉન્ડ્રી લુબ્રિકેશન માટે મોલિબ્ડેનમ ડાયસલ્ફાઇડ (MoS₂) અથવા ગ્રેફાઇટ
• શોક લોડ પ્રોટેક્શન માટે ઉન્નત એન્ટી-વેર એડિટિવ્સ
• ભીના ખાણકામ વાતાવરણના સંચાલન માટે કાટ અવરોધકો
• વિસ્તૃત સેવા અંતરાલ (2,000+ કલાક) માટે ઓક્સિડેશન સ્ટેબિલાઇઝર્સ

૩.૪ માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ અને ટ્રેક ફ્રેમ ઇન્ટરફેસ

કેરિયર રોલર મજબૂત માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ દ્વારા ટ્રેક ફ્રેમ પર માઉન્ટ થાય છે જે ખાણકામ કામગીરીના સંપૂર્ણ ગતિશીલ ભારનો સામનો કરે છે. લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ ક્લાસ મશીનો માટે, આ બ્રેકેટ અત્યંત ટકાઉપણું માટે રચાયેલ નોંધપાત્ર ઘટકો છે.

મહત્વપૂર્ણ ડિઝાઇન સુવિધાઓમાં શામેલ છે:

• ચોકસાઇ-મશીન માઉન્ટિંગ સપાટીઓ: ટ્રેક ફ્રેમમાં યોગ્ય ગોઠવણી અને લોડ વિતરણની ખાતરી કરો. સપાટીની સપાટતા સામાન્ય રીતે 100 મીમીથી 0.1 મીમીની અંદર જાળવવામાં આવે છે.
• ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ: ગ્રેડ 12.9 બોલ્ટ, નિયંત્રિત કડકતા સ્પષ્ટીકરણો અને યોગ્ય લોકીંગ સુવિધાઓ (લોક વોશર્સ, થ્રેડ લોકર, લોકીંગ પ્લેટ્સ) સાથે, જેથી ગંભીર કંપન હેઠળ છૂટા પડતા અટકાવી શકાય.
• બનાવટી કૌંસ બાંધકામ: લોડ-બેરિંગ વિસ્તારોમાં શ્રેષ્ઠ અનાજ પ્રવાહ અને મહત્તમ શક્તિ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• કાટ સામે રક્ષણ: ખાણ પર્યાવરણ ટકાઉપણું માટે હેવી-ડ્યુટી પેઇન્ટ સિસ્ટમ્સ (ઇપોક્સી અથવા પોલીયુરેથીન) અથવા ઝીંક-સમૃદ્ધ કોટિંગ્સ, શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા માટે શોટ-બ્લાસ્ટિંગ પછી લાગુ કરવામાં આવે છે. તાણ રાહત માટે ઘટકોને શોટ-પીન કરવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ-બોન્ડ, કાટ-પ્રતિરોધક પ્રાઇમર્સ અને પેઇન્ટથી કોટેડ કરવામાં આવે છે.

૩.૫ ચોકસાઇ મશીનિંગ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

આધુનિક CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો પરિમાણીય સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરે છે જે ખાણકામ-વર્ગના ઉત્ખનન એપ્લિકેશનોમાં સેવા જીવન સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે. લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ ક્લાસ કેરિયર રોલર્સ માટેના મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોમાં શામેલ છે:

CNC-નિયંત્રિત ટર્નિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ સરળ ટ્રેક ચેઇન ક્રિયાપ્રતિક્રિયા માટે ચોક્કસ ભૂમિતિ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિની ખાતરી આપે છે. આંકડાકીય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ (SPC) અને ટ્રેસેબિલિટી સિસ્ટમ્સ ફોર્જિંગ, મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને એસેમ્બલી તબક્કામાં લાગુ કરવામાં આવે છે. મશીન ઓપરેટરોને રીઅલ-ટાઇમ પ્રતિસાદ સાથે ઇન-પ્રોસેસ ડાયમેન્શનલ વેરિફિકેશન પ્રક્રિયા ડ્રિફ્ટના તાત્કાલિક સુધારણાને સક્ષમ કરે છે.

૩.૬ એસેમ્બલી અને પ્રી-ડિલિવરી ટેસ્ટિંગ પ્રોટોકોલ

દૂષણ અટકાવવા માટે અંતિમ એસેમ્બલી નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં કરવામાં આવે છે - તે ઘટકો માટે એક મહત્વપૂર્ણ આવશ્યકતા છે જ્યાં સૂક્ષ્મ દૂષકો પણ અકાળ ઘસારો શરૂ કરી શકે છે. એસેમ્બલી પ્રોટોકોલમાં શામેલ છે:

• ઘટકોની સફાઈ: એસેમ્બલી પહેલાં બધા ઘટકોની સંપૂર્ણ સફાઈ કરવી જેથી બધા મશીનિંગ અવશેષો, તેલ અને કણો દૂર થાય.
• નિયંત્રિત પર્યાવરણ: દૂષણ નિયંત્રણ અને તાપમાન/ભેજ વ્યવસ્થાપન સાથે એસેમ્બલી વિસ્તારોને સાફ કરો.
• બેરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન: યોગ્ય બેઠક સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફોર્સ મોનિટરિંગ સાથે ચોકસાઇથી દબાવવું; નુકસાન વિના ઇન્સ્ટોલેશનની સુવિધા માટે બેરિંગને વિસ્તરણ માટે ગરમ કરી શકાય છે.
• પ્રીલોડ સેટિંગ: ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સને વિશિષ્ટ ફિક્સર અને ટોર્ક માપનનો ઉપયોગ કરીને નિર્દિષ્ટ પ્રીલોડમાં ગોઠવવામાં આવે છે.
• સીલ ઇન્સ્ટોલેશન: વિશિષ્ટ સાધનો સીલિંગ હોઠ અને ચહેરાને નુકસાન અટકાવે છે; ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સીલ ફેસને એસેમ્બલી ગ્રીસથી લુબ્રિકેટ કરવામાં આવે છે.
• લુબ્રિકેશન: ચોક્કસ માઇનિંગ-ગ્રેડ લુબ્રિકન્ટ્સથી માપેલ ગ્રીસ ફિલ; લ્યુબ-ફોર-લાઇફ ડિઝાઇન માટે ફિલિંગ દરમિયાન એર પોકેટ્સ દૂર કરવામાં આવે છે.
• પરિભ્રમણ પરીક્ષણ: સરળ પરિભ્રમણ અને યોગ્ય બેરિંગ પ્રીલોડની ચકાસણી.

માઇનિંગ-ક્લાસ એક્સકેવેટર કેરિયર રોલર્સ માટે પ્રી-ડિલિવરી પરીક્ષણમાં શામેલ છે:

• સરળ પરિભ્રમણ અને યોગ્ય બેરિંગ પ્રીલોડ ચકાસવા માટે રોટેશનલ ટોર્ક ટેસ્ટ
• લિકેજ માર્ગો શોધવા માટે દબાણયુક્ત હવા સાથે સીલ ઇન્ટિગ્રિટી ટેસ્ટ
• બધા મહત્વપૂર્ણ ફિટ ચકાસવા માટે એસેમ્બલ યુનિટનું પરિમાણીય નિરીક્ષણ (CMM ચકાસણી)
• સીલ ઇન્સ્ટોલેશન, ફાસ્ટનર ટોર્ક અને એકંદર કારીગરીનું દ્રશ્ય નિરીક્ષણ
• સિમ્યુલેટેડ લોડ હેઠળ કામગીરી ચકાસવા માટે નમૂનાના આધારે પરીક્ષણ ચલાવવું, તાપમાનમાં વધારો, વાઇબ્રેશન સ્પેક્ટ્રા અને અવાજના સ્તરનું નિરીક્ષણ કરવું.

4. CQC ટ્રેક: ક્વાનઝોઉ, ચીન સ્થિત ઉત્પાદક પ્રોફાઇલ

૪.૧ કંપનીનો ઝાંખી અને વ્યૂહાત્મક સ્થિતિ

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) એક વિશિષ્ટ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદક અને હેવી-ડ્યુટી અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સ અને ચેસિસ ઘટકોનો સપ્લાયર છે, જે ODM અને OEM બંને સિદ્ધાંતો પર કાર્યરત છે. 1990 ના દાયકાના અંતમાં સ્થપાયેલી, કંપની ચીનના બાંધકામ મશીનરી બૂમ સાથે સમાંતર વિકાસ પામી છે, વ્યવસ્થિત રીતે વિશિષ્ટ ભાગો વર્કશોપમાંથી ક્વાનઝોઉ પ્રદેશમાં ટોચના ત્રણ અંડરકેરેજ ઘટક ઉત્પાદકોમાંના એકમાં વિકસિત થઈ છે, જે વૈશ્વિક અર્થમૂવિંગ સાધનો માટે મુખ્ય સપ્લાય ક્લસ્ટર છે.

ચીનમાં બાંધકામ મશીનરી ઉત્પાદન માટે એક અગ્રણી ઔદ્યોગિક ક્લસ્ટર - ફુજિયન પ્રાંતના ક્વાનઝોઉમાં સ્થિત, કંપનીએ વૈશ્વિક અંડરકેરેજ ઘટકો બજારમાં એક મહત્વપૂર્ણ ખેલાડી તરીકે પોતાને સ્થાપિત કર્યા છે, જેમાં ખાણકામ-વર્ગના ઉત્ખનન ઘટકોમાં ખાસ તાકાત છે. ક્વાનઝોઉનું વ્યૂહાત્મક સ્થાન વૈશ્વિક નિકાસ માટે નોંધપાત્ર ફાયદા પ્રદાન કરે છે:

• મુખ્ય બંદરોની નિકટતા: ચીનના બે સૌથી વ્યસ્ત આંતરરાષ્ટ્રીય શિપિંગ હબ, ઝિયામેન બંદર અને ક્વાનઝોઉ બંદર સુધી કાર્યક્ષમ પહોંચ, વિશ્વસનીય વૈશ્વિક લોજિસ્ટિક્સને સરળ બનાવે છે.
• ઔદ્યોગિક ઇકોસિસ્ટમ: મશીનરી ઉત્પાદન કુશળતા, સપ્લાય ચેઇન ભાગીદારો અને કુશળ કાર્યબળનું એકાગ્રતા
• લોજિસ્ટિક્સ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર: કાર્યક્ષમ વૈશ્વિક વિતરણને સરળ બનાવતા સુવિકસિત પરિવહન નેટવર્ક્સ

વૈશ્વિક બજારો માટે અંડરકેરેજ ઘટકો પર વિશેષ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, CQC TRACK એ સમગ્ર અંડરકેરેજ ઉત્પાદન સ્પેક્ટ્રમમાં વ્યાપક ક્ષમતાઓ વિકસાવી છે, જેમાં ટ્રેક રોલર્સ, કેરિયર રોલર્સ, ફ્રન્ટ આઇડલર્સ, સ્પ્રૉકેટ્સ, ટ્રેક ચેઇન્સ અને ટ્રેક શૂઝનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં મીની એક્સકેવેટર્સથી લઈને 300 ટન સુધીના અલ્ટ્રા-લાર્જ માઇનિંગ-ક્લાસ મશીનો સુધીના એપ્લિકેશનો શામેલ છે. કંપની OEM-ગુણવત્તાવાળા હેવી-ડ્યુટી ટ્રેક્ડ અંડરકેરેજ ભાગો માટે સ્ત્રોત ઉત્પાદક તરીકે સેવા આપે છે, જે આંતરરાષ્ટ્રીય વિતરકો, ખાણકામ કામગીરી, સાધનો ડીલરો અને વિશ્વભરમાં આફ્ટરમાર્કેટ નેટવર્ક્સ સપ્લાય કરે છે.

૪.૨ ટેકનિકલ ક્ષમતાઓ અને એન્જિનિયરિંગ કુશળતા

20 વર્ષથી વધુનો ઉત્પાદન અનુભવ: અંડરકેરેજ ઘટકો પર બે દાયકાથી વધુ સમયના વિશેષ ધ્યાન સાથે, CQC TRACK એ ટ્રેક સિસ્ટમ્સ માટે વિશિષ્ટ ધાતુશાસ્ત્ર અને ટ્રાયબોલોજીમાં ઊંડી તકનીકી કુશળતા વિકસાવી છે. આ સંચિત અનુભવ કંપનીને એવા ઘટકો પહોંચાડવા સક્ષમ બનાવે છે જે ફક્ત OEM પ્રદર્શન ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી પરંતુ ઘણીવાર તેનાથી પણ વધુ હોય છે.

ઇન્ટિગ્રેટેડ હેવી-ડ્યુટી મેન્યુફેક્ચરિંગ: CQC TRACK મટિરિયલ સોર્સિંગ અને ફોર્જિંગથી લઈને ચોકસાઇ મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, એસેમ્બલી અને ગુણવત્તા પરીક્ષણ સુધીના સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ચક્રને નિયંત્રિત કરે છે. લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ ક્લાસ ઘટકો માટે, આ વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સુસંગત ગુણવત્તા અને સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે - જે ઘટકો માટે જરૂરી છે જે ભારે ખાણકામની પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે.

અદ્યતન ધાતુશાસ્ત્ર કુશળતા: કંપનીની ટેકનિકલ ટીમ ખાણકામ-વર્ગના ઉત્ખનન ડ્યુટી ચક્ર માટે ઘટકો ડિઝાઇન કરવા માટે અદ્યતન ધાતુશાસ્ત્ર જ્ઞાન અને ગતિશીલ લોડ સિમ્યુલેશન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. લિયુગોંગ ઇ-શ્રેણી વર્ગના વાહક રોલર્સ માટે, આમાં શામેલ છે:

• સામગ્રી પસંદગી: પ્રમાણિત રસાયણશાસ્ત્ર સાથે પ્રીમિયમ SAE 4140/42CrMo, 50Mn, અને 40CrNiMo એલોય સ્ટીલ્સ, મુખ્ય બોડી અને સ્પિન્ડલ માટે ઉચ્ચ-ગ્રેડ, અસર-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ.
• ગરમીની સારવાર: કોર કઠિનતા 280-350 HB સુધી શાંત અને ટેમ્પર્ડ, ત્યારબાદ સપાટી HRC 58-62 પર ઇન્ડક્શન કઠિનતા 8-12 mm કેસ ઊંડાઈ સાથે, કઠિન, ડક્ટાઇલ કોર સાથે ઊંડા, એકસમાન કેસ કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે.
• મર્યાદિત તત્વ વિશ્લેષણ (FEA): ભૂમિતિને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને તાણ સાંદ્રતા ઘટાડવા માટે ખાણકામના ભાર હેઠળ તાણ વિતરણ વિશ્લેષણ
• થાક જીવન આગાહી: 10,000+ કલાકના લક્ષ્ય L10 જીવન સાથે માઇનિંગ ડ્યુટી ચક્ર ડેટા પર આધારિત
• સીલિંગ ટેકનોલોજી: ભારે દૂષણ સામે રક્ષણ માટે પ્રીમિયમ HNBR ઇલાસ્ટોમર્સ સાથે મલ્ટી-સ્ટેજ લેબિરિન્થ સીલ અથવા ફ્લોટ સીલ ગોઠવણી

ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ: ઉત્પાદન આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો સાથે સંરેખિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી (QMS) દ્વારા સંચાલિત થાય છે, જેમાં શામેલ છે:

• ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી: તમામ ઉત્પાદન કામગીરીમાં પ્રક્રિયા શિસ્ત, સતત સુધારો અને દસ્તાવેજીકૃત પ્રક્રિયાઓ સુનિશ્ચિત કરવી
• સંપૂર્ણ સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ટ્રેસેબિલિટી: દરેક ઉત્પાદન બેચ માટે ફોર્જિંગથી અંતિમ એસેમ્બલી સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી જાળવવામાં આવે છે.
• વ્યાપક પરીક્ષણ: સ્પેક્ટ્રોમીટર વિશ્લેષણ, UT, MPI, CMM ચકાસણી અને ચાલી રહેલ પરીક્ષણ માન્યતા સહિત
• ધોરણોનું પાલન: ઉત્પાદનોને આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો જેમ કે ISO 7452 (ટ્રેક રોલર્સ માટે પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ) અને અન્ય સંબંધિત OEM-સમકક્ષ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા અથવા તેનાથી વધુ કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.

એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન ફિલોસોફી: CQC TRACK નો ODM વિકાસ ફિલ્ડ ડેટા વિશ્લેષણ પર આધારિત "નિષ્ફળતા-મોડ-સંચાલિત" અભિગમને અનુસરે છે:

1. સમસ્યા ઓળખ: મૂળ કારણો (સીલ હોઠનું ઘસારો, સ્પેલિંગ, અસામાન્ય ફ્લેંજ ઘસારો, વગેરે) ઓળખવા માટે ખેતરમાંથી પરત આવેલા ભાગોનું વિશ્લેષણ.
2. સોલ્યુશન ઇન્ટિગ્રેશન: ઓળખાયેલી નિષ્ફળતાઓને ઘટાડવા માટે ચોક્કસ સુવિધાઓ - સીલ ગ્રુવ ભૂમિતિ, ગ્રીસ કેવિટી વોલ્યુમ, ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ - નું પુનઃડિઝાઇન.
3. માન્યતા: પ્રોટોટાઇપ પરીક્ષણ ડિઝાઇન સુધારણા સુનિશ્ચિત કરે છે જે મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં માપી શકાય તેવું જીવન વિસ્તરણ પ્રદાન કરે છે.

૪.૩ ઉત્પાદન પોર્ટફોલિયો અને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ

CQC TRACK હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર્સ માટે અંડરકેરેજ ઘટકોની વ્યાપક શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં ગંભીર-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ એન્જિનિયરિંગ ઉન્નત્તિકરણો છે:

કંપની ઇ-સિરીઝ (CLG970E, CLG975E, CLG978E) અને લેગસી મોડેલ્સ સહિત અનેક લિયુગોંગ ઉત્ખનન મોડેલ્સ માટે ટૂલિંગ અને ઉત્પાદન ક્ષમતા જાળવી રાખે છે, જે વર્તમાન ઉત્પાદન અને ક્ષેત્ર સહાયક જરૂરિયાતો બંને માટે સતત પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરે છે.

૪.૪ ક્વાનઝોઉ તરફથી વૈશ્વિક પુરવઠા ક્ષમતા

CQC TRACK વિશ્વભરના મુખ્ય ખાણકામ ક્ષેત્રો પર ખાસ ધ્યાન આપીને આંતરરાષ્ટ્રીય બજારોમાં સેવા આપે છે. ક્વાનઝોઉમાં ઉત્પાદન સુવિધાઓ અને ચીનના અંડરકેરેજ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇકોસિસ્ટમમાં વ્યૂહાત્મક ભાગીદારી સાથે, કંપની નીચેની ઓફર કરે છે:

5. લિયુગોંગ CLG970E/975E/978E શ્રેણી ઝાંખી

૫.૧ મશીન વર્ગીકરણ અને એપ્લિકેશનો

લિયુગોંગ CLG970E, CLG975E, અને CLG978E લિયુગોંગની આગામી પેઢીની E-શ્રેણીની મોટી ખોદકામ લાઇનઅપનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે વિશ્વભરમાં સૌથી વધુ માંગવાળા ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ એપ્લિકેશનો માટે ડિઝાઇન અને બનાવવામાં આવી છે. "E" હોદ્દો ખાણકામની પરિસ્થિતિઓમાં વિસ્તૃત સેવા જીવન માટે સુધારેલ ઇંધણ કાર્યક્ષમતા, અદ્યતન હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ અને પ્રબલિત અંડરકેરેજ ડિઝાઇન સાથે ઉન્નત એન્જિનિયરિંગ દર્શાવે છે.

આ મશીનોમાં નીચેની સુવિધાઓ છે:

• ખાણકામની સ્થિતિમાં 20,000+ કલાકની સેવા જીવન માટે ડિઝાઇન કરાયેલ હેવી-ડ્યુટી અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સ
• સમગ્ર માઇનિંગ-ગ્રેડ ઘટકો, જેમાં ઉન્નત સીલ સિસ્ટમ્સ અને ઊંડા કેસ સખ્તાઇ સાથે ભારે કાર્ય માટે રચાયેલ કેરિયર રોલર્સનો સમાવેશ થાય છે.
• મહત્તમ ઉત્પાદકતા અને કાર્યક્ષમતા માટે અદ્યતન હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સ
• વ્યાપક દેખરેખ અને નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ સાથે ઓપરેટર-કેન્દ્રિત કેબ્સ
• લિયુગોંગના વિશ્વવ્યાપી ડીલર નેટવર્ક દ્વારા વૈશ્વિક સેવા સપોર્ટ

૫.૨ અંડરકેરેજ સિસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો

લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ ક્લાસ મશીનો માટે અંડરકેરેજ સિસ્ટમ હેવી-ડ્યુટી ટ્રેક ડિઝાઇનમાં અત્યાધુનિકતાનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જેમાં ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ મજબૂત ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

આ સિસ્ટમમાં રહેલા કેરિયર રોલર્સે ટ્રેક ચેઇન સ્પાન્સને ટેકો આપવો જોઈએ અને ખાણકામ કામગીરીના તમામ તબક્કા દરમિયાન યોગ્ય ચેઇન ગોઠવણી જાળવવી જોઈએ.

૫.૩ લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ એક્સકેવેટર્સ માટે માઇનિંગ ડ્યુટી સાયકલ વિચારણાઓ

ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં વાહક રોલર્સ બાંધકામના કાર્યક્રમો કરતાં ફરજ ચક્રને નોંધપાત્ર રીતે વધુ ગંભીર અનુભવે છે:

• સતત કામગીરી: ઘણીવાર દિવસમાં 20+ કલાક, અઠવાડિયામાં 6-7 દિવસ, ઓછામાં ઓછા ડાઉનટાઇમ સાથે
• ઊંચા મુસાફરી અંતર: ખાણ સ્થળોએ વારંવાર સ્થાનાંતરણ (પ્રતિ શિફ્ટ 5-10 કિમી સુધી)
• ઉબડખાબડ ભૂપ્રદેશ: સુધારેલા ખાણ રસ્તાઓ, વિસ્ફોટિત ખડકો અને અસમાન બેન્ચ પર કામગીરી
• અતિશય તાપમાન: આર્કટિક ઠંડી (-40°C) થી રણની ગરમી (+50°C) સુધી
• દૂષણ: ઘર્ષક ધૂળ (ક્વાર્ટઝ, સિલિકેટ્સ, કઠિનતા 7 મોહ), કાદવ, પાણી અને રસાયણોના સંપર્કમાં આવવું.
• અસર લોડિંગ: ખાણના કાટમાળ ઉપર મુસાફરી, કન્વેયર બેલ્ટ પાર કરીને અને ઉબડખાબડ ભૂપ્રદેશમાંથી પસાર થવું
• બાજુના ઢાળનું સંચાલન: 30° સુધીના ઢાળવાળા બેન્ચ પર ખાણકામ

આ પરિસ્થિતિઓમાં ઉન્નત સ્પષ્ટીકરણો, મજબૂત સીલિંગ અને પ્રમાણભૂત હેવી-ડ્યુટી ઘટકો ઉપરાંત ગુણવત્તા ખાતરી સાથે કેરિયર રોલર્સની માંગ કરવામાં આવે છે. 14C0539 કેરિયર રોલર એસેમ્બલી ખાસ કરીને આ માંગણીઓ પૂરી કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે, જેમાં ઇન્ડક્શન-કઠણ રેસવે, બનાવટી એલોય સ્ટીલ બાંધકામ અને ઘર્ષક વાતાવરણમાં વિસ્તૃત સેવા જીવન માટે રચાયેલ મલ્ટી-ભુલભુલામણી સીલબંધ બેરિંગ સિસ્ટમ્સનો સમાવેશ થાય છે.

6. ખાણકામ કાર્યક્રમો માટે કામગીરી માન્યતા અને સેવા જીવન અપેક્ષાઓ

70-80 ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર કેરિયર રોલર્સ માટે 6.1 બેન્ચમાર્ક

વિવિધ ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ કામગીરીમાંથી ક્ષેત્રીય ડેટા લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ ક્લાસ કેરિયર રોલર્સ માટે વાસ્તવિક કામગીરીની અપેક્ષાઓ પૂરી પાડે છે:

CQC TRACK જેવા પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકોના પ્રીમિયમ આફ્ટરમાર્કેટ કેરિયર રોલર્સ OEM માઇનિંગ-ક્લાસ ઘટકો સાથે કામગીરી સમાનતા દર્શાવે છે, જે નોંધપાત્ર રીતે ઓછા સંપાદન ખર્ચ પર (સામાન્ય રીતે OEM કિંમત કરતાં 30-50% ઓછા) 85-95% OEM સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરે છે.

૬.૨ માઇનિંગ-ક્લાસ એક્સકેવેટર એપ્લિકેશન્સમાં સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સ

ખાણકામ કામગીરી માટે નિષ્ફળતા પદ્ધતિઓને સમજવાથી સક્રિય જાળવણી અને જાણકાર પ્રાપ્તિ નિર્ણયો લેવામાં મદદ મળે છે:

સીલ નિષ્ફળતા અને દૂષણ પ્રવેશ: ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં મુખ્ય નિષ્ફળતા મોડ (70-80% નિષ્ફળતાઓ), સીલ સમાધાન ઘર્ષક કણોને બેરિંગ પોલાણમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે. ક્વાર્ટઝ (કઠિનતા 7 Mohs) અને સિલિકેટ્સની ઉચ્ચ સાંદ્રતાવાળા ખાણકામ વાતાવરણ સીલના ઘસારાને અને દૂષકોના પ્રવેશને ઝડપથી વેગ આપે છે. પ્રારંભિક લક્ષણોમાં શામેલ છે:

• સીલની આસપાસ ગ્રીસ લીકેજ (ભીનાશ અથવા સંચિત કાટમાળ તરીકે દેખાય છે)
• વધતું કાર્યકારી તાપમાન (ઇન્ફ્રારેડ થર્મોગ્રાફી દ્વારા શોધી શકાય છે; બેઝલાઇનથી 10-20°C ઉપર)
• દૂષણને કારણે બેરિંગમાં ઘસારો શરૂ થાય છે, તેથી રફ રોટેશન
• રનિંગ ટોર્કમાં ક્રમિક વધારો
• ઓપરેશન દરમિયાન ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ગડગડાટનો અવાજ
• આખરે, આંચકી અથવા આપત્તિજનક બેરિંગ નિષ્ફળતા

ફ્લેંજ ઘસારો: ફ્લેંજના ચહેરા પર પ્રગતિશીલ ઘસારો સપાટીની અપૂરતી કઠિનતા અથવા અયોગ્ય ટ્રેક ગોઠવણી સૂચવે છે. ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં, આને આના દ્વારા ઝડપી બનાવી શકાય છે:

• બાજુના ઢોળાવ પર વારંવાર કામગીરી (૩૦° સુધી ખાણકામ બેન્ચ)
• ઘર્ષક સપાટીઓ પર ચુસ્ત વળાંક
• ઘસાઈ ગયેલા ઘટકો અથવા ફ્રેમ નુકસાનને કારણે ખોટી ગોઠવણીને ટ્રેક કરો
• ફ્લેંજ અને ટ્રેક લિંક વચ્ચે ફસાયેલા કાટમાળથી અસરને નુકસાન

મહત્વપૂર્ણ ઘસારાના સૂચકાંકોમાં ફ્લેંજની પહોળાઈ પાતળી થવી (બાજુની અવરોધ ઘટાડવી) અને તીક્ષ્ણ ધારનો વિકાસ (તાણની સાંદ્રતામાં વધારો અને પાટા પરથી ઉતરી જવાનું જોખમ) શામેલ છે. જ્યારે ફ્લેંજની જાડાઈ 25-30% થી વધુ ઓછી થાય છે ત્યારે રિપ્લેસમેન્ટ સૂચવવામાં આવે છે.

ટ્રેડ વેર અને ડાયામીટર રિડક્શન: ટ્રેક બુશિંગ્સ સાથે સતત સંપર્કથી રોલર ટ્રેડ ધીમે ધીમે ખરવા લાગે છે. જ્યારે ટ્રેડ વ્યાસ રિડક્શન સ્પષ્ટીકરણો (સામાન્ય રીતે આ કદ વર્ગ માટે 12-16 મીમી) કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે ઘણા પરિણામો આવે છે:

બેરિંગ થાક: લાંબા સમય સુધી સેવા આપ્યા પછી, બેરિંગમાં સપાટીના થાકને કારણે સ્પાલિંગ દેખાઈ શકે છે, જે સૂચવે છે કે ઘટક તેની કુદરતી જીવન મર્યાદા સુધી પહોંચી ગયો છે. ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં, આ ઘણીવાર આના દ્વારા ઝડપી બને છે:

• ગંભીર ભૂપ્રદેશમાંથી અપેક્ષા કરતાં વધુ ગતિશીલ લોડિંગ
• સીલ ભંગથી દૂષણ-પ્રેરિત સપાટી તકલીફ
• ઊંચા ઓપરેટિંગ તાપમાનથી લુબ્રિકન્ટનું અધોગતિ
• ફ્રેમના વિચલન અથવા ઘસાઈ ગયેલા ઘટકોને કારણે ખોટી ગોઠવણી
• આઘાતજનક ઘટનાઓમાંથી અસર લોડિંગ

રોલર ચોંટવું: રોલર પર સપાટ બાજુ સૂચવે છે કે કેરિયર રોલર ચોંટેલું છે, જે સામાન્ય રીતે રોલર અને અંડરકેરેજ ફ્રેમ વચ્ચે રેતી અને/અથવા કાદવને કારણે થાય છે. નિયમિત સફાઈ આ સ્થિતિને રોકવામાં મદદ કરે છે.

૬.૩ ખાણકામ કામગીરી માટે વસ્ત્રો સૂચકાંકો અને નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ

250 કલાકના અંતરાલ પર (અથવા સતત ખાણકામ કામગીરી માટે સાપ્તાહિક) નિયમિત નિરીક્ષણમાં નીચેની બાબતો તપાસવી જોઈએ:

• સીલની સ્થિતિ: ગ્રીસ લીકેજ, સીલની આસપાસ કાટમાળનો સંચય, સીલને નુકસાન, તાજેતરમાં સફાઈના પુરાવા
• રોલર પરિભ્રમણ: સરળતા, અવાજ, બંધન, પરિભ્રમણ પ્રતિકાર (ટ્રેક ઉંચો કરીને હાથથી તપાસો). રોલરો મુક્તપણે ફેરવવા જોઈએ - જપ્ત કરાયેલ રોલર ઝડપથી સપાટ થઈ જશે.
• સંચાલન તાપમાન: ઇન્ફ્રારેડ થર્મોમીટર અથવા થર્મલ ઇમેજિંગ કેમેરાનો ઉપયોગ કરીને બેઝલાઇન અને સિસ્ટર રોલર્સ સાથે સરખામણી
• ફ્લેંજની સ્થિતિ: ઘસારો માપ (જાડાઈ), તીક્ષ્ણ ધાર, નુકસાન, તિરાડો (દ્રશ્ય અને કેલિપર્સ સાથે). નોંધપાત્ર ઘસારો અથવા તિરાડોને બદલવાની જરૂર છે.
• ચાલવાની સ્થિતિ: ઘસારાની પેટર્ન વિશ્લેષણ, વ્યાસ માપન (પાઇ ટેપ અથવા મોટા કેલિપર્સનો ઉપયોગ કરીને), સપાટીને નુકસાન, સ્પેલિંગ
• માઉન્ટિંગ ઇન્ટિગ્રિટી: ફાસ્ટનર ટોર્ક, બ્રેકેટ કન્ડિશન, એલાઇનમેન્ટ
• દ્રશ્ય નુકસાન: રોલર શેલ પર તિરાડો, ઊંડા ખાડા અથવા નોંધપાત્ર સ્કોરિંગ માટે જુઓ.
• લીકેજ: સીલ વિસ્તારમાંથી ગ્રીસ લીકેજના કોઈપણ ચિહ્નો સીલ નિષ્ફળતા અને નિકટવર્તી બેરિંગ નિષ્ફળતા સૂચવે છે.
• અસામાન્ય અવાજો: ઓપરેશન દરમિયાન પીસવું, ચીસ પાડવી, ખખડાવવું, ગડગડાટ કરવો

ખાણકામ કામગીરી માટે અદ્યતન નિરીક્ષણ તકનીકોમાં શામેલ હોઈ શકે છે:

• બાકીના વસ્ત્રો ભથ્થાનું માપન કરવા માટે ચાલવું અને ફ્લેંજ વિભાગોની અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ માપન
• થાક તિરાડો શોધવા માટે મોટા ઓવરહોલ દરમિયાન શાફ્ટનું મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI)
• નિષ્ફળતા પહેલાં બેરિંગ તકલીફ ઓળખવા માટે થર્મોગ્રાફિક ઇમેજિંગ
• આગાહીયુક્ત જાળવણી કાર્યક્રમો માટે કંપન વિશ્લેષણ

7. ખાણકામ કાર્યક્રમો માટે સ્થાપન, જાળવણી અને સેવા જીવન ઑપ્ટિમાઇઝેશન

૭.૧ લિયુગોંગ માઇનિંગ એક્સકેવેટર્સ માટે વ્યાવસાયિક સ્થાપન પ્રથાઓ

યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ ક્લાસ મશીનોમાં કેરિયર રોલર સર્વિસ લાઇફ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે:

ટ્રેક ફ્રેમની તૈયારી: ટ્રેક ફ્રેમ પર માઉન્ટિંગ સપાટીઓ સ્વચ્છ, સપાટ અને ગડબડ, કાટ અથવા નુકસાનથી મુક્ત હોવી જોઈએ. મહત્વપૂર્ણ પગલાંઓમાં શામેલ છે:

• માઉન્ટિંગ પેડ્સ અને બોલ્ટ છિદ્રોની સંપૂર્ણ સફાઈ
• માઉન્ટિંગ વિસ્તારોની આસપાસ તિરાડો અથવા નુકસાન માટે નિરીક્ષણ
• માઉન્ટિંગ સપાટીની સપાટતાનું માપન (૧૦૦ મીમીથી ૦.૨ મીમીની અંદર હોવું જોઈએ)
• ઘસાઈ ગયેલા વસ્ત્રો પ્લેટો અથવા લાઇનર્સનું નિરીક્ષણ અને ફેરબદલ
• ટ્રેક ફ્રેમ ગોઠવણીની ચકાસણી

કૌંસ નિરીક્ષણ અને તૈયારી: માઉન્ટિંગ કૌંસનું નિરીક્ષણ આ માટે કરવું જોઈએ:

• માઉન્ટિંગ સપાટીઓનું ઘસારો અથવા વિકૃતિ
• તણાવ બિંદુઓ પર તિરાડોની શરૂઆત
• કાટ લાગવાથી થતું નુકસાન
• માઉન્ટિંગ છિદ્રોમાં થ્રેડની સ્થિતિ
• ટ્રેક ફ્રેમમાં યોગ્ય ફિટ

ફાસ્ટનર સ્પષ્ટીકરણો: બધા માઉન્ટિંગ બોલ્ટ આ હોવા જોઈએ:

• ઉલ્લેખિત ગ્રેડ ૧૨.૯
• ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં સાફ કરો અને થોડું તેલ લગાવો
• કેલિબ્રેટેડ ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરીને નિર્દિષ્ટ ટોર્ક માટે યોગ્ય ક્રમમાં કડક કરવામાં આવે છે.
• યોગ્ય લોકીંગ સુવિધાઓથી સજ્જ (લોક વોશર્સ, થ્રેડ લોકર, લોકીંગ પ્લેટ્સ)
• દ્રશ્ય નિરીક્ષણ માટે ટોર્કિંગ પછી ચિહ્નિત થયેલ
• શરૂઆતના ઓપરેશન પછી (સામાન્ય રીતે 50-100 કલાક) પાછું ખેંચાય છે.

સંરેખણ ચકાસણી: ઇન્સ્ટોલેશન પછી, ચકાસો કે:

• રોલર ટ્રેક ચેઇન પાથ સાથે યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે.
• રોલર ટ્રેક ચેઇનને તેની પહોળાઈમાં સમાન રીતે સ્પર્શે છે (ફીલર ગેજ સાથે તપાસો)
• ટ્રેક લિંક્સ માટે ફ્લેંજ ક્લિયરન્સ સ્પષ્ટીકરણની અંદર છે (સામાન્ય રીતે કુલ 4-8 મીમી)
• રોલર બંધન કે દખલગીરી વિના મુક્તપણે ફરે છે.

ટ્રેક ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ: ઇન્સ્ટોલેશન પછી, મશીન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન ચકાસો. ખોટા ટ્રેક ટેન્શન સાથે કામ કરવાથી રોલર્સ અને બેરિંગ્સ પર અસામાન્ય તાણ પડે છે, જે અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. ખાણકામ એપ્લિકેશનોમાં 70-80 ટન વર્ગના ઉત્ખનકો માટે, યોગ્ય ઝોલ સામાન્ય રીતે 40-60 મીમીની રેન્જમાં હોય છે જે આગળના આઇડલર અને પ્રથમ ટ્રેક રોલર વચ્ચે નીચલા ટ્રેક રનના કેન્દ્રમાં માપવામાં આવે છે.

૭.૨ ખાણકામ કામગીરી માટે નિવારક જાળવણી પ્રોટોકોલ

નિયમિત નિરીક્ષણ અંતરાલ: 250 કલાકના અંતરાલ પર દ્રશ્ય નિરીક્ષણ (સતત ખાણકામ કામગીરી માટે સાપ્તાહિક) માં અગાઉ વર્ણવેલ બધા ઘસારાના સૂચકાંકોની તપાસ કરવી જોઈએ. વધુ વારંવાર નિરીક્ષણ (દૈનિક વોક-અરાઉન્ડ) માં સ્પષ્ટ સીલ લિકેજ, નુકસાન અથવા અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ માટે દ્રશ્ય તપાસ શામેલ હોવી જોઈએ.

ટ્રેક ટેન્શન મેનેજમેન્ટ: યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન કેરિયર રોલરના જીવન પર સીધી અસર કરે છે. વધુ પડતું ટેન્શન બેરિંગ લોડ વધારે છે; અપૂરતું ટેન્શન ચેઇન સ્લેપિંગને મંજૂરી આપે છે જે સીલના બગાડને વેગ આપે છે અને ઇમ્પેક્ટ લોડ વધારે છે. ટેન્શન તપાસો:

• દર 250 કલાકના સેવા અંતરાલ પર
• નવા ઘટકો પર પ્રથમ 10 કલાક પછી
• જ્યારે ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં નોંધપાત્ર ફેરફાર થાય છે (દા.ત., નરમ ભૂપ્રદેશથી ખડકાળ ભૂપ્રદેશ તરફ ખસેડવું)
• જ્યારે અસામાન્ય ટ્રેક વર્તણૂક જોવા મળે છે (થપ્પડ મારવી, ચીસ પાડવી, અસમાન ઘસારો)

સફાઈ પ્રોટોકોલ: કઠોર પરિસ્થિતિઓ માટે બનાવવામાં આવ્યું હોવા છતાં, રોલર અને ટ્રેક ફ્રેમ વચ્ચે પેક થતી ચીકણી, માટી જેવી સામગ્રીમાં કામ કરવાથી તણાવ વધી શકે છે અને ઘસારો વધી શકે છે. સમયાંતરે સફાઈ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો કે, યોગ્ય સફાઈ યોગ્ય રીતે કરવી જોઈએ:

• સીલ વિસ્તારો પર નિર્દેશિત ઉચ્ચ દબાણવાળા ધોવાનું ટાળો, જે દૂષકોને સીલમાંથી પસાર થવા માટે દબાણ કરી શકે છે.
• સામાન્ય સફાઈ માટે ઓછા દબાણવાળા પાણી (૧,૫૦૦ પીએસઆઈથી નીચે) નો ઉપયોગ કરો.
• દૈનિક નિરીક્ષણ દરમિયાન સ્ક્રેપર્સ અથવા કોમ્પ્રેસ્ડ એરનો ઉપયોગ કરીને રોલરોની આસપાસ સંચિત કાટમાળ દૂર કરો.
• ઠંડા વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી નિષ્ક્રિય રહે તે પહેલાં ઘટકોને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા દો.

લુબ્રિકેશન: સીલબંધ બેરિંગ્સ (લ્યુબ-ફોર-લાઇફ ડિઝાઇન) વાળા કેરિયર રોલર્સ માટે, સેવા જીવન દરમિયાન કોઈ વધારાના લુબ્રિકેશનની જરૂર નથી. બેરિંગ્સને ફેક્ટરીમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા EP ગ્રીસ સાથે પ્રી-લુબ્રિકેટેડ કરવામાં આવે છે.

ઓપરેટિંગ પ્રેક્ટિસના વિચારણાઓ: ઓપરેટર પ્રેક્ટિસ કેરિયર રોલરના જીવન પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે:

• ઉબડખાબડ ભૂપ્રદેશ પર હાઇ-સ્પીડ મુસાફરી ઓછી કરો (ઉબડખાબડ જમીન પર ગતિ 2-3 કિમી/કલાક સુધી ઘટાડી દો)
• અચાનક દિશા બદલાવ ટાળો જેનાથી બાજુ પર વધારે ભાર આવે છે
• પરિસ્થિતિઓ માટે ટ્રેક ટેન્શનને યોગ્ય રીતે ગોઠવો.
• અસામાન્ય અવાજો અથવા હેન્ડલિંગની તાત્કાલિક જાણ કરો.
• નવા રોલરના ઘસારાને વેગ આપી શકે તેવા ગંભીર રીતે ઘસાઈ ગયેલા ટ્રેક ઘટકો સાથે કામ કરવાનું ટાળો.

૭.૩ ખાણકામ અરજીઓ માટે રિપ્લેસમેન્ટ નિર્ણય માપદંડ

લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ ક્લાસ મશીનો માટેના કેરિયર રોલર્સને નીચેના કિસ્સાઓમાં બદલવા જોઈએ:

• સીલ લિકેજ સ્પષ્ટ છે અને તેને રોકી શકાતું નથી (દ્રશ્યમાન ગ્રીસ નુકશાન, સંચિત કાટમાળ સક્રિય લિકેજ સૂચવે છે)
• રેડિયલ પ્લે ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો કરતાં વધુ છે (સામાન્ય રીતે ટ્રેક ઉંચો કરીને ચાલવા પર 4-6 મીમી માપવામાં આવે છે)
• એક્સિયલ પ્લે ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો કરતાં વધી જાય છે (સામાન્ય રીતે 3-5 મીમી)
• ફ્લેંજ પહેરવાથી માર્ગદર્શનની અસરકારકતા ઓછી થાય છે (ફ્લેંજની જાડાઈ 25-30% થી વધુ ઘટી જાય છે)
• ફ્લેંજના નુકસાનમાં તિરાડો, ફાટવું અથવા ગંભીર વિકૃતિનો સમાવેશ થાય છે.
• ટ્રેડ વેર કઠણ કેસ ડેપ્થ કરતાં વધી જાય છે (સામાન્ય રીતે જ્યારે વ્યાસ ઘટાડો 12-16 મીમી કરતાં વધી જાય છે)
• ચાલવાના વ્યાસમાં ઘટાડો યોગ્ય સાંકળ સપોર્ટને અવરોધે છે (સાંકળના ઝૂલતા પેટર્નમાં દૃશ્યમાન ફેરફાર)
• સપાટીના છાંટા 10-15% થી વધુ સંપર્ક વિસ્તારને અસર કરે છે
• બેરિંગનું પરિભ્રમણ ખરબચડું, ઘોંઘાટીયા અથવા અનિયમિત બને છે (ચાલતા ટોર્કમાં વધારો)
• દૂષણને કારણે રોલર ફસાઈ ગયું છે (સપાટ બાજુ દેખાય છે)
• દૃશ્યમાન નુકસાનમાં તિરાડો, અસરથી નુકસાન અથવા વિકૃતિનો સમાવેશ થાય છે.
• ઘસાઈ ગયેલા અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત કૌંસને કારણે માઉન્ટિંગની અખંડિતતા જોખમાય છે.

૭.૪ ખાણકામ કામગીરી માટે સિસ્ટમ-આધારિત રિપ્લેસમેન્ટ વ્યૂહરચના

ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં શ્રેષ્ઠ અંડરકેરેજ કામગીરી અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતા માટે, વાહક રોલરની સ્થિતિનું મૂલ્યાંકન નીચેની સાથે કરવું જોઈએ:

• ટ્રેક ચેઇન: પિન અને બુશિંગ વેર (મૂળ વ્યાસના % તરીકે માપવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 5-8% રિપ્લેસમેન્ટ થ્રેશોલ્ડ), રેલની સ્થિતિ (ઊંચાઈ ઘટાડો, પ્રોફાઇલ વેર), સીલ અસરકારકતા, એકંદર લંબાઈ (ખાણકામ માટે સામાન્ય રીતે 2-3% રિપ્લેસમેન્ટ થ્રેશોલ્ડ)
• ટ્રેક રોલર્સ (નીચે) : બધા રોલર્સમાં સીલની સ્થિતિ, ટ્રેડ વેર, બેરિંગની સ્થિતિ
• ફ્રન્ટ આઇડલર: ટ્રેડ અને ફ્લેંજની સ્થિતિ, બેરિંગની સ્થિતિ, યોક પહેરવો
• સ્પ્રોકેટ: દાંતના ઘસારાની પ્રોફાઇલ (હૂક ઘસારો, દાંત પાતળા થવા), સેગમેન્ટની સ્થિતિ, માઉન્ટિંગ ઇન્ટિગ્રિટી
• ટ્રેક ફ્રેમ: સંરેખણ, પહેરવાની પ્લેટની સ્થિતિ, માળખાકીય અખંડિતતા

નવા ભાગો પર ઝડપી ઘસારો અટકાવવા માટે, ખૂબ જ ઘસાઈ ગયેલા ઘટકોને મેળ ખાતા સેટમાં બદલવા એ શ્રેષ્ઠ પ્રથા માનવામાં આવે છે. ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથા ભલામણ કરે છે:

બહુવિધ મશીનો સાથે ખાણકામ કામગીરી માટે, ઘટક જીવન ડેટા વિકસાવવાથી આગાહીયુક્ત રિપ્લેસમેન્ટ આયોજન, ભાગોની ઇન્વેન્ટરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં મદદ મળે છે. ટ્રેક કરવા માટેના મુખ્ય મેટ્રિક્સમાં શામેલ છે:

• પ્રથમ માપી શકાય તેવા ઘસારાના કલાકો
• ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ ઘસારો દર (મીમી પ્રતિ 1,000 કલાક)
• નિષ્ફળતા મોડ્સ અને મૂળ કારણોનું વિશ્લેષણ
• સપ્લાયર્સ વચ્ચે કામગીરીની તુલના
• જીવન પર ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ (ઓર પ્રકાર, ભૂપ્રદેશ, ઓપરેટર પ્રથાઓ) ની અસર

8. ખાણકામ કામગીરી માટે વ્યૂહાત્મક સોર્સિંગ વિચારણાઓ

8.1 માઇનિંગ-ક્લાસ એક્સકેવેટર્સ માટે OEM વિરુદ્ધ આફ્ટરમાર્કેટ નિર્ણય

ખાણકામ સાધનોના સંચાલકોએ OEM વિરુદ્ધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આફ્ટરમાર્કેટ નિર્ણયનું મૂલ્યાંકન બહુવિધ દ્રષ્ટિકોણથી કરવું જોઈએ:

ખર્ચ વિશ્લેષણ: CQC TRACK જેવા ઉત્પાદકોના આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકો સામાન્ય રીતે OEM ભાગોની તુલનામાં 30-50% પ્રારંભિક ખર્ચ બચત આપે છે. વાર્ષિક 5,000+ કલાક કાર્યરત બહુવિધ લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝ ક્લાસ મશીનો ધરાવતા ખાણકામ કાફલા માટે, આ તફાવત નોંધપાત્ર વાર્ષિક બચત રજૂ કરી શકે છે. માલિકીની ગણતરીના કુલ ખર્ચમાં નીચેનાનો સમાવેશ થવો જોઈએ:

ગુણવત્તા સમાનતા: પ્રીમિયમ આફ્ટરમાર્કેટ ઉત્પાદકો OEM માઇનિંગ-ક્લાસ ઘટકો સાથે પ્રદર્શન સમાનતા પ્રાપ્ત કરે છે:

• સમાન સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો (SAE 4140/42CrMo/50Mn પ્રમાણિત રસાયણશાસ્ત્ર સાથે)
• તુલનાત્મક ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાઓ (કોર 280-350 HB, સપાટી HRC 58-62, કેસ ઊંડાઈ 8-12 mm)
• મલ્ટી-સ્ટેજ દૂષણ સુરક્ષા સાથે માઇનિંગ-ગ્રેડ સીલિંગ સિસ્ટમ્સ
• પ્રતિષ્ઠિત બેરિંગ ઉત્પાદકો (Timken®, NTN, KOYO, SKF) ના મેળ ખાતા બેરિંગ સેટ.
• ૧૦૦% NDT મહત્વપૂર્ણ ઘટકો સાથે સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ
• ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ

CQC TRACK ના ગુણવત્તા પ્રોટોકોલ સૌથી વધુ માંગવાળી ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય સુસંગત ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.

વોરંટી બાબતો: OEM વોરંટી સામાન્ય રીતે ચોક્કસ શરતો સાથે 1-2 વર્ષ આવરી લે છે. પ્રતિષ્ઠિત આફ્ટરમાર્કેટ ઉત્પાદકો ઉત્પાદન ખામીઓને આવરી લેતી તુલનાત્મક વોરંટી ઓફર કરે છે, જેમાં ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય કવરેજ સમયગાળો અને ઇન્સ્ટોલેશન પ્રદાતાઓ સંબંધિત સુગમતા હોય છે. મુખ્ય વોરંટી બાબતો:

• કવરેજ સ્કોપ (સામગ્રી, કારીગરી, સ્પષ્ટીકરણો સામે કામગીરી)
• પ્રોરેશન શરતો (સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટ વિરુદ્ધ સમય-આધારિત પ્રોરેશન)
• દાવાની પ્રક્રિયા સમય અને જરૂરિયાતો (દસ્તાવેજીકરણ, રિટર્ન અધિકૃતતા)
• દાવાની ચકાસણી માટે ફિલ્ડ સર્વિસ સપોર્ટ
• મહત્વપૂર્ણ ઘટકો માટે એડવાન્સ રિપ્લેસમેન્ટ વિકલ્પો

ઉપલબ્ધતા અને લીડ ટાઈમ: કેન્દ્રીયકૃત વિતરણ અને સંભવિત સપ્લાય ચેઈન વિક્ષેપોને કારણે OEM ભાગોને લાંબા સમય સુધી લીડ ટાઈમનો સામનો કરવો પડી શકે છે - ખાણકામ કામગીરી માટે મહત્વપૂર્ણ વિચારણાઓ જ્યાં ડાઉનટાઇમ ખર્ચ નોંધપાત્ર હોઈ શકે છે. સ્થાનિક ઉત્પાદન ધરાવતા આફ્ટરમાર્કેટ ઉત્પાદકો ઘણીવાર 4-8 અઠવાડિયામાં ડિલિવરી કરે છે, જેમાં ગંભીર પરિસ્થિતિઓ માટે કટોકટી ઝડપી (2-3 અઠવાડિયા જેટલી ઝડપી) ઉપલબ્ધ છે. CQC TRACK નું સંકલિત ઉત્પાદન સક્ષમ કરે છે:

• પ્રમાણભૂત અને કસ્ટમ જરૂરિયાતો બંને માટે રિસ્પોન્સિવ ઓર્ડર પરિપૂર્ણતા
• ઉચ્ચ-માગવાળા ઘટકો માટે ઇન્વેન્ટરી પ્રોગ્રામ્સ
• મહત્વપૂર્ણ જરૂરિયાતો માટે કટોકટી ઉત્પાદન સ્લોટ્સ
• મોટા કાફલા માટે કન્સાઇનમેન્ટ સ્ટોક વિકલ્પો

ટેકનિકલ સપોર્ટ: ખાણકામ એન્જિનિયરિંગ કુશળતા ધરાવતા આફ્ટરમાર્કેટ સપ્લાયર્સ આ પ્રદાન કરી શકે છે:

• ચોક્કસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ (ઓર પ્રકાર, ભૂપ્રદેશ, આબોહવા) માટે એપ્લિકેશન એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ
• અનન્ય જરૂરિયાતો માટે કસ્ટમ ફેરફારો (ઉન્નત સીલ, સુધારેલી સામગ્રી)
• ઇન્સ્ટોલેશન અને મુશ્કેલીનિવારણ માટે ફીલ્ડ સર્વિસ સપોર્ટ
• આગાહીયુક્ત જાળવણી આયોજન માટે ઘટક જીવન ડેટા
• જાળવણી કર્મચારીઓ માટે તાલીમ
• નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ સેવાઓ (મૂળ કારણ નક્કી કરવું)

૮.૨ ખાણકામ અરજીઓ માટે સપ્લાયર મૂલ્યાંકન માપદંડ

ખાણકામ કામગીરી માટે પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકોએ સંભવિત કેરિયર રોલર સપ્લાયર્સનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે સખત મૂલ્યાંકન માળખા લાગુ કરવા જોઈએ:

ઉત્પાદન ક્ષમતા મૂલ્યાંકન: સુવિધા મૂલ્યાંકનમાં નીચેની બાબતોની હાજરી ચકાસવી જોઈએ:

• ખાણકામ-વર્ગના ઘટકો માટે મોટી ક્ષમતાવાળા ફોર્જિંગ સાધનો (8,000+ ટન પ્રેસ)
• ચોકસાઇ ક્ષમતા (±0.01 મીમી) અને મોટા-પરબિડીયું ક્ષમતાવાળા CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો
• વાતાવરણ નિયંત્રણ, ક્વેન્ચિંગ સિસ્ટમ્સ અને ટેમ્પરિંગ ફર્નેસ સાથે ગરમીની સારવાર સુવિધાઓ
• પ્રક્રિયા દેખરેખ અને ચકાસણી સાથે ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ સ્ટેશનો
• સીલ ઇન્સ્ટોલેશન માટે દૂષણ નિયંત્રણ સાથે એસેમ્બલી વિસ્તારોને સાફ કરો
• પરીક્ષણ સુવિધાઓ (UT, MPI, CMM, ધાતુશાસ્ત્ર પ્રયોગશાળા, કઠિનતા પરીક્ષકો, ચાલી રહેલ પરીક્ષણ બેન્ચ)

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ: ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર ખાણકામ ઘટકો માટે લઘુત્તમ સ્વીકાર્ય ધોરણ રજૂ કરે છે. દસ્તાવેજીકૃત પ્રક્રિયાઓ અને ટ્રેસેબિલિટી સિસ્ટમ્સનું સંપૂર્ણ પાલન આવશ્યક છે.

સામગ્રી અને પ્રક્રિયા પારદર્શિતા: પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો સરળતાથી પ્રદાન કરે છે:

• સંપૂર્ણ રસાયણશાસ્ત્ર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે મટીરીયલ સર્ટિફિકેશન (MTR).
• ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાના દસ્તાવેજો અને ચકાસણી રેકોર્ડ
• પરિમાણીય ચકાસણી અને NDT માટે નિરીક્ષણ અહેવાલો
• ગ્રાહક ચકાસણી માટે નમૂના પરીક્ષણ ક્ષમતા
• વિનંતી પર ધાતુશાસ્ત્ર વિશ્લેષણ
• પ્રક્રિયા પ્રવાહ આકૃતિઓ અને નિયંત્રણ યોજનાઓ
• ચાલી રહેલ પરીક્ષણ અહેવાલો

અનુભવ અને પ્રતિષ્ઠા: ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવતા સપ્લાયર્સ સતત ક્ષમતા દર્શાવે છે. CQC TRACK નો 20+ વર્ષનો કેન્દ્રિત ઉત્પાદન અનુભવ ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતામાં વિશ્વાસ પ્રદાન કરે છે.

નાણાકીય સ્થિરતા: લાંબા ગાળાના પુરવઠા સંબંધો માટે માલિકીની સુવિધાઓ અને ઉત્પાદન ક્ષમતાઓમાં સતત રોકાણ સાથે નાણાકીય રીતે સ્થિર ભાગીદારોની જરૂર પડે છે. ક્વાનઝોઉમાં CQC TRACK ની માલિકીની સુવિધાઓ લાંબા ગાળાની પ્રતિબદ્ધતા અને સ્થિરતા દર્શાવે છે.

૮.૩ લિયુગોંગ માઇનિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે CQC ટ્રેકનો ફાયદો

CQC TRACK લિયુગોંગ માઇનિંગ એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ પ્રાપ્તિ માટે ઘણા વિશિષ્ટ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

• 20+ વર્ષનો ઉત્પાદન અનુભવ: ટ્રેક સિસ્ટમ્સ માટે વિશિષ્ટ ધાતુશાસ્ત્ર અને ટ્રાયબોલોજીમાં ઊંડી તકનીકી કુશળતા.
• ટોચના ત્રણ ક્વાનઝોઉ ઉત્પાદક: ચીનના અગ્રણી અંડરકેરેજ ઉત્પાદન ક્લસ્ટરમાં માન્યતા પ્રાપ્ત સ્થાન
• ખાણકામ-વર્ગની ઉત્પાદન ક્ષમતા: ખાસ કરીને એક્સ્ટ્રીમ-ડ્યુટી ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ ઘટકો
• સંકલિત ઉત્પાદન નિયંત્રણ: મટીરીયલ સોર્સિંગથી અંતિમ એસેમ્બલી સુધી સંપૂર્ણ વર્ટિકલ એકીકરણ સુસંગત ગુણવત્તા અને સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે.
• મટીરીયલ એક્સેલન્સ: પ્રીમિયમ SAE 4140/42CrMo એલોય સ્ટીલ, સપાટીની કઠિનતા HRC 58-62 સાથે, કેસ ડેપ્થ 8-12 mm, ઉચ્ચ-ગ્રેડ, અસર-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને
• માઇનિંગ-ગ્રેડ સીલિંગ: ઉચ્ચ-તાપમાન EP ગ્રીસ જાળવી રાખીને ઘર્ષક દૂષકોને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે રચાયેલ લેબિરિન્થ-શૈલી, મલ્ટી-લિપ સીલ સાથે અદ્યતન મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમ્સ.
• વ્યાપક ગુણવત્તા ખાતરી: ૧૦૦% યુટી નિરીક્ષણ, એમપીઆઈ, સીએમએમ ચકાસણી, રોટેશનલ પ્રતિકાર પરીક્ષણ અને સીલ લિકેજ ચકાસણી સહિત ઉન્નત પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ
• ISO 9001:2015 પ્રમાણિત: આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી
• વૈશ્વિક પુરવઠા ક્ષમતા: કાર્યક્ષમ બંદર ઍક્સેસ સાથે ક્વાનઝોઉથી વિશ્વસનીય લીડ ટાઇમ (ઝિયામેન, ક્વાનઝોઉ)
• સ્પર્ધાત્મક અર્થશાસ્ત્ર: ખાણકામ-સ્તરની ગુણવત્તા જાળવી રાખીને 30-50% ખર્ચ બચત
• એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ: ચોક્કસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે કસ્ટમાઇઝેશન ક્ષમતાઓ, ODM એન્જિનિયરિંગ "નિષ્ફળતા-મોડ-ડ્રાઇવ" અભિગમને અનુસરે છે.
• સંપૂર્ણ ઉત્પાદન શ્રેણી: રોલર્સ, આઇડલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ, ટ્રેક ચેઇન અને ટ્રેક શૂઝ સહિત સંપૂર્ણ અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સ

9. ખાણકામ કામગીરી માટે નિષ્કર્ષ અને વ્યૂહાત્મક ભલામણો

CLG970E, CLG975E, અને CLG978E ઉત્ખનકો માટે Liugong 14C0539 ટ્રેક કેરિયર રોલર એસેમ્બલી એક ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ માઇનિંગ-ક્લાસ ઘટકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જેનું પ્રદર્શન મશીનની ઉપલબ્ધતા, સંચાલન ખર્ચ અને ખાણ ઉત્પાદકતાને સીધી અસર કરે છે. એલોય પસંદગી (SAE 4140/42CrMo/50Mn) અને ચોકસાઇ મશીનિંગ, બેરિંગ સિસ્ટમ્સ અને મલ્ટી-સ્ટેજ માઇનિંગ-ગ્રેડ સીલ ડિઝાઇન દ્વારા ફોર્જિંગ પદ્ધતિથી લઈને ટેકનિકલ જટિલતાઓને સમજવાથી ખાણકામ સાધનોના સંચાલકોને જાણકાર ખરીદી નિર્ણયો લેવા સક્ષમ બનાવે છે જે સૌથી વધુ માંગણીવાળા એપ્લિકેશનોમાં માલિકીના કુલ ખર્ચ સામે પ્રારંભિક ખર્ચને સંતુલિત કરે છે.

લિયુગોંગના 70-80 ટન વર્ગના ઇ-શ્રેણીના ખોદકામ કરનારાઓનો ઉપયોગ કરીને ખાણકામ કામગીરી માટે, આ વ્યાપક વિશ્લેષણમાંથી નીચેની વ્યૂહાત્મક ભલામણો બહાર આવે છે:

1. પ્રમાણભૂત હેવી-ડ્યુટી ઘટકો કરતાં માઇનિંગ-ગ્રેડ સ્પષ્ટીકરણોને પ્રાથમિકતા આપો, સામગ્રી ગ્રેડ (SAE 4140/42CrMo પ્રાધાન્યક્ષમ), હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરિમાણો (કોર 280-350 HB, સપાટી HRC 58-62, કેસ ઊંડાઈ 8-12 mm), અને અત્યંત દૂષિત વાતાવરણ માટે સીલ સિસ્ટમ ડિઝાઇનની ચકાસણી કરો.
2. ફ્લોટિંગ સીલ, HNBR લિપ સીલ અને લેબિરિન્થ ડસ્ટ ગાર્ડ સાથે મલ્ટી-સ્ટેજ માઇનિંગ સીલ ક્વાર્ટઝ અને સિલિકેટ ડસ્ટ સાથે ખાણ સ્થળની સ્થિતિમાં આવશ્યક સુરક્ષા પૂરી પાડે છે તે ઓળખીને સીલિંગ સિસ્ટમની મજબૂતાઈ ચકાસો.
3. મોટા-ઘટક ફોર્જિંગ ક્ષમતા (8,000+ ટન પ્રેસ), આધુનિક CNC સાધનો, મોટા વિભાગો માટે ગરમીની સારવાર ક્ષમતા અને વ્યાપક NDT સુવિધાઓ (UT, MPI, CMM, રનિંગ ટેસ્ટ ક્ષમતા) ના પુરાવા મેળવવા માટે, માઇનિંગ-ક્ષમતા લેન્સ દ્વારા સપ્લાયર્સનું મૂલ્યાંકન કરો.
4. સામગ્રી અને પ્રક્રિયા પારદર્શિતા, વિનંતી કરેલ સામગ્રી પ્રમાણપત્રો (MTR), ગરમી સારવાર રેકોર્ડ્સ (સમય-તાપમાન પ્રોફાઇલ્સ), નિરીક્ષણ અહેવાલો અને ચાલી રહેલ પરીક્ષણ દસ્તાવેજીકરણની માંગ કરો - જે ઘટકો માટે જરૂરી છે જે ભારે ભાર હેઠળ વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે.
5. OEM ભાગ નંબર 14C0539 માટે આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકોને બદલતી વખતે ક્રોસ-રેફરન્સ ચોકસાઈની પુષ્ટિ કરો, ચોક્કસ લિયુગોંગ મોડેલ (CLG970E, CLG975E, અથવા CLG978E) અને ઉત્પાદન વર્ષ સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરો.
6. ખાણકામ-યોગ્ય જાળવણી પ્રોટોકોલ લાગુ કરો, જેમાં સીલની સ્થિતિ, ટ્રેડ વેર અને ફ્લેંજ અખંડિતતા માટે નિયમિત નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં રોલરને દૂષણથી ચોંટી જવાથી અટકાવવા પર ધ્યાન આપવામાં આવે છે અને પ્રારંભિક નિષ્ફળતા શોધ માટે થર્મોગ્રાફી અને વાઇબ્રેશન વિશ્લેષણ જેવી આગાહી તકનીકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
7. અંડરકેરેજ કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા અને નવા ઘટકોના ઝડપી ઘસારાને રોકવા માટે, ટ્રેક ચેઇન, બોટમ રોલર્સ, આઇડલર અને સ્પ્રોકેટ સાથે કેરિયર રોલરની સ્થિતિનું મૂલ્યાંકન કરીને સિસ્ટમ-આધારિત રિપ્લેસમેન્ટ વ્યૂહરચના અપનાવો.
8. CQC TRACK જેવા ઉત્પાદકો સાથે વ્યૂહાત્મક સપ્લાયર ભાગીદારી વિકસાવો જે ખાણકામ-વર્ગની તકનીકી ક્ષમતા, ગુણવત્તા પ્રતિબદ્ધતા અને સપ્લાય ચેઇન વિશ્વસનીયતા દર્શાવે છે, વ્યવહારિક ખરીદીથી સહયોગી સંબંધ વ્યવસ્થાપન તરફ સંક્રમણ કરે છે.
9. માલિકીના કુલ ખર્ચને ધ્યાનમાં લો, આફ્ટરમાર્કેટ વિકલ્પોનું મૂલ્યાંકન કરો જે OEM ઘટકો સાથે ખાણકામ-વર્ગની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શન સમાનતા જાળવી રાખીને 30-50% ખર્ચ બચત આપે છે.
10. ચોક્કસ ઓર પ્રકારો અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં વાસ્તવિક વસ્ત્રો દરના આધારે ઘટક પસંદગીમાં સતત સુધારો કરવા માટે, આગાહીયુક્ત રિપ્લેસમેન્ટ પ્લાનિંગ માટે સાઇટ-વિશિષ્ટ પ્રદર્શન ડેટા વિકસાવવા માટે ઘટક જીવન ટ્રેકિંગ સ્થાપિત કરો.

આ સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરીને, ખાણકામ કામગીરી વિશ્વસનીય, ખર્ચ-અસરકારક અંડરકેરેજ સોલ્યુશન્સ મેળવી શકે છે જે ખોદકામ ઉત્પાદકતા જાળવી રાખે છે અને લાંબા ગાળાના ઓપરેશનલ અર્થશાસ્ત્રને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે - જે આજના સ્પર્ધાત્મક ખાણકામ વાતાવરણમાં વ્યાવસાયિક સાધનો વ્યવસ્થાપનનો અંતિમ ઉદ્દેશ છે.

CQC TRACK, 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ, સંકલિત ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ચીનના ક્વાનઝોઉ સ્થિત ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે વ્યાપક ગુણવત્તા ખાતરી સાથે એક વિશિષ્ટ ઉત્પાદક તરીકે, લિયુગોંગ 14C0539 કેરિયર રોલર એસેમ્બલી માટે એક સક્ષમ સ્ત્રોત રજૂ કરે છે, જે વિશિષ્ટ ચાઇનીઝ ઉત્પાદનના ખર્ચ લાભો સાથે OEM-ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે.

ખાણકામ અરજીઓ માટે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)

પ્ર: ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં CLG970E/975E/978E ઉત્ખનકો પર Liugong 14C0539 કેરિયર રોલરની સામાન્ય સર્વિસ લાઇફ કેટલી છે?
A: સેવા જીવન ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સાથે બદલાય છે: ભારે બાંધકામ 6,000-8,000 કલાક, ખાણકામ 5,000-7,000 કલાક, મધ્યમ ખાણકામ 4,500-6,000 કલાક, ગંભીર ખાણકામ 3,500-5,000 કલાક, આત્યંતિક ખાણકામ 2,500-4,000 કલાક.

પ્ર: હું કેવી રીતે ચકાસી શકું કે આફ્ટરમાર્કેટ કેરિયર રોલર લિયુગોંગ OEM સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે?
A: એલોય રસાયણશાસ્ત્ર (SAE 4140/42CrMo/50Mn પ્રાધાન્યવાળું), કઠિનતા ચકાસણી દસ્તાવેજીકરણ (કોર 280-350 HB, સપાટી HRC 58-62, કેસ ઊંડાઈ 8-12 mm), અને પરિમાણીય નિરીક્ષણ અહેવાલોને પ્રમાણિત કરતા મટીરીયલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ (MTRs) ની વિનંતી કરો. CQC TRACK જેવા પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો આ દસ્તાવેજીકરણ સરળતાથી પ્રદાન કરે છે.

પ્ર: માઇનિંગ-ગુણવત્તાવાળા કેરિયર રોલર્સને પ્રમાણભૂત હેવી-ડ્યુટી ઘટકોથી શું અલગ પાડે છે?
A: ખાણકામ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકોમાં સુધારેલ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો (SAE 4140), વધેલી કઠણ કેસ ઊંડાઈ (8-12 mm), ઉચ્ચ ગતિશીલ લોડ રેટિંગ સાથે વધુ મજબૂત બેરિંગ પસંદગીઓ, ભારે દૂષણ માટે અદ્યતન મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમ્સ, 100% બિન-વિનાશક પરીક્ષણ અને વિસ્તૃત સેવા જીવનનો સમાવેશ થાય છે.

પ્ર: ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં આપત્તિજનક નુકસાન થાય તે પહેલાં હું સીલ નિષ્ફળતાને કેવી રીતે ઓળખી શકું?
A: નિયમિત નિરીક્ષણથી સીલની આસપાસ ગ્રીસ લીકેજ (ભીનાશ અથવા સંચિત કાટમાળ તરીકે દેખાય છે) ની તપાસ થવી જોઈએ. થર્મોગ્રાફિક ઇમેજિંગ તાપમાનમાં વધારો (બેઝલાઇનથી 10-20°C ઉપર) દ્વારા બેરિંગ તકલીફ ઓળખી શકે છે. જાળવણી તપાસ દરમિયાન રફ રોટેશન (હાથથી ટ્રેક ઉંચો કરીને) પણ સીલ ચેડા સૂચવે છે.

પ્રશ્ન: ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં અકાળે વાહક રોલર ઘસારો થવાનું કારણ શું છે?
A: સામાન્ય કારણોમાં સીલ નિષ્ફળતા, જેના કારણે દૂષકો પ્રવેશી શકે છે (સૌથી સામાન્ય, 70-80% નિષ્ફળતા), અયોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન (ખૂબ જ ચુસ્ત અથવા ખૂબ ઢીલું), ખૂબ જ ઘર્ષક સામગ્રી (ક્વાર્ટઝ, ગ્રેનાઈટ, આયર્ન ઓર) માં કામગીરી, ઘસાઈ ગયેલા ટ્રેક ઘટકો સાથે નવા રોલર્સનું મિશ્રણ, અને દૂષણ જમા થવાથી રોલર ચોંટી જાય છે.

પ્રશ્ન: અટવાયેલા કેરિયર રોલરને હું કેવી રીતે ઓળખી શકું?
A: રોલર પર સપાટ બાજુ સૂચવે છે કે કેરિયર રોલર અટવાઈ ગયું છે, જે સામાન્ય રીતે રોલર અને અંડરકેરેજ ફ્રેમ વચ્ચે રેતી અને/અથવા કાદવને કારણે થાય છે. નિયમિત સફાઈ આ સ્થિતિને રોકવામાં મદદ કરે છે.

પ્રશ્ન: શું મારે 70-80 ટન વર્ગના ઉત્ખનકો પર કેરિયર રોલર્સને વ્યક્તિગત રીતે બદલવા જોઈએ કે જોડીમાં?
A: ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ સંતુલિત ટ્રેક કામગીરી જાળવવા અને ઘસાઈ ગયેલા સમકક્ષો સાથે જોડાયેલા નવા ઘટકોના ઝડપી ઘસારાને રોકવા માટે દરેક બાજુ જોડીમાં કેરિયર રોલર્સ બદલવાની ભલામણ કરે છે.

પ્ર: માઇનિંગ-ક્લાસ કેરિયર રોલર્સ માટે ગુણવત્તાયુક્ત આફ્ટરમાર્કેટ સપ્લાયર્સ પાસેથી મારે કઈ વોરંટીની અપેક્ષા રાખવી જોઈએ?
A: CQC TRACK જેવા પ્રતિષ્ઠિત આફ્ટરમાર્કેટ ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન ખામીઓને આવરી લેતી 1-2 વર્ષની વોરંટી આપે છે, જેમાં ખાણકામના કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય કવરેજ સમયગાળો હોય છે.

પ્રશ્ન: શું આફ્ટરમાર્કેટ કેરિયર રોલર્સને ચોક્કસ ખાણકામ પરિસ્થિતિઓ માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?
A: હા, CQC TRACK જેવા અનુભવી ઉત્પાદકો "નિષ્ફળતા-મોડ-ડ્રાઇવ" ODM એન્જિનિયરિંગ અભિગમને અનુસરીને, અત્યંત દૂષણ માટે ઉન્નત સીલ સિસ્ટમ્સ, ચોક્કસ ઓર પ્રકારો માટે સુધારેલા મટિરિયલ ગ્રેડ અને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે ભૂમિતિ ગોઠવણો સહિત કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે.

પ્ર: ખાણકામ ઉત્ખનન વાહક રોલર્સ માટે મહત્વપૂર્ણ ઘસારાના સૂચકાંકો શું છે?
A: મહત્વપૂર્ણ વસ્ત્રો સૂચકાંકોમાં સીલ લિકેજ, બહારના વ્યાસમાં ઘટાડો (૧૨-૧૬ મીમીથી વધુ), ફ્લેંજ વસ્ત્રો (જાડાઈમાં ૨૫-૩૦% થી વધુ ઘટાડો), અસામાન્ય રેડિયલ પ્લે (૪-૬ મીમીથી વધુ), રફ રોટેશન, રોલર સ્ટિકિંગ (સપાટ બાજુ), અને દૃશ્યમાન નુકસાનનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રશ્ન: ખાણકામ કામગીરીમાં લિયુગોંગ ઇ-સિરીઝના ઉત્ખનકો પર ટ્રેક ટેન્શન કેટલી વાર તપાસવું જોઈએ?
A: નવા ઘટક ઇન્સ્ટોલેશન પછી, જ્યારે ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ બદલાય છે, અને જ્યારે પણ અસામાન્ય ટ્રેક વર્તણૂક જોવા મળે છે (થપ્પડ મારવી, ચીસ પાડવી, અસમાન ઘસારો) ત્યારે દર 250-કલાકના સર્વિસ અંતરાલ (સતત ખાણકામ કામગીરી માટે સાપ્તાહિક) ટ્રેક ટેન્શન તપાસવું જોઈએ.

પ્ર: લિયુગોંગ માઇનિંગ એક્સકેવેટર ઘટકો માટે CQC TRACK માંથી સોર્સિંગ કરવાના ફાયદા શું છે?
A: CQC TRACK સ્પર્ધાત્મક કિંમત (OEM કરતાં 30-50% નીચે), 20 વર્ષથી વધુનો ઉત્પાદન અનુભવ, ટોચના ત્રણ ક્વાનઝોઉ ઉત્પાદક દરજ્જો, પ્રીમિયમ એલોય અને HRC 58-62 સપાટી કઠિનતા સાથે ખાણકામ-વર્ગ ઉત્પાદન ક્ષમતા, અદ્યતન મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમ્સ, વ્યાપક ગુણવત્તા ખાતરી (ISO 9001:2015 પ્રમાણિત, 100% UT નિરીક્ષણ), અને ખાણકામ એપ્લિકેશનોમાં એન્જિનિયરિંગ કુશળતા પ્રદાન કરે છે.

પ્રશ્ન: ખાણકામ કામગીરીમાં કઈ જાળવણી પદ્ધતિઓ વાહક રોલરનું જીવન લંબાવે છે?
A: મુખ્ય પ્રથાઓમાં યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન જાળવણી, સીલની સ્થિતિ માટે નિયમિત નિરીક્ષણ અને વહેલા લીકેજ શોધ, રોલર ચોંટતા અટકાવવા માટે નિયમિત સફાઈ, સીલ પર ઉચ્ચ-દબાણ ધોવાનું ટાળવું, ઘસારાની મર્યાદા પર તાત્કાલિક રિપ્લેસમેન્ટ અને સિસ્ટમ-આધારિત રિપ્લેસમેન્ટ વ્યૂહરચનાઓનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રશ્ન: CQC TRACK ક્યાં આવેલું છે?
A: CQC TRACK ચીનના ફુજિયન પ્રાંતના ક્વાનઝોઉમાં સ્થિત છે - કાર્યક્ષમ વૈશ્વિક વિતરણ માટે મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય બંદરો (ઝિયામેન, ક્વાનઝોઉ) સુધી વ્યૂહાત્મક પહોંચ સાથે બાંધકામ મશીનરી ઉત્પાદન માટે એક અગ્રણી ઔદ્યોગિક ક્લસ્ટર.

પ્ર: શું CQC TRACK ને લિયુગોંગ અંડરકેરેજ ઘટકોનો અનુભવ છે?
અ: હા, CQC TRACK બહુવિધ લિયુગોંગ ઉત્ખનન મોડેલો માટે અંડરકેરેજ ઘટકોની વ્યાપક શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં E-શ્રેણી (CLG970E, CLG975E, CLG978E) અને લેગસી મોડેલોનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં OEM-ગુણવત્તાવાળા ભાગોના ઉત્પાદનમાં સાબિત કુશળતા છે.

આ ટેકનિકલ પ્રકાશન વ્યાવસાયિક સાધનો સંચાલકો, પ્રાપ્તિ નિષ્ણાતો અને ખાણકામ અને ભારે બાંધકામ કામગીરીમાં જાળવણી કર્મચારીઓ માટે છે. સ્પષ્ટીકરણો અને ભલામણો પ્રકાશન સમયે ઉપલબ્ધ ઉદ્યોગ ધોરણો અને ઉત્પાદક ડેટા પર આધારિત છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને વર્તમાન ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો માટે, કૃપા કરીને સીધા CQC TRACK ની એન્જિનિયરિંગ ટીમનો સંપર્ક કરો.