LIUGONG 51c1213 51c1213c1 CLG965 ટ્રેક અપર રોલર એસેમ્બલી / ટ્રેક કેરિયર રોલર ગ્રુપ / OEM અને ODM અંડરકેરેજ પાર્ટ્સ સોર્સ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર / CQC ટ્રેક

વ્યાપક ટેકનિકલ વિશ્લેષણ: LIUGONG 51C1213 / 51C1213C1 CLG965 ટ્રેક અપર રોલર એસેમ્બલી - OEM અને ODM અંડરકેરેજ પાર્ટ્સ સોર્સ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર - CQC TRACK

કાર્યકારી સારાંશ

આ ટેકનિકલ પ્રકાશન LIUGONG ની સંપૂર્ણ તપાસ કરે છે51C1213 નો પરિચયઅને51C1213C1 નો પરિચયટ્રેક અપર રોલર એસેમ્બલી (વૈકલ્પિક રીતે કેરિયર રોલર ગ્રુપ તરીકે નિયુક્ત) - CLG965 હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર માટે રચાયેલ એક મિશન-ક્રિટિકલ અંડરકેરેજ ઘટક. CLG965 60-65 ટનની રેન્જમાં લિયુગોંગના અદ્યતન મોટા-વર્ગના એક્સકેવેટરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે વિશ્વભરમાં મોટા પાયે ખાણકામ કામગીરી, મુખ્ય માળખાકીય વિકાસ, ભારે બાંધકામ અને ખાણકામ સહાયક પ્રવૃત્તિઓ સહિત માંગણીપૂર્ણ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ઉપલા રોલર એસેમ્બલી આગળના આઇડલર અને પાછળના સ્પ્રૉકેટ વચ્ચે ટ્રેક ચેઇનના ઉપલા રનને ટેકો આપવાનું, વધુ પડતા ટ્રેક સેગને અટકાવવાનું અને ડ્રાઇવ સિસ્ટમ સાથે યોગ્ય જોડાણ જાળવવાનું આવશ્યક કાર્ય કરે છે. લિયુગોંગના 60-ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર્સના સંચાલકો માટે, આ ઘટકના એન્જિનિયરિંગ સિદ્ધાંતો, સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સૂચકાંકોને સમજવું એ જાણકાર ખરીદી નિર્ણયો લેવા માટે જરૂરી છે જે માંગણીપૂર્ણ એપ્લિકેશનોમાં માલિકીના કુલ ખર્ચને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

આ વિશ્લેષણ બહુવિધ ટેકનિકલ લેન્સ દ્વારા LIUGONG કેરિયર રોલરની તપાસ કરે છે: કાર્યાત્મક શરીરરચના, હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે ધાતુશાસ્ત્ર રચના, અદ્યતન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એન્જિનિયરિંગ, સખત ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ અને વ્યૂહાત્મક સોર્સિંગ વિચારણાઓ - ખાસ કરીને CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, ચીનના ક્વાનઝોઉમાં સ્થિત હેવી-ડ્યુટી ક્રાઉલર એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ભાગોના વિશિષ્ટ OEM અને ODM સ્ત્રોત ઉત્પાદક તરીકે, જે 20 વર્ષથી વધુ ઉત્પાદન અનુભવ અને ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર સાથે પ્રદેશના ટોચના ત્રણ ઉત્પાદકોમાંના એક તરીકે ઓળખાય છે.

૧. ઉત્પાદન ઓળખ અને ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો

૧.૧ ઘટક નામકરણ અને ઉપયોગ

LIUGONG 51C1213 / 51C1213C1 ટ્રેક અપર રોલર એસેમ્બલી એ OEM-નિર્દિષ્ટ અંડરકેરેજ ઘટક છે જે ખાસ કરીને CLG965 હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. ભાગ નંબરો 51C1213 અને 51C1213C1 લિયુગોંગના માલિકીના ઓળખ કોડનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જેમાં "C1" પ્રત્યય સામાન્ય રીતે મૂળ ડિઝાઇન કરતાં એન્જિનિયરિંગ સુધારાઓને પ્રતિબિંબિત કરતા સુધારેલા અથવા ઉન્નત પ્રકારને સૂચવે છે. આ ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગ રેખાંકનો, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને મૂળ ઉપકરણ ઉત્પાદકના સખત માન્યતા પ્રોટોકોલ દ્વારા વિકસિત સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણોને અનુરૂપ છે.

આ ઉપલા રોલર એસેમ્બલી નીચેના લિયુગોંગ હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર મોડેલ સાથે સુસંગત છે:

CLG965 એ લિયુગોંગના અદ્યતન મોટા-વર્ગના ઉત્ખનન યંત્રનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જેમાં મજબૂત અંડરકેરેજ ડિઝાઇન છે જે માંગણીઓ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• મોટા પાયે ખાણકામ કામગીરી: સામગ્રીનું સંચાલન, ગૌણ ભંગાણ, સ્ટોકપાઇલ મેનેજમેન્ટ
• મુખ્ય માળખાગત પ્રોજેક્ટ્સ: હાઇવે બાંધકામ, બંધ વિકાસ, સ્થળ તૈયારી
• ભારે બાંધકામ: ઔદ્યોગિક અને વાણિજ્યિક વિકાસ માટે મોટા પાયે ખોદકામ
• ખાણકામ સહાય: ખાણકામ વાતાવરણમાં વધુ પડતો બોજ દૂર કરવો, ઉપયોગિતા કાર્ય

૧.૨ પ્રાથમિક કાર્યાત્મક જવાબદારીઓ

60-ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર એપ્લિકેશન્સમાં ઉપલા રોલર એસેમ્બલી મશીનની કામગીરી અને અંડરકેરેજની આયુષ્ય માટે મહત્વપૂર્ણ ત્રણ એકબીજા સાથે જોડાયેલા કાર્યો કરે છે:

ટ્રેક ચેઇન સપોર્ટ: કેરિયર રોલરની પેરિફેરલ સપાટી ટ્રેક ચેઇનના ઉપરના ભાગને સ્પર્શે છે, જે આગળના આઇડલર અને પાછળના સ્પ્રૉકેટ વચ્ચેના વજનને ટેકો આપે છે. 60-65 ટન ક્લાસ મશીનો માટે જેમાં 200-300 કિગ્રા પ્રતિ મીટર વજનની ટ્રેક ચેઇન હોય છે, કેરિયર રોલર્સે મશીન ઓપરેશન દરમિયાન ગતિશીલ લોડિંગને સમાવીને નોંધપાત્ર સ્ટેટિક લોડ (સામાન્ય રીતે 800-1,200 કિગ્રા પ્રતિ રોલર) ને સપોર્ટ કરવો આવશ્યક છે. CLG965 અંડરકેરેજમાં સામાન્ય રીતે પ્રતિ સાઇડ 2-3 કેરિયર રોલર્સનો સમાવેશ થાય છે, જે સમગ્ર ટ્રેક ટ્રેજેક્ટરી દરમિયાન શ્રેષ્ઠ ચેઇન સપોર્ટ જાળવવા માટે વ્યૂહાત્મક રીતે સ્થિત છે.

સાંકળ માર્ગદર્શન: રોલર યોગ્ય સાંકળ ગોઠવણી જાળવી રાખે છે, જે બાજુના વિસ્થાપનને અટકાવે છે જેના કારણે સાંકળ ટ્રેક ફ્રેમ અથવા અન્ય અંડરકેરેજ ઘટકોનો સંપર્ક કરી શકે છે. આ માર્ગદર્શન કાર્ય ખાસ કરીને મશીન ટર્નિંગ દરમિયાન અને ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં 30° સુધી બાજુના ઢોળાવ પર કામગીરી દરમિયાન મહત્વપૂર્ણ છે. આ મશીનો માટેના ઉપલા રોલર્સ મજબૂત ડબલ-ફ્લેંજ રૂપરેખાંકનો ધરાવે છે જે બંને દિશામાં હકારાત્મક ટ્રેક રીટેન્શન પ્રદાન કરે છે, જે અસમાન ભૂપ્રદેશ પર સ્થિરતા જાળવવા માટે જરૂરી છે.

શોક લોડ મેનેજમેન્ટ: અસમાન ભૂપ્રદેશ પર મુસાફરી દરમિયાન, કેરિયર રોલર ટ્રેક ચેઇન દ્વારા પ્રસારિત થતા ઇમ્પેક્ટ લોડને શોષી લે છે, ટ્રેક ફ્રેમ અને અંતિમ ડ્રાઇવને આંચકાથી થતા નુકસાનથી સુરક્ષિત કરે છે. રોલરની એન્જિનિયરિંગમાં બેરિંગ અખંડિતતા અથવા સીલ કામગીરી સાથે સમાધાન કર્યા વિના આ ગતિશીલ લોડનું સંચાલન કરવા માટે અસાધારણ માળખાકીય શક્તિ અને નિયંત્રિત ડિફ્લેક્શન લાક્ષણિકતાઓ બંનેનો સમાવેશ થાય છે.

૧.૩ ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો અને પરિમાણીય પરિમાણો

જ્યારે લિયુગોંગના ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગ ડ્રોઇંગ્સ માલિકીના રહે છે, 60-ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર કેરિયર રોલર્સ માટે ઉદ્યોગ-માનક સ્પષ્ટીકરણો સામાન્ય રીતે સ્થાપિત ઉત્પાદન ધોરણો અને CQC TRACK ની એન્જિનિયરિંગ ક્ષમતાઓના આધારે નીચેના પરિમાણોને સમાવે છે:

૧.૪ ઘટક શરીરરચના અને ડિઝાઇન સ્થાપત્ય

લિયુગોંગ CLG965 માટે ઉપલા રોલર એસેમ્બલીમાં હેવી-ડ્યુટી ઓપરેશન માટે રચાયેલ ઘણા મુખ્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:

રોલર શેલ (બોડી): બાહ્ય નળાકાર ઘટક જે ટ્રેક ચેઇન લિંક્સ સાથે સીધો સંપર્ક કરે છે. ઉચ્ચ-કાર્બન, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બનાવટી એલોય સ્ટીલમાંથી ઉત્પાદિત, બાહ્ય સપાટી ચોકસાઇ-મશીનવાળી છે અને અત્યંત ઘર્ષણ પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ સપાટી કઠિનતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇન્ડક્શન સખ્તાઇમાંથી પસાર થાય છે, જ્યારે કોર અસરને શોષવા માટે અઘરું રહે છે.

બાહ્ય કિનાર રૂપરેખાંકન: બાહ્ય કિનારમાં ચોક્કસ રૂપરેખાવાળી ટ્રેડ સપાટી છે જેમાં ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ક્રાઉન પ્રોફાઇલ (સામાન્ય રીતે 1.0-1.5 મીમી ત્રિજ્યા) છે જે નાના ટ્રેક મિસલાઈનમેન્ટને સમાયોજિત કરે છે અને ધાર લોડિંગને અટકાવે છે. ડ્યુઅલ-ફ્લેંજ રૂપરેખાંકન બંને દિશામાં હકારાત્મક ટ્રેક રીટેન્શન પ્રદાન કરે છે, જે 30° સુધી બાજુના ઢોળાવ પર કામગીરી માટે જરૂરી છે. ફ્લેંજ્સ અભિન્ન, વિશાળ ડબલ ફ્લેંજ્સ છે જે રોલર શેલના બંને છેડા પર મશિન કરવામાં આવે છે, જે બાજુના પાટા પરથી ઉતરવાને રોકવા માટે મહત્વપૂર્ણ માર્ગદર્શક તત્વો તરીકે સેવા આપે છે.

શાફ્ટ (સ્પિન્ડલ અથવા જર્નલ): સ્થિર ધરી ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ (સામાન્ય રીતે 40Cr અથવા 42CrMo) માંથી બનાવવામાં આવે છે જેમાં ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ બેરિંગ જર્નલ્સ (h6 સહિષ્ણુતા) અને વધુ ટકાઉપણું માટે સપાટીની સારવારનો સમાવેશ થાય છે. શાફ્ટ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે, જે તેને વળાંક અને થાક ફ્રેક્ચરનો પ્રતિકાર કરવા માટે ઉચ્ચ ઉપજ શક્તિ સાથે એક મજબૂત, ડક્ટાઇલ કોર આપે છે.

બેરિંગ સિસ્ટમ: રોલર શેલના દરેક છેડામાં દબાવવામાં આવેલા હેવી-ડ્યુટી ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સના મેળ ખાતા સેટ. આ બેરિંગ્સ ખાસ કરીને મશીનના વજન અને ઓપરેશનલ ફોર્સ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા વિશાળ રેડિયલ લોડને હેન્ડલ કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્વ-સંરેખણ ક્ષમતા શાફ્ટ અને સપોર્ટ બ્રેકેટ વચ્ચે નાના ખોટા ગોઠવણીને સમાવી શકે છે, બંધન અને અકાળ બેરિંગ નિષ્ફળતાને અટકાવે છે.

સીલિંગ સિસ્ટમ: એક બહુ-તબક્કાની, સકારાત્મક-ક્રિયાવાળી સીલ સિસ્ટમ જે લાંબા આયુષ્ય માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આમાં સામાન્ય રીતે શામેલ છે:

આધુનિક એસેમ્બલીઓ, જેમાં CQC TRACK માંથી એસેમ્બલીઓ પણ શામેલ છે, તે લ્યુબ-ફોર-લાઇફ ડિઝાઇન છે, જેનો અર્થ એ થાય કે તે સીલ કરવામાં આવે છે, ફેક્ટરીમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા EP (એક્સ્ટ્રીમ પ્રેશર) લિથિયમ કોમ્પ્લેક્સ ગ્રીસ સાથે પ્રી-ગ્રીસ કરવામાં આવે છે, અને સેવા જીવન દરમિયાન નિયમિત જાળવણી ગ્રીસિંગની જરૂર નથી.

માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસ: એસેમ્બલીમાં શાફ્ટના દરેક છેડે ચોકસાઇ-મશીનવાળા માઉન્ટિંગ બોસનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં માઉન્ટિંગ બોલ્ટ માટે ચોક્કસ રીતે ડ્રિલ્ડ છિદ્રો હોય છે જે સમગ્ર એસેમ્બલીને ટ્રેક ફ્રેમ સાથે સુરક્ષિત કરે છે. આપત્તિજનક માળખાકીય નિષ્ફળતાને રોકવા માટે યોગ્ય બોલ્ટ ટોર્ક અખંડિતતા આવશ્યક છે.

2. ધાતુશાસ્ત્ર ફાઉન્ડેશન: હેવી-ડ્યુટી ઉત્ખનન એપ્લિકેશનો માટે સામગ્રી વિજ્ઞાન

૨.૧ પ્રીમિયમ એલોય સ્ટીલ પસંદગી માપદંડ

60-ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર અપર રોલરનું સર્વિસ વાતાવરણ મુશ્કેલ સામગ્રીની જરૂરિયાતો રજૂ કરે છે. ઘટક એક સાથે:

• ટ્રેક ચેઇન સાથે સતત સંપર્ક અને માટી, રેતી, ખડકો અને બાંધકામના કાટમાળના સંપર્કમાં આવવાથી ઘર્ષક ઘસારોનો પ્રતિકાર કરો.
• ખરબચડી ભૂપ્રદેશ પર મશીનની મુસાફરી અને ઓપરેશન દરમિયાન ગતિશીલ લોડિંગના પ્રભાવનો સામનો કરો.
• મશીનના જીવનકાળ દરમિયાન 10⁷ ચક્રથી વધુ ચક્રીય લોડિંગ હેઠળ માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખો.
• તાપમાનની ચરમસીમા (-30°C થી +50°C), ભેજ અને રાસાયણિક દૂષણોના સંપર્કમાં હોવા છતાં પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવી રાખો.

CQC TRACK જેવા પ્રીમિયમ ઉત્પાદકો ચોક્કસ પ્રીમિયમ એલોય સ્ટીલ ગ્રેડ પસંદ કરે છે જે હેવી-ડ્યુટી ઉત્ખનન એપ્લિકેશનો માટે કઠિનતા, કઠિનતા અને થાક પ્રતિકારનું શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રાપ્ત કરે છે:

SAE 4140 / 42CrMo ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય: ડિમાન્ડિંગ કેરિયર રોલર્સ માટે આ પસંદગીની સામગ્રી છે. 0.38-0.45% કાર્બન સામગ્રી, 0.90-1.20% ક્રોમિયમ અને 0.15-0.25% મોલિબ્ડેનમ સાથે, SAE 4140 પૂરી પાડે છે:

૫૦ મિલિયન / ૫૫ મિલિયન મેંગેનીઝ સ્ટીલ: એવા ઉપયોગો માટે જ્યાં વધારેલા વસ્ત્રો પ્રતિકારને પ્રાથમિકતા આપવામાં આવે છે, ૫૦ મિલિયન કાર્બન ૦.૪૫-૦.૫૫% અને મેંગેનીઝ ૧.૪-૧.૮% સાથે પ્રદાન કરે છે:

• ઉત્તમ સપાટી કઠિનતા (મોટા વ્યાસના રોલરો માટે મહત્વપૂર્ણ)
• કાર્બાઇડ રચનાથી સારી ઘસારો પ્રતિકારકતા
• મોટાભાગના હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે પૂરતી કઠિનતા
• વધુ મજબૂતાઈ માટે બોરોન માઇક્રો-એલોય્ડ વેરિયન્ટ્સ

સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી: પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો વ્યાપક સામગ્રી દસ્તાવેજીકરણ પ્રદાન કરે છે, જેમાં મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ (MTRs)નો સમાવેશ થાય છે જે તત્વ-વિશિષ્ટ વિશ્લેષણ (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni લાગુ પડતું હોય) સાથે રાસાયણિક રચનાને પ્રમાણિત કરે છે. સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક વિશ્લેષણ કાચા માલની પ્રાપ્તિ સમયે પ્રમાણિત સ્પષ્ટીકરણો સામે એલોય રસાયણશાસ્ત્રની પુષ્ટિ કરે છે.

૨.૨ ફોર્જિંગ વિરુદ્ધ કાસ્ટિંગ: અનાજનું માળખું અનિવાર્ય

પ્રાથમિક રચના પદ્ધતિ મૂળભૂત રીતે વાહક રોલરના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને સેવા જીવન નક્કી કરે છે. જ્યારે કાસ્ટિંગ સરળ ભૂમિતિ માટે ખર્ચ લાભો પ્રદાન કરે છે, ત્યારે તે રેન્ડમ ઓરિએન્ટેશન, સંભવિત છિદ્રાળુતા અને હલકી અસર પ્રતિકાર સાથે સમતુલાયુક્ત અનાજ માળખું ઉત્પન્ન કરે છે. પ્રીમિયમ ઉત્ખનન વાહક રોલર ઉત્પાદકો રોલર બોડી માટે ફક્ત બંધ-ડાઇ હોટ ફોર્જિંગનો ઉપયોગ કરે છે.

CLG965 વર્ગના ઘટકો માટે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા સ્ટીલ બિલેટ્સને ચોક્કસ વજન સુધી કાપવાથી શરૂ થાય છે, તેમને લગભગ 1150-1250°C સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તેઓ સંપૂર્ણપણે ઓસ્ટેનિટાઇઝ ન થાય, પછી તેમને હાઇડ્રોલિક પ્રેસમાં ચોકસાઇ-મશીનવાળા ડાઈ વચ્ચે ઉચ્ચ-દબાણ વિકૃતિનો ભોગ બને છે. આ થર્મો-મિકેનિકલ ટ્રીટમેન્ટ સતત અનાજ પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે જે ઘટક સમોચ્ચને અનુસરે છે, અનાજની સીમાઓને મુખ્ય તાણ દિશાઓને લંબરૂપ બનાવે છે. પરિણામી માળખું દર્શાવે છે:

ફોર્જિંગ પછી, વિડમેનસ્ટેટન ફેરાઇટ અથવા અતિશય અનાજ બાઉન્ડ્રી કાર્બાઇડ વરસાદ જેવા હાનિકારક માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સની રચનાને રોકવા માટે ઘટકો નિયંત્રિત ઠંડકમાંથી પસાર થાય છે.

૨.૩ હેવી-ડ્યુટી ઘટકો માટે ડ્યુઅલ-પ્રોપર્ટી હીટ ટ્રીટમેન્ટ એન્જિનિયરિંગ

ગુણવત્તાયુક્ત હેવી-ડ્યુટી કેરિયર રોલરની ધાતુશાસ્ત્રની સુસંસ્કૃતતા તેના ચોક્કસ રીતે એન્જિનિયર્ડ કઠિનતા પ્રોફાઇલમાં પ્રગટ થાય છે - એક અત્યંત કઠણ, ઘસારો-પ્રતિરોધક સપાટી જે કઠિન, અસર-શોષક કોર સાથે જોડાયેલી છે:

ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ (Q&T): સમગ્ર બનાવટી રોલર બોડીને 840-880°C પર ઓસ્ટેનિટાઇઝ કરવામાં આવે છે, પછી તેને ઉશ્કેરાયેલા પાણી, તેલ અથવા પોલિમર દ્રાવણમાં ઝડપથી શાંત કરવામાં આવે છે. આ રૂપાંતર માર્ટેન્સાઇટ ઉત્પન્ન કરે છે - મહત્તમ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે પરંતુ સંકળાયેલ બરડપણું સાથે. 500-650°C પર તાત્કાલિક ટેમ્પરિંગ કાર્બનને બારીક કાર્બાઇડ તરીકે અવક્ષેપિત થવા દે છે, આંતરિક તાણ દૂર કરે છે અને કઠિનતા પુનઃસ્થાપિત કરે છે. પરિણામી કોર કઠિનતા સામાન્ય રીતે 280-350 HB (29-38 HRC) સુધીની હોય છે, જે અસર શોષણ માટે શ્રેષ્ઠ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે.

ઇન્ડક્શન સરફેસ હાર્ડનિંગ: ફિનિશ મશીનિંગ પછી, મહત્વપૂર્ણ ઘસારો સપાટીઓ - ખાસ કરીને ટ્રેડ ડાયામીટર અને ફ્લેંજ ફેસ - સ્થાનિક ઇન્ડક્શન સખતતામાંથી પસાર થાય છે. એક ચોકસાઇ-ડિઝાઇન કરેલ મલ્ટી-ટર્ન કોપર ઇન્ડક્ટર કોઇલ ઘટકને ઘેરી લે છે, જે એડી કરંટ પ્રેરિત કરે છે જે સપાટીના સ્તરને ઝડપથી ઓસ્ટેનિટાઇઝિંગ તાપમાન (900-950°C) સુધી સેકન્ડોમાં ગરમ ​​કરે છે. તાત્કાલિક પાણી ક્વેન્ચિંગ HRC 58-62 ની સપાટીની કઠિનતા સાથે 8-12 મીમી ઊંડાઈનો માર્ટેન્સિટિક કેસ ઉત્પન્ન કરે છે, જે ઘર્ષક ઘસારો સામે અસાધારણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

કઠિનતા પ્રોફાઇલ ચકાસણી: ગુણવત્તા ઉત્પાદકો કેસ ડેપ્થ પાલન ચકાસવા માટે નમૂના ઘટકો પર માઇક્રોકઠિનતા ટ્રાવર્સ કરે છે. એક લાક્ષણિક કઠિનતા પ્રોફાઇલ દર્શાવે છે:

૨.૪ વ્યાપક ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ

CQC TRACK જેવા ઉત્પાદકો સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન મલ્ટી-સ્ટેજ ગુણવત્તા ચકાસણી લાગુ કરે છે, જેમાં CQC ફેક્ટરી ગુણવત્તા ખાતરી આવશ્યકતાઓ સાથે સંરેખિત પ્રોટોકોલ હોય છે:

• સ્પેક્ટ્રોસ્કોપિક મટીરીયલ વિશ્લેષણ: કાચા માલની પ્રાપ્તિ સમયે પ્રમાણિત સ્પષ્ટીકરણો સામે એલોય રસાયણશાસ્ત્રની પુષ્ટિ કરે છે
• અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ (UT) : ક્રિટિકલ ફોર્જિંગનું નિરીક્ષણ આંતરિક મજબૂતાઈ ચકાસે છે, કોઈપણ કેન્દ્રરેખા છિદ્રાળુતા અથવા સમાવેશ શોધી કાઢે છે.
• કઠિનતા ચકાસણી: રોકવેલ અથવા બ્રિનેલ કઠિનતા પરીક્ષણ કોર અને સપાટી બંનેની કઠિનતાની પુષ્ટિ કરે છે; મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ માટે સેમ્પલિંગ દરમાં વધારો કરે છે.
• મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI) : સપાટી તોડતી તિરાડો શોધી કાઢતા મહત્વપૂર્ણ વિસ્તારોની તપાસ કરે છે - ખાસ કરીને ફ્લેંજ રૂટ્સ અને શાફ્ટ ટ્રાન્ઝિશન.
• પરિમાણીય ચકાસણી: કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM) મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોને ચકાસે છે, પ્રક્રિયા ક્ષમતા સૂચકાંકો (Cpk) 1.33 થી વધુ જાળવી રાખે છે.
• રનિંગ ટેસ્ટ વેલિડેશન: એસેમ્બલ કરેલા કેરિયર રોલર્સ શિપમેન્ટ પહેલાં કામગીરી ચકાસવા માટે રોટેશનલ ટોર્ક અને સીલ ઇન્ટિગ્રિટી ટેસ્ટિંગમાંથી પસાર થાય છે.

૩. ચોકસાઇ ઇજનેરી: ઘટક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન

૩.૧ રોલર ભૂમિતિ ઑપ્ટિમાઇઝેશન

CLG965 ક્લાસ મશીનો માટે કેરિયર રોલર ભૂમિતિ ટ્રેક ચેઇન સ્પષ્ટીકરણો સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ, જ્યારે ઓપરેશનલ લોડને સમાયોજિત કરતી વખતે:

બાહ્ય વ્યાસ: 350-420 મીમી વ્યાસની ગણતરી લાક્ષણિક મુસાફરી ગતિએ યોગ્ય પરિભ્રમણ ગતિ અને બેરિંગ L10 જીવન પ્રદાન કરવા માટે કરવામાં આવે છે. સાંકળ સપોર્ટ ઊંચાઈને સુસંગત બનાવવા માટે વ્યાસ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા (±0.10 મીમી) ની અંદર જાળવવો આવશ્યક છે.

ટ્રેડ પ્રોફાઇલ ડિઝાઇન: સંપર્ક સપાટીમાં નાના ટ્રેક મિસલાઈનમેન્ટને સમાવવા અને ધાર લોડિંગને રોકવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ક્રાઉન પ્રોફાઇલ (સામાન્ય રીતે 1.0-1.5 મીમી ત્રિજ્યા) શામેલ છે. મુખ્ય ડિઝાઇન પરિમાણોમાં શામેલ છે:

ફ્લેંજ કન્ફિગરેશન: કેરિયર રોલર્સમાં મજબૂત ડબલ-ફ્લેંજ ડિઝાઇન હોય છે જે બંને દિશામાં હકારાત્મક ટ્રેક રીટેન્શન પ્રદાન કરે છે. મહત્વપૂર્ણ ફ્લેંજ ડિઝાઇન તત્વોમાં શામેલ છે:

૩.૨ શાફ્ટ અને બેરિંગ સિસ્ટમ એન્જિનિયરિંગ

સ્થિર શાફ્ટ સતત બેન્ડિંગ મોમેન્ટ્સ અને શીયર સ્ટ્રેસનો સામનો કરે છે. CLG965 એપ્લિકેશન્સ માટે, શાફ્ટ વ્યાસ સામાન્ય રીતે 90-110 મીમી હોય છે, જેની ગણતરી નીચેના આધારે કરવામાં આવે છે:

• દરેક કેરિયર રોલરને વિતરિત સ્થિર મશીન વજન
• હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સ માટે 2.5-3.5 ના ગતિશીલ લોડ પરિબળો
• સાંકળ દ્વારા પ્રસારિત થતા ટેન્શન લોડને ટ્રેક કરો
• વળાંક અને ઢાળ કામગીરી દરમિયાન બાજુના ભાર

બેરિંગ સિસ્ટમ હેવી-ડ્યુટી ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સના મેળ ખાતા સેટનો ઉપયોગ કરે છે:

૩.૩ અદ્યતન મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ ટેકનોલોજી

સીલ સિસ્ટમ એ કેરિયર રોલરની આયુષ્યનો એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ નિર્ણાયક છે. પ્રીમિયમ હેવી-ડ્યુટી કેરિયર રોલર્સ મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરે છે:

પ્રાથમિક હેવી-ડ્યુટી ફ્લોટિંગ સીલ: લેપ્ડ સીલિંગ ફેસ સાથે પ્રિસિઝન-ગ્રાઉન્ડ કઠણ સ્ટીલ રિંગ્સ 0.5-1.0 µm ની અંદર સપાટતા પ્રાપ્ત કરે છે, જે ઉચ્ચ-દૂષણ વાતાવરણમાં અસાધારણ વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

સેકન્ડરી રેડિયલ લિપ સીલ: HNBR (હાઇડ્રોજનેટેડ નાઇટ્રાઇલ બ્યુટાડીન રબર) માંથી ઉત્પાદિત, જેમાં અસાધારણ તાપમાન પ્રતિકાર (-40°C થી +150°C), EP ગ્રીસ સાથે રાસાયણિક સુસંગતતા અને વધુ સારી ઘર્ષણ પ્રતિકાર છે.

બાહ્ય ભુલભુલામણી-શૈલીના ડસ્ટ ગાર્ડ: બહુવિધ ચેમ્બર સાથે એક ઝંઝટભર્યો રસ્તો બનાવે છે જે પ્રાથમિક સીલ સુધી પહોંચે તે પહેલાં બરછટ દૂષકોને ક્રમશઃ ફસાવે છે.

પ્રી-લુબ્રિકેશન: બેરિંગ કેવિટી લિથિયમ કોમ્પ્લેક્સ, એક્સ્ટ્રીમ-પ્રેશર (EP) ગ્રીસથી ભરેલી હોય છે જેમાં બાઉન્ડ્રી લુબ્રિકેશન માટે મોલિબ્ડેનમ ડાયસલ્ફાઇડ, ઉન્નત એન્ટી-વેર એડિટિવ્સ અને વિસ્તૃત સેવા અંતરાલ માટે ઓક્સિડેશન સ્ટેબિલાઇઝર્સ હોય છે.

૩.૪ ચોકસાઇ મશીનિંગ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

આધુનિક CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો પરિમાણીય સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરે છે જે સેવા જીવન સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે. મહત્વપૂર્ણ પરિમાણોમાં શામેલ છે:

૩.૫ એસેમ્બલી અને પ્રી-ડિલિવરી પરીક્ષણ

દૂષણ અટકાવવા માટે અંતિમ એસેમ્બલી નિયંત્રિત સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે. એસેમ્બલી પ્રોટોકોલમાં શામેલ છે:

• ઘટકોની સફાઈ: એસેમ્બલી પહેલાં બધા ઘટકોની સંપૂર્ણ સફાઈ
• નિયંત્રિત પર્યાવરણ: દૂષણ નિયંત્રણ સાથે એસેમ્બલી વિસ્તારોને સાફ કરો
• બેરિંગ ઇન્સ્ટોલેશન: ફોર્સ મોનિટરિંગ સાથે ચોકસાઇ પ્રેસિંગ
• પ્રીલોડ સેટિંગ: ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ નિર્દિષ્ટ પ્રીલોડમાં ગોઠવાયેલા
• સીલ ઇન્સ્ટોલેશન: વિશિષ્ટ સાધનો સીલિંગ સપાટીઓને નુકસાન અટકાવે છે
• લુબ્રિકેશન: ચોક્કસ લુબ્રિકન્ટ્સ સાથે માપેલ ગ્રીસ ફિલ

ડિલિવરી પહેલાંના પરીક્ષણમાં શામેલ છે:

• સરળ પરિભ્રમણ ચકાસવા માટે રોટેશનલ ટોર્ક પરીક્ષણ
• લિકેજ શોધવા માટે દબાણયુક્ત હવા સાથે સીલ ઇન્ટિગ્રિટી ટેસ્ટ
• એસેમ્બલ યુનિટનું પરિમાણીય નિરીક્ષણ
• કામગીરી ચકાસવા માટે નમૂનાના આધારે પરીક્ષણ ચલાવવું

4. CQC ટ્રેક: OEM અને ODM સોર્સ મેન્યુફેક્ચરર પ્રોફાઇલ

૪.૧ કંપનીનો ઝાંખી અને વ્યૂહાત્મક સ્થિતિ

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) એક વિશિષ્ટ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદક અને હેવી-ડ્યુટી અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સ અને ચેસિસ ઘટકોનો સપ્લાયર છે, જે ODM અને OEM બંને સિદ્ધાંતો પર કાર્યરત છે. 1990 ના દાયકાના અંતમાં સ્થપાયેલી, કંપની વ્યવસ્થિત રીતે ક્વાનઝોઉ પ્રદેશમાં ટોચના ત્રણ અંડરકેરેજ ઘટક ઉત્પાદકોમાંની એક બની ગઈ છે, જે વૈશ્વિક અર્થમૂવિંગ સાધનો માટે એક અગ્રણી ઔદ્યોગિક ક્લસ્ટર છે.

20 વર્ષથી વધુનો ઉત્પાદન અનુભવ: અંડરકેરેજ ઘટકો પર બે દાયકાથી વધુ સમયના વિશેષ ધ્યાન સાથે, CQC TRACK એ ટ્રેક સિસ્ટમ્સ માટે વિશિષ્ટ ધાતુશાસ્ત્ર અને ટ્રાયબોલોજીમાં ઊંડી તકનીકી કુશળતા વિકસાવી છે. આ સંચિત અનુભવ કંપનીને એવા ઘટકો પહોંચાડવા સક્ષમ બનાવે છે જે OEM પ્રદર્શન ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે.

OEM અને ODM સેવા મોડેલ:

• OEM ઉત્પાદન: ગ્રાહકોના ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો, રેખાંકનો અને ગુણવત્તા ધોરણો અનુસાર ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે, વૈશ્વિક સપ્લાય ચેઇનમાં એકીકૃત રીતે સંકલિત થાય છે.
• ODM એન્જિનિયરિંગ: "નિષ્ફળતા-મોડ-ડ્રાઇવ" અભિગમ દ્વારા સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સને સક્રિય રીતે સંબોધિત કરીને, સુધારેલા અથવા સંપૂર્ણપણે કસ્ટમાઇઝ્ડ અંડરકેરેજ સોલ્યુશન્સ વિકસાવવા, ડિઝાઇન કરવા અને માન્ય કરવા માટે વ્યાપક ક્ષેત્ર અનુભવનો ઉપયોગ કરે છે.

૪.૨ મુખ્ય ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ટેકનોલોજીકલ ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર

CQC TRACK ની ઉત્પાદન કુશળતા સંપૂર્ણ વર્ટિકલ એકીકરણ અને નિયંત્રિત, ક્રમિક પ્રક્રિયાઓ પર બનેલી છે:

સંકલિત ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ:

• ઇન-હાઉસ ફોર્જિંગ: પ્રીમિયમ 52Mn, 55Mn અને 40CrNiMo એલોય સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે શ્રેષ્ઠ અનાજ પ્રવાહ અને સામગ્રી ઘનતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
• CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો: આધુનિક CNC લેથ્સ, મિલિંગ મશીનો અને ડ્રિલિંગ કેન્દ્રો, જે ISO 2768-mK ધોરણો અનુસાર પરિમાણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• એડવાન્સ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન્સ: કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ અને ટેમ્પરિંગ ફર્નેસ જે સખત ડક્ટાઇલ કોર સાથે ઊંડા, એકસમાન કેસ કઠિનતા (58-63 HRC) પ્રાપ્ત કરે છે.
• ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ અને ફિનિશિંગ: શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ચોક્કસ સહિષ્ણુતા પ્રાપ્ત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ ઘસારાની સપાટીઓ ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગમાંથી પસાર થાય છે.
• ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી અને સીલિંગ: સીલ, બેરિંગ્સ અને લુબ્રિકન્ટ્સના યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશનની ખાતરી કરતી સ્વચ્છ એસેમ્બલી લાઇન; સ્ટાન્ડર્ડ તરીકે મલ્ટી-ભુલભુલામણી સીલ ગોઠવણીઓ
• સપાટી સુરક્ષા: તણાવ રાહત અને ઉચ્ચ-બોન્ડ, કાટ-પ્રતિરોધક કોટિંગ્સ માટે શોટ-પીનિંગ

ગુણવત્તા ખાતરી અને પ્રયોગશાળા સુવિધાઓ:

પ્રમાણપત્રો:

• ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી: તમામ ઉત્પાદન કામગીરીમાં પ્રક્રિયા શિસ્ત, સતત સુધારો અને દસ્તાવેજીકૃત પ્રક્રિયાઓ સુનિશ્ચિત કરવી
• CQC પ્રોડક્ટ સર્ટિફિકેશન: બહુવિધ ચોક્કસ CQC પ્રોડક્ટ સર્ટિફિકેટ્સ (દા.ત., CQC17704176145) જે ફેક્ટરી ગુણવત્તા ખાતરી પ્રણાલીઓને ફરજિયાત બનાવે છે જેમાં સપ્લાયર ચકાસણી, મુખ્ય ઘટક માન્યતા અને વ્યાપક રેકોર્ડ-કીપિંગનો સમાવેશ થાય છે.
• સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી: દરેક ઉત્પાદન બેચ માટે ફોર્જિંગથી અંતિમ એસેમ્બલી સુધી સંપૂર્ણ સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ટ્રેસેબિલિટી

૪.૩ એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન ફિલોસોફી

CQC TRACK નો ODM વિકાસ "નિષ્ફળતા-મોડ-સંચાલિત" અભિગમને અનુસરે છે:

1. સમસ્યા ઓળખ: મૂળ કારણો (દા.ત., સીલ હોઠનું ઘસારો, સ્પેલિંગ, અસામાન્ય ફ્લેંજ ઘસારો) ઓળખવા માટે ખેતરમાંથી પરત આવેલા ભાગોનું વિશ્લેષણ કરો.
2. સોલ્યુશન ઇન્ટિગ્રેશન: આ નિષ્ફળતાઓને ઘટાડવા માટે ચોક્કસ સુવિધાઓ - જેમ કે સીલ ગ્રુવ ભૂમિતિ, ગ્રીસ કેવિટી વોલ્યુમ અથવા ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ - ફરીથી ડિઝાઇન કરો.
3. માન્યતા: પ્રોટોટાઇપ પરીક્ષણ ખાતરી કરે છે કે ડિઝાઇન સુધારણા મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં માપી શકાય તેવું જીવન વિસ્તરણ પૂરું પાડે છે

આ એન્જિનિયરિંગ પદ્ધતિ વિશ્વભરમાં બાંધકામ અને ખાણકામના વાસ્તવિક પ્રદર્શન ડેટાના આધારે સતત સુધારણાને સક્ષમ બનાવે છે.

૪.૪ વૈશ્વિક પુરવઠા શૃંખલા અને ગ્રાહક મૂલ્ય પ્રસ્તાવ

સપ્લાય ચેઇન વિશ્વસનીયતા:

• વ્યૂહાત્મક સ્થાન: ક્વાનઝોઉમાં સ્થિત, મુખ્ય બંદરો (ઝિયામેન, ક્વાનઝોઉ) સુધી કાર્યક્ષમ પહોંચ સાથે, વિશ્વસનીય વૈશ્વિક લોજિસ્ટિક્સને સુવિધા આપે છે.
• ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ: બલ્ક ઓર્ડર અને લવચીક JIT ડિલિવરી પ્રોગ્રામ બંને માટે સપોર્ટ
• પેકેજિંગ: નિકાસ-માનક, હવામાન-પ્રતિરોધક પેકેજિંગ જે ઘન લાકડાના પેલેટ્સ પર પરિવહન દરમિયાન ઉત્પાદનની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
• દસ્તાવેજીકરણ: સામગ્રી પરીક્ષણ પ્રમાણપત્રો અને ફેક્ટરી નિરીક્ષણ અહેવાલો સહિત વ્યાપક શિપિંગ દસ્તાવેજો

ભાગીદારોને આપવામાં આવેલ મૂલ્ય:

• સુપિરિયર ટોટલ કોસ્ટ ઓફ ઓનરશીપ (TCO) : ઉત્તમ મટિરિયલ્સ અને સખ્તાઇ દ્વારા સેવા જીવન વધારવું, મશીન ડાઉનટાઇમ ઘટાડવું
• ટેકનિકલ ભાગીદારી: ચોક્કસ એપ્લિકેશન પડકારો માટે એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ
• સપ્લાય ચેઇન સરળીકરણ: સંપૂર્ણ ઉત્પાદન નિયંત્રણ સાથે ફેક્ટરી-સીધો સ્ત્રોત, સુસંગતતા અને પારદર્શિતા પ્રદાન કરે છે.

5. CLG965 અંડરકેરેજ સિસ્ટમ ઇન્ટિગ્રેશન

૫.૧ અંડરકેરેજ સિસ્ટમ સંદર્ભ

CLG965 અંડરકેરેજ સિસ્ટમ હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે મજબૂત ટ્રેક ડિઝાઇન રજૂ કરે છે:

ઉપલા રોલર એસેમ્બલી પાછળના, આગળના આઇડલર અને ટ્રેક રોલર્સ પર ડ્રાઇવ સ્પ્રૉકેટ સાથે મળીને કામ કરે છે જેથી સંપૂર્ણ, સંતુલિત અંડરકેરેજ સિસ્ટમ બને. સ્પ્રૉકેટ અને આઇડલરની સાપેક્ષમાં તેની સ્થિતિ જમીન પર ટ્રેકની સંપર્ક લંબાઈને વ્યાખ્યાયિત કરવામાં મદદ કરે છે, જે જમીનના દબાણ, સ્થિરતા અને ટ્રેક્શન પર સીધી અસર કરે છે.

૫.૨ ટ્રેક ટેન્શનિંગ સિસ્ટમ સાથે એકીકરણ

ટ્રેક સૅગ પર તેની અસર દ્વારા ઉપલા રોલર એસેમ્બલી ટ્રેક ટેન્શનિંગ મિકેનિઝમ સાથે ઇન્ટરફેસ કરે છે. યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન, જે સામાન્ય રીતે આગળના આઇડલર અને પ્રથમ કેરિયર રોલર વચ્ચેના મધ્યબિંદુ પર સૅગ (દા.ત., 30-50 મીમી) તરીકે માપવામાં આવે છે, તે શ્રેષ્ઠ અંડરકેરેજ જીવન માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ખોટો ટેન્શન એ બધા અંડરકેરેજ ઘટકોમાં અકાળ ઘસારોનું મુખ્ય કારણ છે.

૫.૩ પ્રદર્શન ઑપ્ટિમાઇઝેશન

ઉપલા રોલરની સ્થિતિ સમગ્ર અંડરકેરેજ સિસ્ટમ પર સીધી અસર કરે છે. સંતુલિત, યોગ્ય રીતે જાળવણી કરાયેલ કેરિયર રોલર્સ સાથે કામ કરતી વખતે, મશીનને નીચેના ફાયદા થાય છે:

• ટ્રેક ચેઇન પર ગતિશીલ લોડિંગમાં ઘટાડો
• બધા અંડરકેરેજ ઘટકોમાં ઘસારોનું સમાન વિતરણ
• સાઇડ-સ્લોપ ઓપરેશન દરમિયાન સુધારેલ સ્થિરતા
• સમગ્ર અંડરકેરેજ સિસ્ટમ માટે વિસ્તૃત સેવા જીવન

૬. કામગીરી માન્યતા અને સેવા જીવન અપેક્ષાઓ

60-65 ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર કેરિયર રોલર્સ માટે 6.1 બેન્ચમાર્ક

વિવિધ ઓપરેટિંગ વાતાવરણમાંથી ફીલ્ડ ડેટા વાસ્તવિક કામગીરી અપેક્ષાઓ પૂરી પાડે છે:

CQC TRACK જેવા પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકોના પ્રીમિયમ આફ્ટરમાર્કેટ કેરિયર રોલર્સ OEM હેવી-ડ્યુટી ઘટકો સાથે પ્રદર્શન સમાનતા દર્શાવે છે, જે નોંધપાત્ર રીતે ઓછા સંપાદન ખર્ચ પર (સામાન્ય રીતે OEM કિંમત કરતાં 30-50% ઓછા) 85-95% OEM સેવા જીવન પ્રાપ્ત કરે છે.

૬.૨ સામાન્ય નિષ્ફળતા સ્થિતિઓ

નિષ્ફળતાની પદ્ધતિઓને સમજવાથી સક્રિય જાળવણી શક્ય બને છે:

સીલ નિષ્ફળતા અને દૂષણ પ્રવેશ: મુખ્ય નિષ્ફળતા મોડ, સીલ સમાધાન ઘર્ષક કણોને બેરિંગ પોલાણમાં પ્રવેશવાની મંજૂરી આપે છે. પ્રારંભિક લક્ષણોમાં ગ્રીસ લિકેજ, વધતું ઓપરેટિંગ તાપમાન, રફ રોટેશન અને અંતે જપ્તીનો સમાવેશ થાય છે.

ફ્લેંજ ઘસારો: ફ્લેંજના ચહેરા પર પ્રગતિશીલ ઘસારો સપાટીની અપૂરતી કઠિનતા અથવા અયોગ્ય ટ્રેક ગોઠવણી સૂચવે છે. મહત્વપૂર્ણ ઘસારો સૂચકાંકોમાં ફ્લેંજની પહોળાઈ પાતળી થવી અને તીક્ષ્ણ ધારનો વિકાસ શામેલ છે.

ટ્રેડ વેર અને ડાયામીટર રિડક્શન: સતત સંપર્કથી રોલર ટ્રેડ ધીમે ધીમે ખરવા લાગે છે. જ્યારે વ્યાસ રિડક્શન સ્પષ્ટીકરણો (સામાન્ય રીતે 10-15 મીમી) કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે તેના પરિણામોમાં બદલાયેલ એંગેજમેન્ટ ભૂમિતિ અને ગતિશીલ લોડિંગમાં વધારો શામેલ છે.

બેરિંગ થાક: લાંબા સમય સુધી સેવા આપ્યા પછી, સપાટીના થાકને કારણે બેરિંગમાં સ્પાલિંગ દેખાઈ શકે છે, જે દર્શાવે છે કે ઘટક તેની કુદરતી આયુષ્ય મર્યાદા સુધી પહોંચી ગયો છે.

રોલર ચોંટવું: રોલર પર સપાટ બાજુ એ દર્શાવે છે કે તે ચોંટેલું છે, જે સામાન્ય રીતે રોલર અને અંડરકેરેજ ફ્રેમ વચ્ચે રેતી અને/અથવા કાદવના પેકિંગને કારણે થાય છે.

૬.૩ પહેરવાના સૂચકાંકો અને નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ

250 કલાકના અંતરાલ પર નિયમિત નિરીક્ષણમાં નીચેની બાબતોની તપાસ કરવી જોઈએ:

• સીલની સ્થિતિ: ગ્રીસ લીકેજ, કાટમાળનો સંચય, સીલને નુકસાન
• રોલર પરિભ્રમણ: સરળતા, અવાજ, બંધનકર્તા, પરિભ્રમણ પ્રતિકાર
• સંચાલન તાપમાન: ઇન્ફ્રારેડ થર્મોમીટરનો ઉપયોગ કરીને બેઝલાઇન સાથે સરખામણી
• ફ્લેંજની સ્થિતિ: ઘસારો માપ, તીક્ષ્ણ ધાર, નુકસાન, તિરાડો
• ચાલવાની સ્થિતિ: વસ્ત્રો પેટર્ન વિશ્લેષણ, વ્યાસ માપન
• માઉન્ટિંગ ઇન્ટિગ્રિટી: ફાસ્ટનર ટોર્ક, બ્રેકેટ કન્ડિશન, એલાઇનમેન્ટ
• દ્રશ્ય નુકસાન: તિરાડો, ઊંડા ખાડા, રોલર શેલ પર ગોળાકાર દેખાવ
• લીકેજ: સીલ વિસ્તારમાંથી ગ્રીસ લીકેજના કોઈપણ ચિહ્નો
• અસામાન્ય અવાજો: ઓપરેશન દરમિયાન પીસવું, ચીસ પાડવી, ઠોકવું

7. ઇન્સ્ટોલેશન, જાળવણી અને સર્વિસ લાઇફ ઑપ્ટિમાઇઝેશન

૭.૧ વ્યાવસાયિક સ્થાપન પ્રથાઓ

યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન કેરિયર રોલરની સર્વિસ લાઇફ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે:

ટ્રેક ફ્રેમની તૈયારી: માઉન્ટિંગ સપાટીઓ સ્વચ્છ, સપાટ અને ગડબડ, કાટ અથવા નુકસાનથી મુક્ત હોવી જોઈએ. માઉન્ટિંગ વિસ્તારોની આસપાસ તિરાડો અથવા નુકસાન માટે નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.

કૌંસ નિરીક્ષણ: માઉન્ટિંગ કૌંસનું ઘસારો, તિરાડની શરૂઆત, કાટ લાગવાથી નુકસાન અને થ્રેડની સ્થિતિ માટે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

ફાસ્ટનર સ્પષ્ટીકરણો: બધા માઉન્ટિંગ બોલ્ટ નિર્દિષ્ટ કરેલ ગ્રેડ 10.9 અથવા 12.9 હોવા જોઈએ, કેલિબ્રેટેડ ટોર્ક રેન્ચનો ઉપયોગ કરીને નિર્દિષ્ટ ટોર્ક માટે યોગ્ય ક્રમમાં કડક કરવામાં આવે, અને યોગ્ય લોકીંગ સુવિધાઓથી સજ્જ હોય. પ્રારંભિક કામગીરી (સામાન્ય રીતે 50-100 કલાક) પછી રીટોર્કિંગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સંરેખણ ચકાસણી: ઇન્સ્ટોલેશન પછી, ખાતરી કરો કે રોલર ટ્રેક ચેઇન પાથ સાથે યોગ્ય રીતે ગોઠવાયેલ છે, ટ્રેક ચેઇનને તેની પહોળાઈમાં સમાન રીતે સંપર્ક કરે છે, અને બંધન વિના મુક્તપણે ફરે છે.

ટ્રેક ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ: ઇન્સ્ટોલેશન પછી, મશીન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન ચકાસો. 60-ટન વર્ગના ઉત્ખનકો માટે, યોગ્ય ઝોલ સામાન્ય રીતે 30-50 મીમીની રેન્જમાં હોય છે.

૭.૨ નિવારક જાળવણી પ્રોટોકોલ

નિયમિત નિરીક્ષણ અંતરાલ: 250 કલાકના અંતરાલ પર દ્રશ્ય નિરીક્ષણમાં અગાઉ વર્ણવેલ બધા ઘસારાના સૂચકાંકોની તપાસ થવી જોઈએ. દૈનિક ચાલવામાં સ્પષ્ટ સીલ લિકેજ અથવા નુકસાન માટે દ્રશ્ય તપાસ શામેલ હોવી જોઈએ.

ટ્રેક ટેન્શન મેનેજમેન્ટ: નવા કમ્પોનન્ટ ઇન્સ્ટોલેશન પછી, ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ બદલાય ત્યારે અને અસામાન્ય ટ્રેક વર્તણૂક જોવા મળે ત્યારે દર 250-કલાકના સર્વિસ અંતરાલે ટેન્શન તપાસો.

સફાઈ પ્રોટોકોલ: નિયમિત સફાઈ જરૂરી છે પરંતુ તે યોગ્ય રીતે કરવી જોઈએ. સીલવાળા વિસ્તારોમાં ઉચ્ચ દબાણવાળા ધોવાનું ટાળો. સામાન્ય સફાઈ માટે ઓછા દબાણવાળા પાણીનો ઉપયોગ કરો. દૈનિક નિરીક્ષણ દરમિયાન રોલરોની આસપાસ સંચિત કાટમાળ દૂર કરો.

લુબ્રિકેશન: સીલબંધ બેરિંગ્સ (લ્યુબ-ફોર-લાઇફ ડિઝાઇન) વાળા કેરિયર રોલર્સ માટે, સેવા જીવન દરમિયાન કોઈ વધારાના લુબ્રિકેશનની જરૂર નથી.

સંચાલન પ્રેક્ટિસના વિચારણાઓ: ઉબડખાબડ ભૂપ્રદેશ પર હાઇ-સ્પીડ મુસાફરી ઓછી કરો, દિશામાં અચાનક ફેરફાર ટાળો, ટ્રેક ટેન્શનને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત રાખો અને અસામાન્ય અવાજો અથવા હેન્ડલિંગની તાત્કાલિક જાણ કરો.

૭.૩ રિપ્લેસમેન્ટ નિર્ણય માપદંડ

કેરિયર રોલર્સ બદલવા જોઈએ જ્યારે:

• સીલ લિકેજ સ્પષ્ટ છે અને તેને રોકી શકાતું નથી.
• રેડિયલ પ્લે ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો કરતાં વધુ છે (સામાન્ય રીતે 3-5 મીમી)
• ફ્લેંજ પહેરવાથી માર્ગદર્શનની અસરકારકતા ઓછી થાય છે (જાડાઈમાં 25% થી વધુ ઘટાડો)
• ફ્લેંજના નુકસાનમાં તિરાડો, ફાટવું અથવા ગંભીર વિકૃતિનો સમાવેશ થાય છે.
• ટ્રેડ વેયર કઠણ કેસ ડેપ્થ કરતાં વધી જાય છે (વ્યાસમાં ઘટાડો 10-15 મીમીથી વધુ)
• સપાટીના છાંટા 10% થી વધુ સંપર્ક વિસ્તારને અસર કરે છે
• બેરિંગનું પરિભ્રમણ ખરબચડું, ઘોંઘાટીયા અથવા અનિયમિત બને છે
• દૂષણને કારણે રોલર ફસાઈ ગયું છે (સપાટ બાજુ દેખાય છે)
• દૃશ્યમાન નુકસાનમાં તિરાડો, અસરથી નુકસાન અથવા વિકૃતિનો સમાવેશ થાય છે.

૭.૪ સિસ્ટમ-આધારિત રિપ્લેસમેન્ટ સ્ટ્રેટેજી

શ્રેષ્ઠ અંડરકેરેજ કામગીરી માટે, કેરિયર રોલરની સ્થિતિનું મૂલ્યાંકન નીચેની સાથે કરવું જોઈએ:

• ટ્રેક ચેઇન (પિન અને બુશિંગ વેર, રેલની સ્થિતિ)
• ટ્રેક રોલર્સ (નીચે)
• ફ્રન્ટ આઇડલર
• સ્પ્રોકેટ
• ટ્રેક ફ્રેમ સંરેખણ

ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથા ભલામણ કરે છે:

• જોડીમાં બદલો: સંતુલિત કામગીરી જાળવવા માટે બંને બાજુએ કેરિયર રોલર્સ એકસાથે
• સિસ્ટમ રિપ્લેસમેન્ટનો વિચાર કરો: જ્યારે બહુવિધ ઘટકો નોંધપાત્ર ઘસારો દર્શાવે છે
• મુખ્ય સેવા દરમિયાન સમયપત્રક: સુનિશ્ચિત ડાઉનટાઇમ દરમિયાન યોજના બનાવો

8. વ્યૂહાત્મક સોર્સિંગ બાબતો

૮.૧ OEM વિરુદ્ધ આફ્ટરમાર્કેટ નિર્ણય

સાધનસામગ્રી સંચાલકોએ OEM વિરુદ્ધ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આફ્ટરમાર્કેટ નિર્ણયનું મૂલ્યાંકન બહુવિધ દ્રષ્ટિકોણથી કરવું જોઈએ:

ખર્ચ વિશ્લેષણ: આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકો સામાન્ય રીતે OEM ભાગોની તુલનામાં 30-50% પ્રારંભિક ખર્ચ બચત આપે છે. માલિકીની કુલ કિંમતની ગણતરીમાં અપેક્ષિત સેવા જીવન, જાળવણી મજૂર ખર્ચ, ડાઉનટાઇમ અસર, વોરંટી કવરેજ અને ભાગોની ઉપલબ્ધતાનો સમાવેશ થવો જોઈએ.

ગુણવત્તા સમાનતા: પ્રીમિયમ આફ્ટરમાર્કેટ ઉત્પાદકો OEM ઘટકો સાથે પ્રદર્શન સમાનતા પ્રાપ્ત કરે છે:

• સમકક્ષ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણો (પ્રમાણિત રસાયણશાસ્ત્ર સાથે SAE 4140/50Mn)
• તુલનાત્મક ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાઓ (કોર 280-350 HB, સપાટી HRC 58-62, કેસ ઊંડાઈ 8-12 mm)
• મલ્ટી-સ્ટેજ દૂષણ સુરક્ષા સાથે હેવી-ડ્યુટી સીલિંગ સિસ્ટમ્સ
• પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકોના મેળ ખાતા બેરિંગ સેટ
• વ્યાપક પરીક્ષણ સાથે સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ
• ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ

વોરંટી બાબતો: પ્રતિષ્ઠિત આફ્ટરમાર્કેટ ઉત્પાદકો ઉત્પાદન ખામીઓને આવરી લેતી તુલનાત્મક વોરંટી ઓફર કરે છે, જેમાં ભારે-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય કવરેજ સમયગાળો હોય છે.

ઉપલબ્ધતા અને લીડ ટાઈમ: આફ્ટરમાર્કેટ ઉત્પાદકો ઘણીવાર 4-8 અઠવાડિયામાં ડિલિવરી કરે છે, જેમાં ગંભીર પરિસ્થિતિઓ માટે કટોકટીની ગતિવિધિ ઉપલબ્ધ હોય છે - જે ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા માટે જરૂરી છે.

૮.૨ સપ્લાયર મૂલ્યાંકન માપદંડ

પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકોએ કડક મૂલ્યાંકન માળખા લાગુ કરવા જોઈએ:

ઉત્પાદન ક્ષમતા મૂલ્યાંકન: ફોર્જિંગ સાધનો, CNC મશીનિંગ કેન્દ્રો, હીટ ટ્રીટમેન્ટ સુવિધાઓ, ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ સ્ટેશનો, સ્વચ્છ એસેમ્બલી વિસ્તારો અને વ્યાપક પરીક્ષણ સુવિધાઓ (UT, MPI, CMM, ધાતુશાસ્ત્ર પ્રયોગશાળા) ની હાજરી ચકાસો.

ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ: ISO 9001:2015 પ્રમાણપત્ર લઘુત્તમ સ્વીકાર્ય ધોરણનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. CQC ઉત્પાદન પ્રમાણપત્ર ગુણવત્તા પ્રત્યે વધેલી પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવે છે.

સામગ્રી અને પ્રક્રિયા પારદર્શિતા: પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો સરળતાથી સામગ્રી પ્રમાણપત્રો (MTR), ગરમી સારવાર દસ્તાવેજીકરણ, નિરીક્ષણ અહેવાલો અને નમૂના પરીક્ષણ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.

અનુભવ અને પ્રતિષ્ઠા: હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશન્સમાં 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવતા સપ્લાયર્સ સતત ક્ષમતા દર્શાવે છે.

૮.૩ ધસીક્યુસી ટ્રેકફાયદો

CQC TRACK લિયુગોંગ એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ પ્રાપ્તિ માટે ઘણા વિશિષ્ટ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

• 20+ વર્ષનો ઉત્પાદન અનુભવ: ધાતુશાસ્ત્ર અને ટ્રાયબોલોજીમાં ઊંડી ટેકનિકલ કુશળતા
• ટોચના ત્રણ ક્વાનઝોઉ ઉત્પાદક: ચીનના અગ્રણી અંડરકેરેજ ઉત્પાદન ક્લસ્ટરમાં માન્યતા પ્રાપ્ત સ્થાન
• OEM/ODM ઉત્પાદન ક્ષમતા: કસ્ટમ ડિઝાઇન ક્ષમતા સાથે ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર રચાયેલ ઘટકો
• સંકલિત ઉત્પાદન નિયંત્રણ: સંપૂર્ણ વર્ટિકલ એકીકરણ સુસંગત ગુણવત્તા અને ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે.
• મટીરીયલ એક્સેલન્સ: પ્રીમિયમ SAE 4140/42CrMo એલોય સ્ટીલ, સપાટીની કઠિનતા HRC 58-62, કેસની ઊંડાઈ 8-12 mm
• એડવાન્સ્ડ સીલિંગ: ભુલભુલામણી-શૈલી, મલ્ટી-લિપ સીલ સાથે મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમ્સ
• વ્યાપક ગુણવત્તા ખાતરી: ISO 9001:2015 પ્રમાણિત, CQC ઉત્પાદન પ્રમાણપત્ર, 100% UT નિરીક્ષણ
• વૈશ્વિક પુરવઠા ક્ષમતા: કાર્યક્ષમ બંદર ઍક્સેસ સાથે ક્વાનઝોઉથી વિશ્વસનીય લીડ ટાઇમ
• સ્પર્ધાત્મક અર્થશાસ્ત્ર: ભારે ગુણવત્તા જાળવી રાખીને 30-50% ખર્ચ બચત
• એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ: ચોક્કસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે કસ્ટમાઇઝેશન ક્ષમતાઓ

9. નિષ્કર્ષ અને વ્યૂહાત્મક ભલામણો

આLIUGONG 51C1213 અને 51C1213C1 ટ્રેક અપર રોલર એસેમ્બલીCLG965 ઉત્ખનકો માટે ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ હેવી-ડ્યુટી ઘટકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે જેનું પ્રદર્શન મશીનની ઉપલબ્ધતા, સંચાલન ખર્ચ અને પ્રોજેક્ટ નફાકારકતાને સીધી અસર કરે છે. એલોય પસંદગી (SAE 4140/42CrMo/50Mn) અને ચોકસાઇ મશીનિંગ, બેરિંગ સિસ્ટમ્સ અને મલ્ટી-સ્ટેજ સીલ ડિઝાઇન દ્વારા ફોર્જિંગ પદ્ધતિથી લઈને ટેકનિકલ જટિલતાઓને સમજવી - સાધન સંચાલકોને માલિકીના કુલ ખર્ચ સામે પ્રારંભિક ખર્ચને સંતુલિત કરતા જાણકાર ખરીદી નિર્ણયો લેવા સક્ષમ બનાવે છે.

લિયુગોંગ 60-ટન ક્લાસ એક્સકેવેટર્સનો ઉપયોગ કરતા ભારે સાધનોના સંચાલકો માટે, નીચેની વ્યૂહાત્મક ભલામણો ઉભરી આવે છે:

1. દૂષિત વાતાવરણ માટે હેવી-ડ્યુટી સ્પષ્ટીકરણો, સામગ્રી ગ્રેડ (SAE 4140/42CrMo/50Mn), હીટ ટ્રીટમેન્ટ પરિમાણો (કોર 280-350 HB, સપાટી HRC 58-62, કેસ ઊંડાઈ 8-12 mm), અને સીલ સિસ્ટમ ડિઝાઇનની ચકાસણીને પ્રાથમિકતા આપો.
2. સીલિંગ સિસ્ટમની મજબૂતાઈ ચકાસો, એ ઓળખીને કે ભુલભુલામણી બાંધકામ અને HNBR લિપ સીલ સાથે મલ્ટી-સ્ટેજ સીલ આવશ્યક સુરક્ષા પૂરી પાડે છે.
3. ફોર્જિંગ ક્ષમતા, આધુનિક CNC સાધનો, ગરમીની સારવાર ક્ષમતા અને વ્યાપક પરીક્ષણ સુવિધાઓના પુરાવા મેળવવા માટે, ઉત્પાદન ક્ષમતાના લેન્સ દ્વારા સપ્લાયર્સનું મૂલ્યાંકન કરો.
4. સામગ્રી અને પ્રક્રિયા પારદર્શિતાની માંગ કરો, સામગ્રી પ્રમાણપત્રો, ગરમી સારવાર રેકોર્ડ્સ અને નિરીક્ષણ અહેવાલોની વિનંતી કરો.
5. OEM ભાગ નંબરો 51C1213 અને 51C1213C1 માટે આફ્ટરમાર્કેટ ઘટકોને બદલતી વખતે ક્રોસ-રેફરન્સ ચોકસાઈની પુષ્ટિ કરો, CLG965 મોડેલ સાથે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરો.
6. રોલરને દૂષિત થવાથી ચોંટી ન જાય તેનું ધ્યાન રાખીને, સીલની સ્થિતિ, ટ્રેડ વેર અને ફ્લેંજ અખંડિતતા માટે નિયમિત નિરીક્ષણ સહિત યોગ્ય જાળવણી પ્રોટોકોલ લાગુ કરો.
7. ટ્રેક ચેઇન, બોટમ રોલર્સ, આઇડલર અને સ્પ્રૉકેટની સાથે કેરિયર રોલરની સ્થિતિનું મૂલ્યાંકન કરીને સિસ્ટમ-આધારિત રિપ્લેસમેન્ટ વ્યૂહરચના અપનાવો.
8. CQC TRACK જેવા ઉત્પાદકો સાથે વ્યૂહાત્મક સપ્લાયર ભાગીદારી વિકસાવો જે તકનીકી ક્ષમતા, ગુણવત્તા પ્રતિબદ્ધતા અને સપ્લાય ચેઇન વિશ્વસનીયતા દર્શાવે છે.
9. માલિકીના કુલ ખર્ચને ધ્યાનમાં લો, ભારે ગુણવત્તા જાળવી રાખીને 30-50% ખર્ચ બચત આપતા આફ્ટરમાર્કેટ વિકલ્પોનું મૂલ્યાંકન કરો.

આ સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરીને, સાધનસામગ્રી સંચાલકો વિશ્વસનીય, ખર્ચ-અસરકારક અંડરકેરેજ સોલ્યુશન્સ મેળવી શકે છે જે લાંબા ગાળાના ઓપરેશનલ અર્થશાસ્ત્રને શ્રેષ્ઠ બનાવતી વખતે ખોદકામ કરનાર ઉત્પાદકતા જાળવી રાખે છે.

CQC TRACK, ચીનના ક્વાનઝોઉમાં સ્થિત 20 વર્ષથી વધુનો અનુભવ, સંકલિત ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને વ્યાપક ગુણવત્તા ખાતરી સાથે એક વિશિષ્ટ ઉત્પાદક તરીકે, LIUGONG 51C1213 / 51C1213C1 કેરિયર રોલર એસેમ્બલી માટે એક સક્ષમ સ્ત્રોતનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે વિશિષ્ટ ચાઇનીઝ ઉત્પાદનના ખર્ચ લાભો સાથે OEM અને ODM ગુણવત્તા પ્રદાન કરે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો (FAQ)

પ્ર: CLG965 એક્સકેવેટર પર LIUGONG 51C1213 કેરિયર રોલરની સામાન્ય સર્વિસ લાઇફ કેટલી છે?
A: સેવા જીવન ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ સાથે બદલાય છે: સામાન્ય બાંધકામ 5,000-7,000 કલાક, ભારે બાંધકામ 4,500-6,000 કલાક, ખાણકામ 4,000-5,500 કલાક, માળખાકીય પ્રોજેક્ટ્સ 4,500-6,500 કલાક.

પ્ર: હું કેવી રીતે ચકાસી શકું કે આફ્ટરમાર્કેટ કેરિયર રોલર લિયુગોંગ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે?
A: એલોય રસાયણશાસ્ત્ર (SAE 4140/50Mn), કઠિનતા ચકાસણી દસ્તાવેજીકરણ (કોર 280-350 HB, સપાટી HRC 58-62, કેસ ઊંડાઈ 8-12 mm), અને પરિમાણીય નિરીક્ષણ અહેવાલોને પ્રમાણિત કરતા મટીરીયલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ (MTRs) ની વિનંતી કરો. CQC TRACK જેવા પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદકો આ દસ્તાવેજીકરણ સરળતાથી પ્રદાન કરે છે.

પ્રશ્ન: ભાગ નંબર 51C1213 અને 51C1213C1 વચ્ચે શું તફાવત છે?
A: "C1" પ્રત્યય સામાન્ય રીતે મૂળ 51C1213 ડિઝાઇનના સુધારેલા અથવા સુધારેલા પ્રકારને સૂચવે છે, જે મૂળ સ્પષ્ટીકરણ કરતાં એન્જિનિયરિંગ સુધારાઓને પ્રતિબિંબિત કરે છે. બંને CLG965 સાથે સુસંગત છે, જેમાં C1 પ્રકાર ડિઝાઇન સુધારણાઓનો સમાવેશ કરે છે.

પ્ર: હેવી-ડ્યુટી કેરિયર રોલર્સને સ્ટાન્ડર્ડ-ગ્રેડ ઘટકોથી શું અલગ પાડે છે?
A: હેવી-ડ્યુટી ઘટકોમાં સુધારેલ મટીરીયલ સ્પષ્ટીકરણો (SAE 4140), વધેલી કઠણ કેસ ઊંડાઈ (8-12 mm), વધુ મજબૂત બેરિંગ પસંદગીઓ, અદ્યતન મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમ્સ અને સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રશ્ન: આપત્તિજનક નુકસાન થાય તે પહેલાં હું સીલ નિષ્ફળતાને કેવી રીતે ઓળખી શકું?
A: નિયમિત નિરીક્ષણથી સીલની આસપાસ ગ્રીસ લીકેજ (ભીનાશ અથવા સંચિત કાટમાળ તરીકે દેખાય છે) ની તપાસ થવી જોઈએ. થર્મોગ્રાફિક ઇમેજિંગ તાપમાનમાં વધારા દ્વારા બેરિંગ તકલીફને ઓળખી શકે છે. જાળવણી તપાસ દરમિયાન રફ રોટેશન પણ સીલ ચેડા સૂચવે છે.

પ્રશ્ન: કેરિયર રોલર અકાળે ઘસારો થવાનું કારણ શું છે?
A: સામાન્ય કારણોમાં સીલ નિષ્ફળતા (સૌથી સામાન્ય), અયોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન, ખૂબ જ ઘર્ષક સામગ્રીમાં કામગીરી, ઘસાઈ ગયેલા ટ્રેક ઘટકો સાથે નવા રોલરોનું મિશ્રણ, અને દૂષણ જમા થવાથી રોલર ચોંટી જાય છે તેનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રશ્ન: અટવાયેલા કેરિયર રોલરને હું કેવી રીતે ઓળખી શકું?
A: રોલર પર સપાટ બાજુ સૂચવે છે કે કેરિયર રોલર અટવાઈ ગયું છે, જે સામાન્ય રીતે રોલર અને અંડરકેરેજ ફ્રેમ વચ્ચે રેતી અને/અથવા કાદવને કારણે થાય છે. નિયમિત સફાઈ આ સ્થિતિને રોકવામાં મદદ કરે છે.

પ્રશ્ન: શું મારે કેરિયર રોલર્સને વ્યક્તિગત રીતે બદલવા જોઈએ કે જોડીમાં?
A: ઉદ્યોગની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ સંતુલિત ટ્રેક કામગીરી જાળવવા અને ઘસાઈ ગયેલા સમકક્ષો સાથે જોડાયેલા નવા ઘટકોના ઝડપી ઘસારાને રોકવા માટે દરેક બાજુ જોડીમાં કેરિયર રોલર્સ બદલવાની ભલામણ કરે છે.

પ્ર: ગુણવત્તાયુક્ત આફ્ટરમાર્કેટ સપ્લાયર્સ પાસેથી મારે કઈ વોરંટીની અપેક્ષા રાખવી જોઈએ?
A: CQC TRACK જેવા પ્રતિષ્ઠિત આફ્ટરમાર્કેટ ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન ખામીઓને આવરી લેતી 1-2 વર્ષની વોરંટી આપે છે, જેમાં હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય કવરેજ સમયગાળો હોય છે.

પ્ર: શું આફ્ટરમાર્કેટ કેરિયર રોલર્સને ચોક્કસ ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?
A: હા, CQC TRACK જેવા અનુભવી ઉત્પાદકો "નિષ્ફળતા-મોડ-ડ્રાઇવ" ODM એન્જિનિયરિંગ અભિગમને અનુસરીને, આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે ઉન્નત સીલ સિસ્ટમ્સ, સુધારેલા મટિરિયલ ગ્રેડ અને વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે ભૂમિતિ ગોઠવણો સહિત કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે.

પ્ર: ઉત્ખનન વાહક રોલર્સ માટે મહત્વપૂર્ણ વસ્ત્રો સૂચકાંકો શું છે?
A: મહત્વપૂર્ણ વસ્ત્રો સૂચકાંકોમાં સીલ લિકેજ, બહારના વ્યાસમાં ઘટાડો (10-15 મીમીથી વધુ), ફ્લેંજ વસ્ત્રો (જાડાઈમાં 25% થી વધુ ઘટાડો), અસામાન્ય રેડિયલ પ્લે (3-5 મીમીથી વધુ), રફ રોટેશન, રોલર સ્ટિકિંગ (સપાટ બાજુ), અને દૃશ્યમાન નુકસાનનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રશ્ન: CLG965 ઉત્ખનકો પર ટ્રેક ટેન્શન કેટલી વાર તપાસવું જોઈએ?
A: નવા ઘટક ઇન્સ્ટોલેશન પછી, જ્યારે ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ બદલાય છે અને જ્યારે પણ અસામાન્ય ટ્રેક વર્તણૂક જોવા મળે છે ત્યારે દર 250-કલાકના સર્વિસ અંતરાલે ટ્રેક ટેન્શન તપાસવું જોઈએ.

પ્ર: લિયુગોંગ ઉત્ખનન ઘટકો માટે CQC TRACK માંથી સોર્સિંગ કરવાના ફાયદા શું છે?
A: CQC TRACK સ્પર્ધાત્મક કિંમત (OEM કરતાં 30-50% નીચે), 20 વર્ષથી વધુનો ઉત્પાદન અનુભવ, ટોચના ત્રણ ક્વાનઝોઉ ઉત્પાદક દરજ્જો, પ્રીમિયમ એલોય સાથે હેવી-ડ્યુટી ઉત્પાદન ક્ષમતા, અદ્યતન મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમ્સ, વ્યાપક ગુણવત્તા ખાતરી (ISO 9001:2015 પ્રમાણિત, CQC પ્રમાણિત), અને લિયુગોંગ એપ્લિકેશન્સમાં એન્જિનિયરિંગ કુશળતા પ્રદાન કરે છે.

પ્ર: કઈ જાળવણી પદ્ધતિઓ કેરિયર રોલરનું જીવન લંબાવે છે?
A: મુખ્ય પ્રથાઓમાં યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન જાળવણી, સીલની સ્થિતિ માટે નિયમિત નિરીક્ષણ અને વહેલા લીકેજ શોધ, રોલર ચોંટતા અટકાવવા માટે નિયમિત સફાઈ, સીલ પર ઉચ્ચ-દબાણ ધોવાનું ટાળવું, ઘસારાની મર્યાદા પર તાત્કાલિક રિપ્લેસમેન્ટ અને સિસ્ટમ-આધારિત રિપ્લેસમેન્ટ વ્યૂહરચનાઓનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રશ્ન: CQC TRACK ક્યાં આવેલું છે?
A: CQC TRACK ચીનના ફુજિયન પ્રાંતના ક્વાનઝોઉમાં સ્થિત છે - કાર્યક્ષમ વૈશ્વિક વિતરણ માટે મુખ્ય આંતરરાષ્ટ્રીય બંદરો (ઝિયામેન, ક્વાનઝોઉ) સુધી વ્યૂહાત્મક પહોંચ સાથે બાંધકામ મશીનરી ઉત્પાદન માટે એક અગ્રણી ઔદ્યોગિક ક્લસ્ટર.

આ ટેકનિકલ પ્રકાશન વ્યાવસાયિક સાધનો સંચાલકો, પ્રાપ્તિ નિષ્ણાતો અને ભારે બાંધકામ અને ખાણકામ કામગીરીમાં જાળવણી કર્મચારીઓ માટે બનાવાયેલ છે. સ્પષ્ટીકરણો અને ભલામણો ઉદ્યોગ ધોરણો અને પ્રકાશન સમયે ઉપલબ્ધ ઉત્પાદક ડેટા પર આધારિત છે. બધા ઉત્પાદક નામો, ભાગ નંબરો અને મોડેલ હોદ્દાઓનો ઉપયોગ ફક્ત ઓળખ હેતુ માટે થાય છે. ચોક્કસ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને વર્તમાન ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો માટે, કૃપા કરીને સીધા CQC TRACK ની એન્જિનિયરિંગ ટીમનો સંપર્ક કરો.