HYUNDAI ટ્રેક ચેસિસ કમ્પોનન્ટ્સ 81QE-13010 ટ્રેક આઈડલર એસેમ્બલી-HELI(cqctrack) દ્વારા ઉત્પાદિત મોટા અંડરકેરેજ
ટેકનિકલ સ્પેસિફિકેશન અને એન્જિનિયરિંગ રિપોર્ટ: HYUNDAI 81QE-13010 હેવી-ડ્યુટી ટ્રેક આઇડલર એસેમ્બલી
દસ્તાવેજ નિયંત્રણ
- રિપોર્ટ નંબર: HELI-TS-2025-81QE13010
- ઘટક: ટ્રેક આઇડલર એસેમ્બલી (ફ્રન્ટ આઇડલર)
- OEM મોડેલ: HYUNDAI R-Series (R1200, R1250LC-9 વગેરે)
- OEM ભાગ નંબર: 81QE-13010
- ઉત્પાદક: HELI મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની લિમિટેડ (બ્રાન્ડ: CQCTRACK)
- વર્ગીકરણ: હેવી-ડ્યુટી અન્ડરકેરેજ ઘટક
૧. એક્ઝિક્યુટિવ સારાંશ અને પ્રોડક્ટ પોઝિશનિંગ
આ દસ્તાવેજ HYUNDAI ના એન્જિનિયરિંગ સ્પષ્ટીકરણો અને ઉત્પાદન વંશાવળીની વિગતો આપે છે.81QE-13010 ટ્રેક આઇડલર એસેમ્બલy, HELI મશીનરી (CQCTRACK) દ્વારા ઉત્પાદિત. ક્રાઉલર અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં એક મહત્વપૂર્ણ લોડ-બેરિંગ અને ટેન્શનિંગ ઘટક તરીકે, આ આઇડલર એસેમ્બલી HYUNDAI ના 8-130 ટન વર્ગના ઉત્ખનકોની માંગણી કરતી ઓપરેશનલ પ્રોફાઇલ્સ માટે બનાવવામાં આવી છે. બે દાયકાથી વધુની વિશિષ્ટ અંડરકેરેજ ઉત્પાદન કુશળતાનો ઉપયોગ કરીને, HELI એક ODM/OEM સમકક્ષ એસેમ્બલી પ્રદાન કરે છે જે અદ્યતન સામગ્રી વિજ્ઞાન, ચોકસાઇ મશીનિંગ અને સખત ગુણવત્તા માન્યતા દ્વારા મૂળ પ્રદર્શન સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અથવા તેનાથી વધુ છે. આ આઇડલર ખાણકામ, બાંધકામ અને સામાન્ય ખોદકામ સહિત ગંભીર એપ્લિકેશનોમાં અસાધારણ સેવા જીવન, વિશ્વસનીયતા અને માલિકીની કુલ કિંમત (TCO) પ્રદાન કરવા માટે રચાયેલ છે.
2. ટ્રેક આઇડલરની કાર્યાત્મક શરીરરચના અને સિસ્ટમ ભૂમિકા
સ્પ્રૉકેટની સામે ક્રાઉલર ફ્રેમના આગળના ભાગમાં સ્થિત ટ્રેક આઇડલર ત્રણ પ્રાથમિક યાંત્રિક કાર્યો કરે છે:
- ટ્રેક માર્ગદર્શન અને સંરેખણ: તે ટ્રેક સાંકળને માર્ગદર્શન આપે છે, મુસાફરી દરમિયાન યોગ્ય બાજુની સંરેખણ જાળવી રાખે છે અને પાટા પરથી ઉતરી જવાથી બચાવે છે.
- ટ્રેક ટેન્શનિંગ: રીકોઇલ અને ટેન્શનિંગ સિસ્ટમના ભાગ રૂપે (એડજસ્ટર સિલિન્ડર દ્વારા), તે ટ્રેક ચેઇનમાં સ્લેક લે છે, જે સ્પ્રૉકેટ સાથે શ્રેષ્ઠ પિચ એંગેજમેન્ટ અને ટ્રેક શૂઝના યોગ્ય ગ્રાઉન્ડ સંપર્કની ખાતરી કરે છે.
- લોડ ટ્રાન્સમિશન: તે મશીનના વજનના એક ભાગને ટેકો આપે છે અને જમીનની અનિયમિતતાઓમાંથી આગળ અને પાછળના પ્રભાવના ભારને શોષી લે છે.
81QE-13010 એક સીલબંધ અને લ્યુબ્રિકેટેડ એસેમ્બલી છે, જેમાં આઇડલર વ્હીલ, આંતરિક બેરિંગ્સ/બુશિંગ્સ, એક કઠણ શાફ્ટ, એન્ડ કવર અને મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે, જે સીધા બોલ્ટ-ઓન રિપ્લેસમેન્ટ માટે પહેલાથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે.
૩. HELI (CQCTRACK) દ્વારા મુખ્ય ઇજનેરી અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો
81QE-13010 માટે HELI ની ઉત્પાદન ફિલોસોફી વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન અને નિષ્ફળતા-મોડ વિશ્લેષણ પર આધારિત છે, જે ખાતરી કરે છે કે દરેક પેટા-ઘટક ટકાઉપણું માટે ઑપ્ટિમાઇઝ થયેલ છે.
૩.૧ સામગ્રીની પસંદગી અને ધાતુશાસ્ત્ર
| ઘટક | સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ | એન્જિનિયરિંગ સમર્થન |
|---|---|---|
| આઇડલર વ્હીલ બોડી | બનાવટી ૫૦ મિલિયન અથવા ૫૫ મિલિયન ઉચ્ચ-કાર્બન મેંગેનીઝ સ્ટીલ. | સપાટીના ઘસારાના પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ કઠિનતા અને ક્રેકીંગ વિના વારંવારના આઘાતના ભારનો સામનો કરવા માટે ઉત્તમ કોર કઠિનતાનું શ્રેષ્ઠ સંતુલન પૂરું પાડે છે. |
| શાફ્ટ | એલોય સ્ટીલ 40Cr, ચોકસાઇથી ગ્રાઉન્ડ અને સીલ સંપર્ક વિસ્તારોમાં ક્રોમ-પ્લેટેડ. | 40Cr સ્ટીલ બેન્ડિંગ મોમેન્ટ્સનો પ્રતિકાર કરવા માટે શ્રેષ્ઠ તાણ અને ઉપજ શક્તિ પ્રદાન કરે છે. ક્રોમ પ્લેટિંગ સીલ લિપ્સ સામે ઘર્ષણ અને એડહેસિવ ઘસારો ઘટાડે છે, જે સીલના જીવનને વધારવામાં એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. |
| બુશિંગ / બેરિંગ | હાઇ-ડેન્સિટી સિન્ટર્ડ બ્રોન્ઝ બુશિંગ (તેલ-ઇમ્પ્રેગ્નેટેડ) અથવા ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ (એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ). | સિન્ટર્ડ બ્રોન્ઝ સ્વ-લુબ્રિકેશન, સુસંગતતા અને ઉત્તમ શોક લોડ શોષણ પ્રદાન કરે છે. બેરિંગ રૂપરેખાંકનો ચોક્કસ ફરજ ચક્ર માટે ઉચ્ચ રેડિયલ લોડ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. |
| સીલ વેર રિંગ્સ | કઠણ સ્ટીલ (HRC 55+). | તે બલિદાન આપતી વસ્ત્રોની સપાટી તરીકે કાર્ય કરે છે, મુખ્ય આઇડલર બોડી અને શાફ્ટને ઘર્ષણથી સુરક્ષિત કરે છે, જેનાથી એકંદર એસેમ્બલીનું જીવન લંબાય છે. |
૩.૨ મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ
- ફોર્જિંગ: સ્ટીલના અનાજના માળખાને શુદ્ધ કરવા માટે આઇડલર વ્હીલને ગરમ-ફોર્જ્ડ બનાવવામાં આવે છે, જે કાસ્ટ વિકલ્પોની તુલનામાં તેની યાંત્રિક શક્તિ અને થાક પ્રતિકાર વધારે છે.
- હીટ ટ્રીટમેન્ટ: આઇડલર વ્હીલ રિમ કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગમાંથી પસાર થાય છે જેથી સપાટીની કઠિનતા 56-60 HRC અને નિયંત્રિત કેસ ડેપ્થ 8-12mm પ્રાપ્ત થાય. ત્યારબાદ તણાવ દૂર કરવા અને કોર કઠિનતા (~35-40 HRC) જાળવવા માટે ટેમ્પરિંગ કરવામાં આવે છે.
- મશીનિંગ: બધી મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓ CNC લેથ અને ગ્રાઇન્ડર પર પૂર્ણ થાય છે. બુશિંગ/બેરિંગ માટેના બોર, સીલિંગ સપાટીઓ અને માઉન્ટિંગ ઇન્ટરફેસને સંપૂર્ણ એકાગ્રતા અને સીલ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા (IT7-IT8) પર રાખવામાં આવે છે.
- એસેમ્બલી અને સીલિંગ: એસેમ્બલી સ્વચ્છ વાતાવરણમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. સીલિંગ સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે ડબલ-લિપ રેડિયલ સીલ (NBR અથવા FKM/Viton®) અને ફ્લોટિંગ મેટલ વેર રિંગ સાથે જોડાયેલી મલ્ટી-લેબિરિન્થ ડિઝાઇનનો સમાવેશ થાય છે. આ ટ્રિપલ-ડિફેન્સ સિસ્ટમ અસરકારક રીતે કાદવ, રેતી અને પાણીને દૂર કરે છે જ્યારે ગ્રીસ જાળવી રાખે છે.
૪. પ્રદર્શન ડેટા અને ગુણવત્તા ખાતરી
HELI ની ગુણવત્તા પદ્ધતિ ખાતરી કરે છે કે દરેક 81QE-13010 આઇડલર એસેમ્બલી સતત, વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
૪.૧ મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકો (KPIs):
- રેડિયલ રનઆઉટ: < 0.5 મીમી (સરળ ટ્રેક કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે અને વાઇબ્રેશન ઘટાડે છે).
- સીલ લિકેજ ટેસ્ટ: ગ્રીસ કરતા પહેલા સીલની અખંડિતતા ચકાસવા માટે હવાના દબાણ પરીક્ષણને આધીન.
- રોટેશનલ ટોર્ક: સુસંગત અને નિર્દિષ્ટ શ્રેણીમાં, યોગ્ય બેરિંગ/બુશિંગ પ્રી-લોડ અને લુબ્રિકેશનની પુષ્ટિ કરે છે.
- સ્ટેટિક લોડ રેટિંગ: ટેન્શનિંગ સિસ્ટમના સંપૂર્ણ રીકોઇલ ફોર્સ અને ગતિશીલ અસરોનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે.
૪.૨ ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ:
- આવનારી સામગ્રીનું નિરીક્ષણ: સ્ટીલ રસાયણશાસ્ત્રનું સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક વિશ્લેષણ.
- પ્રક્રિયામાં નિરીક્ષણ: કી મશીનિંગ કામગીરી પછી પરિમાણીય તપાસ.
- અંતિમ નિરીક્ષણ: મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો, કઠિનતા ચકાસણી અને સપાટી પૂર્ણાહુતિનું 100% નિરીક્ષણ.
- પરીક્ષણ: દરેક બેચના નમૂના એકમો વિસ્તૃત રોટેશનલ સહનશક્તિ અને સીલ દૂષણ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે.
- પ્રમાણપત્ર: ISO 9001:2015 પ્રમાણિત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી હેઠળ ઉત્પાદિત. EN 10204 3.1 મુજબ મટીરીયલ પ્રમાણપત્રો (મિલ પ્રમાણપત્રો) ઉપલબ્ધ છે.
5. સ્થાપન, જાળવણી અને સુસંગતતા માર્ગદર્શિકા
- ઇન્સ્ટોલેશન: હંમેશા OEM (HYUNDAI) સેવા મેન્યુઅલ પ્રક્રિયાનું પાલન કરો.
- મશીનને સુરક્ષિત રીતે બ્લોક કરો અને ટ્રેક ટેન્શન છોડો.
- ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ માટે શિમ્સની સંખ્યા નોંધીને, જૂની આઇડલર એસેમ્બલી દૂર કરો.
- ટ્રેક ફ્રેમ પરના આઇડલર માઉન્ટિંગ બ્રેકેટ્સને સારી રીતે સાફ કરો.
- પ્રારંભિક ગોઠવણી પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય શિમ પેકનો ફરીથી ઉપયોગ કરીને, નવી HELI આઇડલર એસેમ્બલી ઇન્સ્ટોલ કરો.
- ટેન્શનિંગ સિલિન્ડરને ફરીથી કનેક્ટ કરો, ટ્રેકને સ્પષ્ટીકરણ મુજબ ફરીથી ટેન્શન કરો અને ટ્રેક ઝૂલ્યો છે કે નહીં તે તપાસો.
- જાળવણી: જ્યારે એસેમ્બલી "જીવનભર સીલબંધ" હોય, ત્યારે તેનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ (દર 250 સેવા કલાકો). જુઓ:
- પ્રવાહી લિકેજ: શાફ્ટના છેડાની આસપાસ ગ્રીસ.
- અસામાન્ય વસ્ત્રો: આઇડલર રિમ અથવા ફ્લેંજ્સ પર અસમપ્રમાણ વસ્ત્રો.
- ક્ષતિગ્રસ્ત પરિભ્રમણ: એક કડક અથવા બિન-ફરતો આળસુ.
- સુસંગતતા: 81QE-13010 ને ચોક્કસ HYUNDAI R-શ્રેણીના ઉત્ખનકો માટે સીધા રિપ્લેસમેન્ટ તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. હંમેશા OEM ભાગોની સૂચિ સામે મશીન મોડેલ અને સીરીયલ નંબર ચકાસો અથવા પુષ્ટિ માટે HELI ની તકનીકી વેચાણ ટીમનો સંપર્ક કરો.
૬. મૂલ્ય પ્રસ્તાવ અને પુરવઠા શૃંખલા
૬.૧ માલિકીની કુલ કિંમત (TCO) લાભ:
HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 આઇડલર એસેમ્બલી બિન-નિષ્ણાત આફ્ટરમાર્કેટ ભાગોની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ TCO પ્રદાન કરે છે:
- વિસ્તૃત સેવા જીવન: પ્રીમિયમ સામગ્રી અને ઊંડા સખત થવાથી ઘસારો ઓછો થાય છે, રિપ્લેસમેન્ટ અંતરાલ વધે છે.
- ઘટાડો ડાઉનટાઇમ: ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા બિનઆયોજિત નિષ્ફળતાઓ અને સંકળાયેલ ઉત્પાદકતા નુકસાનને ઘટાડે છે.
- ઘટકોનું રક્ષણ: એક મજબૂત આઇડલર યોગ્ય ટ્રેક ગોઠવણી અને તાણ જાળવી રાખે છે, ટ્રેક ચેઇન અને સ્પ્રોકેટ્સ જેવા નજીકના ખર્ચાળ ઘટકોને ઝડપી ઘસારોથી સુરક્ષિત કરે છે.
૬.૨ HELI / CQCTRACK તરફથી પુરવઠો:
ફેક્ટરી-ડાયરેક્ટ ઉત્પાદક તરીકે, HELI પૂરી પાડે છે:
- ટેકનિકલ સપોર્ટ: એન્જિનિયરિંગ ડેટા અને એપ્લિકેશન સહાય.
- લવચીક લોજિસ્ટિક્સ: નિકાસ-માનક પેકેજિંગ સાથે FOB, CIF, અથવા DAP ઇનકોટર્મ્સ માટે વિકલ્પો.
- ટ્રેસેબિલિટી: કાચા માલથી ફિનિશ્ડ ગુડ સુધી સંપૂર્ણ બેચ ટ્રેસેબિલિટી.
અસ્વીકરણ: આ એન્જિનિયરિંગ રિપોર્ટ માહિતીના હેતુ માટે છે. ઉત્પાદનમાં સતત સુધારાને કારણે સ્પષ્ટીકરણો બદલાઈ શકે છે. અંતિમ વપરાશકર્તા તેમના ચોક્કસ ઉપયોગ અને મશીન માટે આ ઘટકની યોગ્યતા ચકાસવા માટે જવાબદાર છે.







