HITACHI EX400 ZX450/9072631/ટ્રેક બોટમ રોલર એસેમ્બલી/સોર્સ OEM ઉત્પાદન ક્વાનઝોઉ, ચીનમાં સ્થિત છે - HELI(CQCTrack)

CQC ની હિટાચી EX400 ટ્રેક બોટમ રોલર એસેમ્બલીટકાઉપણું એન્જિનિયરિંગનો એક શ્રેષ્ઠ કૃતિ છે, જે સૌથી વધુ માંગણીવાળા ઉપયોગોનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ છે. તેનું મજબૂત બનાવટી બાંધકામ, ઇન્ડક્શન-કઠણ વસ્ત્રોની સપાટીઓ, હેવી-ડ્યુટી બેરિંગ સિસ્ટમ અને અદ્યતન સીલિંગ ટેકનોલોજી વિશ્વસનીય કામગીરી અને વિસ્તૃત સેવા જીવન પ્રદાન કરવા માટે સાથે મળીને કામ કરે છે. પ્રાથમિક લોડ-બેરિંગ બિંદુ તરીકે, તેની સ્થિતિ એકંદર અંડરકેરેજ સ્વાસ્થ્યનું સીધું સૂચક છે અને મશીનની ઉત્પાદકતા, સ્થિરતા અને ખર્ચ-અસરકારક કામગીરી માટે મૂળભૂત છે.

વ્યાવસાયિક ટેકનિકલ વર્ણન: હિટાચી EX400 ટ્રેક બોટમ રોલર એસેમ્બલી

1. ઉત્પાદન ઝાંખી અને પ્રાથમિક કાર્ય

હિટાચી EX400 ટ્રેક બોટમ રોલર એસેમ્બલી એ હિટાચી EX400 હાઇડ્રોલિક એક્સકેવેટરની અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં એક મહત્વપૂર્ણ લોડ-બેરિંગ ઘટક છે. ફ્રન્ટ આઇડલર અને સ્પ્રોકેટ વચ્ચે નીચલા ટ્રેક ફ્રેમ સાથે સ્થિત, તેનું પ્રાથમિક કાર્ય મશીનના સમગ્ર વજનને ટેકો આપવાનું અને ટ્રેક ચેઇનને તેના માર્ગ પર માર્ગદર્શન આપવાનું છે. આ રોલર્સ મશીનના ઓપરેશનલ લોડને સીધા ટ્રેક ચેઇન દ્વારા જમીન પર સ્થાનાંતરિત કરે છે, જ્યારે તે જ સમયે સરળ મુસાફરી, સંરેખણ જાળવવા અને જમીન-સ્તરના આંચકા અને અસરને શોષવાની ખાતરી કરે છે. તેમનું પ્રદર્શન મશીનની સ્થિરતા, ટ્રેક્શન અને એકંદર અંડરકેરેજ આરોગ્ય સાથે સીધું જોડાયેલું છે.

2. મુખ્ય કાર્યાત્મક ભૂમિકાઓ

• પ્રાથમિક લોડ બેરિંગ: ખોદકામ, ઉપાડવા, સ્વિંગ કરવા અને મુસાફરી સહિત કામગીરીના તમામ તબક્કાઓ દરમિયાન ખોદકામ યંત્રના સ્થિર અને ગતિશીલ વજનને ટેકો આપે છે. તેઓ પુષ્કળ રેડિયલ લોડને આધિન છે.
• ટ્રેક માર્ગદર્શન અને નિયંત્રણ: ડબલ-ફ્લેન્જ્ડ ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકા તરીકે કાર્ય કરે છે, ટ્રેક ચેઇનને રોલર પાથ પર ગોઠવેલી રાખે છે અને બાજુના પાટા પરથી ઉતરી જવાથી બચાવે છે, ખાસ કરીને વળાંક દરમિયાન અને અસમાન જમીન પર.
• વાઇબ્રેશન અને ઇમ્પેક્ટ ડેમ્પનિંગ: ઉબડખાબડ ભૂપ્રદેશ, ખડકો અને અન્ય અવરોધોમાંથી પસાર થતા આંચકાના ભારને શોષી લે છે અને દૂર કરે છે, ટ્રેક ફ્રેમ અને મુખ્ય માળખાને વધુ પડતા તાણ અને થાકથી સુરક્ષિત કરે છે.
• સ્મૂથ પ્રોપલ્શન: ટ્રેક ચેઇનને ચલાવવા માટે કઠણ સ્ટીલની સતત, ફરતી સપાટી પૂરી પાડે છે, ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને અંતિમ ડ્રાઇવથી જમીન પર કાર્યક્ષમ પાવર ટ્રાન્સમિશન સુનિશ્ચિત કરે છે.

3. વિગતવાર ઘટક વિભાજન અને બાંધકામ

EX400 વર્ગના મશીન માટે બોટમ રોલર એસેમ્બલી એક મજબૂત, સીલબંધ-જીવન-ભર્યું એકમ છે જે સૌથી ઘર્ષક વાતાવરણમાં મહત્તમ ટકાઉપણું માટે રચાયેલ છે. મુખ્ય પેટા-ઘટકોમાં શામેલ છે:

• રોલર શેલ (બોડી): મુખ્ય નળાકાર શરીર જે ટ્રેક ચેઇન બુશિંગ્સ સાથે સંપર્ક કરે છે. તે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-કાર્બન, ઉચ્ચ-તાણયુક્ત એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. બાહ્ય ચાલતી સપાટી ચોકસાઇ-મશીનવાળી હોય છે અને ઘર્ષક ઘસારો સામે અસાધારણ પ્રતિકાર માટે ખૂબ જ ઊંચી સપાટી કઠિનતા (સામાન્ય રીતે 55-60 HRC) પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇન્ડક્શન સખ્તાઇમાંથી પસાર થાય છે. શેલનો મુખ્ય ભાગ ક્રેકીંગ વિના ઉચ્ચ-અસરના ભારનો સામનો કરવા માટે મજબૂત રહે છે.
• ઇન્ટિગ્રલ ફ્લેંજ્સ: વિશાળ, ડબલ ફ્લેંજ્સ રોલર શેલનો અભિન્ન ભાગ છે. ટ્રેક ચેઇનને સમાવવા અને પાટા પરથી ઉતરી જવાથી બચાવવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે. આ ફ્લેંજ્સની આંતરિક સપાટીઓ ટ્રેક લિંક્સ સાથે બાજુના સંપર્કથી થતા ઘસારાને પ્રતિકાર કરવા માટે પણ સખત હોય છે.
• શાફ્ટ (સ્પિન્ડલ અથવા જર્નલ): એક સ્થિર, કઠણ અને ગ્રાઉન્ડ સ્ટીલ શાફ્ટ. તે એસેમ્બલીનો માળખાકીય એન્કર છે, જે સીધા ટ્રેક ફ્રેમ સાથે બોલ્ટ થયેલ છે. સમગ્ર રોલર એસેમ્બલી બેરિંગ સિસ્ટમ દ્વારા આ સ્થિર શાફ્ટની આસપાસ ફરે છે.
• બેરિંગ સિસ્ટમ: રોલર શેલના દરેક છેડામાં દબાયેલા બે મોટા, હેવી-ડ્યુટી ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ બેરિંગ્સ ખાસ કરીને મશીનના વજન અને ગતિશીલ બળો દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ભારે રેડિયલ લોડને હેન્ડલ કરવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે.
• સીલિંગ સિસ્ટમ: આ કદાચ લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવા માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ સબસિસ્ટમ છે. હિટાચી એક અદ્યતન, મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં સંભવતઃ શામેલ છે:
  • પ્રાથમિક લિપ સીલ: સ્પ્રિંગ-લોડેડ, મલ્ટી-લિપ સીલ જે ​​બેરિંગ કેવિટીમાં લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ જાળવી રાખે છે.
  • ગૌણ ધૂળ હોઠ / ભુલભુલામણી સીલ: એક બાહ્ય અવરોધ જે કાંપ, રેતી અને કાદવ જેવા ઘર્ષક દૂષકોને પ્રાથમિક સીલ સુધી પહોંચતા સક્રિય રીતે બાકાત રાખવા માટે રચાયેલ છે.
  • મેટલ સીલ કેરિયર: સીલ માટે કઠોર, પ્રેસ-ફિટ હાઉસિંગ પૂરું પાડે છે, જે ખાતરી કરે છે કે તેઓ કંપન અને ભાર હેઠળ બેઠેલા અને અસરકારક રહે છે.
    આ એસેમ્બલીઓ લ્યુબ-ફોર-લાઇફ છે, એટલે કે રોલરની સમગ્ર સર્વિસ લાઇફ માટે તેને ફેક્ટરીમાં સીલ કરવામાં આવે છે અને પ્રી-લુબ્રિકેટેડ કરવામાં આવે છે, જેને નિયમિત જાળવણી ગ્રીસિંગની જરૂર નથી.
• માઉન્ટિંગ બોસ: શાફ્ટના દરેક છેડે બનાવટી અથવા બનાવટી લગ્સ જે એસેમ્બલીને ખોદકામ કરનારના ટ્રેક ફ્રેમ સાથે સુરક્ષિત રીતે જોડવા માટે બોલ્ટિંગ ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરે છે.

4. સામગ્રી અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો

• સામગ્રી: રોલર શેલ અને શાફ્ટ ઉચ્ચ-ગ્રેડ, ગરમી-સારવાર કરાયેલ એલોય સ્ટીલ્સ (દા.ત., SCr440, SCMn440, અથવા તેના જેવા) માંથી બનાવવામાં આવે છે, જે તેમની શ્રેષ્ઠ શક્તિ, કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
• ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શ્રેષ્ઠ અનાજની રચના માટે શેલ ફોર્જિંગ, ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ, બધી મહત્વપૂર્ણ વસ્ત્રોની સપાટીઓનું ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ, બારીક ગ્રાઇન્ડીંગ અને બેરિંગ્સ અને સીલનું સ્વચાલિત, પ્રેસ-ફિટ એસેમ્બલીનો સમાવેશ થાય છે.
• સપાટીની સારવાર: સપાટીને સાફ કરવા અને તૈયાર કરવા માટે એસેમ્બલીને શોટ-બ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે અને પછી તેને કાટ-પ્રતિરોધક પ્રાઈમર અને હિટાચીના સિગ્નેચર ફિનિશ પેઇન્ટથી કોટ કરવામાં આવે છે.

૫. એપ્લિકેશન અને સુસંગતતા

આ એસેમ્બલી ખાસ કરીને હિટાચી EX400 શ્રેણીના ઉત્ખનકો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે (દા.ત., EX400-1 થી EX400-7, જોકે સુસંગતતા સીરીયલ નંબર દ્વારા ચકાસવી આવશ્યક છે). બોટમ રોલર્સ તેમના સતત જમીનના સંપર્ક અને ઘર્ષક પદાર્થોના સંપર્કને કારણે વપરાશયોગ્ય વસ્ત્રો છે. તેમને સામાન્ય રીતે સેટમાં બદલવામાં આવે છે જેથી અંડરકેરેજ પર સમાન ટેકો અને ઘસારો સુનિશ્ચિત થાય. યોગ્ય ટ્રેક શૂ ઊંચાઈ, ગોઠવણી અને એકંદર મશીન કામગીરી જાળવવા માટે યોગ્ય OEM-નિર્દિષ્ટ ભાગનો ઉપયોગ મહત્વપૂર્ણ છે.

૬. અસલી અથવા પ્રીમિયમ-ગુણવત્તાવાળા ભાગોનું મહત્વ

અસલી હિટાચી અથવા પ્રમાણિત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સમકક્ષનો ઉપયોગ ખાતરી કરે છે:

• ચોકસાઇ એન્જિનિયરિંગ: OEM પરિમાણો સાથે ચોક્કસ સુસંગતતા, ટ્રેક ચેઇન સાથે સંપૂર્ણ ફિટમેન્ટ અને ટ્રેક ફ્રેમ પર યોગ્ય ગોઠવણીની ખાતરી આપે છે.
• સામગ્રીની અખંડિતતા: પ્રમાણિત સામગ્રી અને ચોક્કસ ગરમીની સારવાર ખાતરી કરે છે કે રોલર તેની ડિઝાઇન કરેલી સેવા જીવનને પૂર્ણ કરે છે, ઘસારો, છલકાઇ અને આપત્તિજનક નિષ્ફળતાનો પ્રતિકાર કરે છે.
• સીલ વિશ્વસનીયતા: સીલિંગ સિસ્ટમની ગુણવત્તા રોલર જીવનનો મુખ્ય નિર્ણાયક છે. પ્રીમિયમ સીલ નિષ્ફળતાના મુખ્ય કારણને અટકાવે છે: લુબ્રિકન્ટ નુકશાન અને દૂષકોના પ્રવેશ, જે બેરિંગ જપ્તી તરફ દોરી જાય છે.
• સંતુલિત અંડરકેરેજ વસ્ત્રો: બધા અંડરકેરેજ ઘટકો (રોલર્સ, આઇડલર્સ, ટ્રેક ચેઇન, સ્પ્રોકેટ) માં સમાન વસ્ત્રોને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે તમારા મોટા રોકાણને સુરક્ષિત કરે છે.

7. જાળવણી અને સંચાલન બાબતો

• નિયમિત નિરીક્ષણ: દૈનિક વોક-અરાઉન્ડ નિરીક્ષણમાં શામેલ હોવું જોઈએ:
  • પરિભ્રમણ: ખાતરી કરો કે બધા રોલરો મુક્તપણે ફરે છે. જપ્ત કરાયેલ રોલર દેખીતી રીતે સપાટ ઘસાઈ જશે અને ટ્રેક ચેઇનમાં ઝડપી ઘસારો લાવશે.
  • ફ્લેંજ ઘસારો: માર્ગદર્શક ફ્લેંજ્સને વધુ પડતા ઘસારો અથવા નુકસાન માટે તપાસો.
  • લીકેજ: સીલ વિસ્તારમાંથી ગ્રીસ લીક ​​થવાના કોઈપણ ચિહ્નો માટે જુઓ, જે સીલ નિષ્ફળતા સૂચવે છે.
  • દ્રશ્ય નુકસાન: રોલર શેલ પર તિરાડો, ઊંડા ખાડા અથવા નોંધપાત્ર સ્કોરિંગ માટે તપાસ કરો.
• સ્વચ્છતા: કઠોર પરિસ્થિતિઓ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હોવા છતાં, રોલર્સની આસપાસ મજબૂત રીતે પેક થતી ચીકણી માટી અથવા કાદવવાળા વાતાવરણમાં કામ કરવાથી તણાવ વધી શકે છે અને ઘસારો ઝડપી થઈ શકે છે. સમયાંતરે સફાઈ ફાયદાકારક છે.
• યોગ્ય ટ્રેક ટેન્શન: ઓપરેટરના મેન્યુઅલમાં ઉત્પાદકના સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર હંમેશા ટ્રેક ટેન્શન જાળવો. ખોટો ટેન્શન એ ઝડપી અંડરકેરેજ ઘસારોનું મુખ્ય કારણ છે.