HITACHI 2044037 9101204 4390412 EX1100 ટ્રેક ગાઇડ વ્હીલ AS/ટ્રેક આઇડલર એસી-ઉત્પાદિત HELI-CQC TRACK/હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર ચેસિસ કમ્પોનન્ટ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર

ટેકનિકલ ડેટા શીટ: HITACHI EX1100 ટ્રેક ગાઇડ વ્હીલ અને આઇડલર એસેમ્બલી (P/N 2044037 / 9101204) - HELI-CQC TRACK દ્વારા ઉત્પાદિત

મેટા વર્ણન: OEM-ગુણવત્તાવાળા HITACHI EX1100 ટ્રેક ગાઇડ વ્હીલ અને આઇડલર એસી (P/N 2044037/9101204).હેલી-સીક્યુસીમહત્તમ ટકાઉપણું માટે અદ્યતન ફોર્જિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને સીલિંગ ટેકનોલોજી સાથે હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર ચેસિસ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે.

1. ઘટક ઓળખ અને કાર્યાત્મક સારાંશ

OEM ભાગ નંબરો: ૨૦૪૪૦૩૭, ૯૧૦૧૨૦૪
અરજી: હિટાચી EX1100 સિરીઝ ક્રાઉલર એક્સકેવેટર્સ.
ઘટક નામો:

• ટ્રેક ગાઇડ વ્હીલ: બોટમ રોલર અથવા લોઅર રોલર તરીકે પણ ઓળખાય છે.
• ટ્રેક આઇડલર એસેમ્બલી: ફ્રન્ટ આઇડલર તરીકે પણ ઓળખાય છે.
  ઉત્પાદક અને સપ્લાયર:હેલી-સીક્યુસી ટ્રેક, હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ સિસ્ટમ્સના વિશિષ્ટ ઉત્પાદક.

આ બે ઘટકો ખોદકામ કરનારના અંડરકેરેજના મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે, જે ટ્રેક ચેઇન, સ્પ્રૉકેટ અને કેરિયર રોલર્સ સાથે મળીને સતત ટ્રેક સર્કિટ બનાવે છે.

• ટ્રેક ગાઇડ વ્હીલ (IDLER):
  • પ્રાથમિક કાર્ય: મશીનના વજનને ટેકો આપે છે અને ટ્રેક ચેઇનના નીચેના ભાગને માર્ગદર્શન આપે છે.
  • લોડ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન: તે મુખ્ય માળખાકીય ભારને વહન કરે છે, જમીનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા અને વધુ પડતા ડૂબવાને રોકવા માટે તેને ટ્રેકના તળિયે સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે.
  • ટ્રેક માર્ગદર્શન: તેના ડબલ ફ્લેંજ્સ ટ્રેક ચેઇનની બાજુની ગોઠવણી જાળવી રાખે છે, મુસાફરી અને સ્ટીયરિંગ દાવપેચ દરમિયાન પાટા પરથી ઉતરી જવાથી બચાવે છે.
• ટ્રેક આઇડલર એસેમ્બલી (ફ્રન્ટ આઇડલર):
  • પ્રાથમિક કાર્ય: અંડરકેરેજના આગળના ભાગમાં ટ્રેક ચેઇનને માર્ગદર્શન આપે છે અને ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ પૂરું પાડે છે.
  • ટ્રેક કોન્ટૂર વ્યાખ્યા: તે ટ્રેક ચેઇનને જમીન પર દિશામાન કરે છે, જે ટ્રેક લૂપની લાક્ષણિકતા "ડી-આકાર" બનાવે છે.
  • શોક શોષણ: અવરોધોમાંથી આવતા આઘાતના ભારને શોષવા માટે તેમાં ઘણીવાર સ્પ્રિંગ અથવા હાઇડ્રોલિક ડેમ્પરનો સમાવેશ થાય છે.
  • ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ: આઇડલર ટેન્શનિંગ મિકેનિઝમ (સ્ક્રુ અથવા હાઇડ્રોલિક) પર માઉન્ટ થયેલ છે, જે ટ્રેક ચેઇન ટાઈટનેસનું ચોક્કસ એડજસ્ટમેન્ટ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને સેવા જીવન માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

2. વિગતવાર ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ અને એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન

હેલી-સીક્યુસી૧૦૦-ટન-ક્લાસ EX1100 ઉત્ખનનની કઠોર માંગને પહોંચી વળવા માટે આ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં અદ્યતન એન્જિનિયરિંગ અને મટીરીયલ વિજ્ઞાનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

A. મટીરીયલ સાયન્સ અને ફોર્જિંગ:

• મુખ્ય સામગ્રી: ગાઇડ વ્હીલ અને આઇડલર વ્હીલ બંને 50Mn અથવા 60Si2Mn જેવા ઉચ્ચ-કાર્બન, ઉચ્ચ-મેંગેનીઝ સ્ટીલ એલોયથી બનેલા છે. આ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા શ્રેષ્ઠ અનાજ પ્રવાહ બનાવે છે જે કાસ્ટ સમકક્ષ કરતાં વધુ અસર શક્તિ અને થાક પ્રતિકાર વધારે છે.
• શાફ્ટ અને બુશિંગ્સ: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય સ્ટીલ્સ (દા.ત., 42CrMo, 40Cr) માંથી બનાવેલ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સિન્ટર્ડ બ્રોન્ઝ અથવા ડુપ્લેક્સ સ્ટીલ બુશિંગ્સ સાથે જોડીને ઉચ્ચ-ભાર પરિભ્રમણ દળો હેઠળ લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવાની ખાતરી કરવામાં આવે છે.

B. અદ્યતન ગરમીની સારવાર:

• ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ (Q&T): સમગ્ર ઘટક આ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે જેથી એક મજબૂત, ડક્ટાઇલ કોર (આશરે 30-40 HRC) પ્રાપ્ત થાય જે ક્રેકીંગ વિના મોટા આંચકાના ભારનો સામનો કરવા સક્ષમ હોય.
• ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ: મહત્વપૂર્ણ ઘસારો સપાટીઓ - રોલિંગ સંપર્ક માર્ગ અને માર્ગદર્શિકા વ્હીલના માર્ગદર્શક ફ્લેંજ્સ, અને આઇડલરની કિનાર - 5-8 મીમીની ઊંડાઈ સુધી ઇન્ડક્શન સખત બનાવવામાં આવે છે, જે 58-62 HRC ની સપાટીની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે. આ કઠોર ખાણકામ અને ખાણકામની પરિસ્થિતિઓમાં ઘર્ષક ઘસારો સામે અસાધારણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

સી. સીલિંગ સિસ્ટમ (મલ્ટિ-સ્ટેજ ભુલભુલામણી ડિઝાઇન):
હેલી-સીક્યુસીદૂષિત વાતાવરણમાં ઘટક જીવન માટે મહત્વપૂર્ણ એવી અત્યાધુનિક સીલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે.

1. પ્રાથમિક સીલ: એક હેવી-ડ્યુટી, સ્પ્રિંગ-લોડેડ નાઇટ્રાઇલ બ્યુટાડીન રબર (NBR) લિપ સીલ જે ​​વસ્ત્રોની રીંગ સાથે સતત સંપર્ક જાળવી રાખે છે.
2. ભુલભુલામણી સીલ: એક જટિલ, મલ્ટી-ચેનલ યાંત્રિક સીલ જે ​​એક ગૂંચવણભર્યો રસ્તો બનાવવા માટે રચાયેલ છે જે ઘર્ષક કણો (કાદવ, રેતી, ધૂળ) ને અસરકારક રીતે ફસાવે છે અને બહાર કાઢે છે.
3. ગ્રીસ બેરિયર: સીલ કેવિટી ઉચ્ચ-તાપમાન, વોટરપ્રૂફ લિથિયમ-કોમ્પ્લેક્સ ગ્રીસથી ભરેલી હોય છે, જે સકારાત્મક દબાણ અવરોધ બનાવે છે જે દૂષકોના પ્રવેશને વધુ અટકાવે છે અને આંતરિક બુશિંગ સપાટીઓનું સતત લુબ્રિકેશન સુનિશ્ચિત કરે છે.

ડી. લુબ્રિકેશન અને જાળવણી:
સીલબંધ અને લુબ્રિકેટેડ-ફોર-લાઇફ ઘટકો તરીકે ડિઝાઇન કરાયેલ, તેમને નિયમિત આંતરિક લુબ્રિકેશનની જરૂર નથી. ટ્રેક ટેન્શન એડજસ્ટમેન્ટ (આઇડલર) અને બાહ્ય સીલ પોલાણને શુદ્ધ કરવા માટે બાહ્ય ગ્રીસ ફિટિંગ આપવામાં આવે છે.

૩. HELI-CQC ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ

હેલી-સીક્યુસીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ચોકસાઇ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણની આસપાસ રચાયેલ છે.

• ઉત્પાદન કાર્યપ્રવાહ: કાચો માલ પ્રમાણપત્ર → ડાઇ ફોર્જિંગ → રફ મશીનિંગ → ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ → ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ → પ્રિસિઝન CNC ફિનિશ મશીનિંગ → સીલ અને બેરિંગ એસેમ્બલી → પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટિંગ → એન્ટી-કોરોઝન પેઇન્ટિંગ અને પેકેજિંગ.
• વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ:
  • પરિમાણીય નિરીક્ષણ: OEM પરિમાણીય પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોકસાઇ ગેજ, કેલિપર્સ અને કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM) નો ઉપયોગ કરીને 100% ચકાસણી.
  • કઠિનતા ચકાસણી: દરેક ઉત્પાદન બેચ માટે રોકવેલ અને બ્રિનેલ કોર અને વેર સપાટી બંને પર પરીક્ષણ કરે છે.
  • બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT): મશીનિંગ પહેલાં બનાવટી ઘટકોમાં કોઈપણ સપાટી ખામી અથવા તિરાડો શોધવા માટે ચુંબકીય કણ નિરીક્ષણ (MPI) નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
  • રોટેશનલ ટોર્ક ટેસ્ટ: દરેક એસેમ્બલ યુનિટનું નિર્દિષ્ટ ટોર્ક મૂલ્યો સાથે સરળ, મુક્ત પરિભ્રમણ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જે યોગ્ય સીલ અને બેરિંગ ઇન્સ્ટોલેશનની પુષ્ટિ કરે છે.
  • સીલ લિકેજ ટેસ્ટ: પ્રેશર ડિકે ટેસ્ટ સમગ્ર સીલિંગ સિસ્ટમની અખંડિતતાને માન્ય કરે છે, ખાતરી કરે છે કે તે દૂષણથી અભેદ્ય છે.

4. નિષ્ફળતા સ્થિતિ વિશ્લેષણ અને ટકાઉપણું ફાયદા

ઉપયોગ કરીનેહેલી-સીક્યુસીઘટકો સામાન્ય અંડરકેરેજ નિષ્ફળતાઓને ઘટાડે છે:

• અકાળ ફ્લેંજ ઘસારો: ઊંડા ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ દ્વારા સામનો.
• સીલ નિષ્ફળતા અને આંતરિક દૂષણ: મલ્ટી-સ્ટેજ ભુલભુલામણી સીલ ડિઝાઇન દ્વારા અટકાવેલ.
• ઘટકોની જપ્તી: ચોક્કસ આંતરિક સહિષ્ણુતા અને અસરકારક સીલિંગ દ્વારા ટાળવામાં આવે છે.
• કોર ફ્રેક્ચર: બનાવટી બાંધકામ અને Q&T હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા યોગ્ય કોર કઠિનતા દ્વારા ઘટાડાયેલ.

૫. HELI-CQC ટ્રેક: એક વ્યૂહાત્મક ઉત્પાદન ભાગીદાર

હેલી-સીક્યુસીહેવી-ડ્યુટી અંડરકેરેજ ઉત્પાદનના શિખરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે ઓફર કરે છે:

• OEM ડાયરેક્ટ રિપ્લેસમેન્ટ: ઘટકો મૂળ હિટાચી ભાગો સાથે સંપૂર્ણ વિનિમયક્ષમતા માટે રચાયેલ છે.
• ઇન્ટિગ્રેટેડ વર્ટિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગ: ફોર્જિંગથી એસેમ્બલી સુધીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર સંપૂર્ણ નિયંત્રણ સુસંગત ગુણવત્તા અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતાની ખાતરી આપે છે.
• સાબિત ક્ષેત્ર પ્રદર્શન: ભાગોને સમાન ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં OEM ઘટકોની તુલનામાં અથવા તેનાથી વધુ સેવા જીવન પ્રદાન કરવા માટે ડિઝાઇન અને પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
• વૈશ્વિક સપ્લાય ચેઇન ક્ષમતા: વિશ્વસનીય લોજિસ્ટિક્સ સાથે આંતરરાષ્ટ્રીય બજારોને સેવા આપવાની ક્ષમતા, વિશ્વભરના સાધનો સંચાલકો માટે ઓછો ડાઉનટાઇમ સુનિશ્ચિત કરે છે.