કેટરપિલર 6Y1824 CR6378 1091215 1373369 1524130 3363380 5297106 6125209 6162336 E375 E385 E390 E395 SF ટ્રેક લોઅર રોલર એસી / હેવી ડ્યુટી માઇનિંગ ક્રોલર એક્સકેવેટર ચેસિસ કમ્પોનન્ટ્સ સોર્સ ઉત્પાદક / HELI CQCTRACK

વ્યાપક ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણ: CATERPILLAR 6Y1824 / CR6378 શ્રેણી E375 / E385 / E390 / E395 SF ટ્રેક લોઅર રોલર (બોટમ રોલર) એસેમ્બલી - HELI CQCTRACK દ્વારા માઇનિંગ-ગ્રેડ અંડરકેરેજ શ્રેષ્ઠતા

૧. એક્ઝિક્યુટિવ સારાંશ: ખાણકામ ઉત્ખનન લોડ-બેરિંગ એન્જિનિયરિંગનો શિખર

CATERPILLAR 6Y1824 / CR6378 સિરીઝ ટ્રેક લોઅર રોલર એસેમ્બલી - જેમાં 1091215, 1373369, 1524130, 3363380, 5297106, 6125209 અને 6162336 સહિત OEM ક્રોસ-રેફરન્સ નંબરોનો સમાવેશ થાય છે - એ CATERPILLAR E375, E385, E390, અને E395 SF સિરીઝ માઇનિંગ-ક્લાસ ક્રાઉલર એક્સકેવેટર્સ માટે રચાયેલ મિશન-ક્રિટિકલ લોડ-બેરિંગ ઘટક છે. ટ્રેક અંડરકેરેજ સિસ્ટમના મૂળભૂત તત્વ તરીકે, આ એસેમ્બલી 65-90 ટન વર્ગમાં મશીનોના વિશાળ ઓપરેશનલ વજનને ટેકો આપે છે, ગ્રાઉન્ડ કોન્ટેક્ટ પાથ સાથે ટ્રેક ચેઇનને માર્ગદર્શન આપે છે, અને ઓપન-પીટ માઇનિંગ, ક્વોરીંગ અને ભારે બાંધકામ કામગીરીની લાક્ષણિકતા ધરાવતા અત્યંત ગતિશીલ અને અસર લોડને શોષી લે છે.

હેલી - CQCTRACKહેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ ક્રાઉલર એક્સકેવેટર ચેસિસ ઘટકોના અગ્રણી સ્ત્રોત ઉત્પાદક તરીકે કાર્યરત, આ નીચલા રોલર એસેમ્બલીઓનું ઉત્પાદન કરે છે જે સખત ઓરિજિનલ ઇક્વિપમેન્ટ મેન્યુફેક્ચરર (OEM) સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે અને તેને પાર કરે છે. કાચા માલના સોર્સિંગ અને ક્લોઝ-ડાઇ ફોર્જિંગથી લઈને ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ અને અદ્યતન ગરમીની સારવાર સુધીના વર્ટિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઇન્ટિગ્રેશનનો લાભ લઈને - CQCTRACK અપ્રતિમ માળખાકીય અખંડિતતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને CATERPILLAR ના E375/E385/E390/E395 SF શ્રેણીના એક્સકેવેટર્સ સાથે સીમલેસ સુસંગતતા સાથે ઘટકો પહોંચાડે છે. આ દસ્તાવેજ એસેમ્બલીના એન્જિનિયરિંગ ફિલસૂફી, મટીરીયલ ધાતુશાસ્ત્ર, ઉત્પાદન ચોકસાઇ અને ઓપરેશનલ શ્રેષ્ઠતાનું વ્યાપક તકનીકી વર્ણન પૂરું પાડે છે, જે સૌથી વધુ કઠોર વાતાવરણમાં મહત્તમ અપટાઇમની માંગ કરતી ખાણકામ કામગીરી માટે નિર્ણાયક પસંદગી તરીકે તેની સ્થિતિને મજબૂત બનાવે છે.

2. સિસ્ટમ ફંક્શન અને ઓપરેશનલ ડાયનેમિક્સ: ખાણકામ ઉત્ખનકોનો લોડ-બેરિંગ ફાઉન્ડેશન

CATERPILLAR ના 65-90 ટન ક્લાસ માઇનિંગ એક્સકેવેટર્સના ક્લોઝ્ડ-લૂપ અંડરકેરેજ આર્કિટેક્ચરમાં - જેમાં E375, E385, E390 અને E395 SF મોડેલનો સમાવેશ થાય છે - નીચલા રોલર એસેમ્બલી (જેને ટ્રેક રોલર અથવા બોટમ રોલર પણ કહેવાય છે) ટ્રેક ફ્રેમની નીચેની બાજુએ સ્થિત છે, જે સીધા ટ્રેક ચેઇન લિંક્સ પર સવારી કરે છે. આ ઘટકો મશીનનું સંપૂર્ણ વજન સહન કરે છે અને અત્યંત ચોકસાઇ સાથે ત્રણ પ્રાથમિક યાંત્રિક કાર્યો કરે છે:

• પ્રાથમિક લોડ-બેરિંગ અને વજન વિતરણ: નીચલા રોલર્સ ખોદકામ કરનારના કુલ સ્થિર અને ગતિશીલ વજનને ટેકો આપે છે, જે મેઇનફ્રેમથી ટ્રેક ચેઇન દ્વારા જમીન પર પુષ્કળ ભાર વિતરિત કરે છે. દરેક રોલર એસેમ્બલીએ રેડિયલ લોડનો સામનો કરવો જ જોઇએ જે ખાણકામ વાતાવરણમાં ખોદકામ, ઉપાડવા અને મુસાફરી કામગીરી દરમિયાન સતત વધઘટ થાય છે. રોલરનો ચોકસાઇ-મશીન કોન્ટૂર ટ્રેક ચેઇન લિંક સાથે જોડાયેલો છે, જે ટ્રેક રેલ સાથે સ્થિર, ઓછા ઘર્ષણની મુસાફરીને સુનિશ્ચિત કરે છે જ્યારે નોંધપાત્ર અસર, આંચકાના ભાર અને ગંદકી, ખડકો અને કાટમાળથી ઘર્ષક ઘસારો સહન કરે છે.
• ટ્રેક ચેઇન માર્ગદર્શન અને પાટા પરથી ઉતરવાનું નિવારણ: દરેક રોલર પરના એકીકૃત બનાવટી ફ્લેંજ સતત રેલ તરીકે સેવા આપે છે જે ટ્રેક લિંક્સની આંતરિક સપાટીઓ સાથે ચોક્કસ રીતે ઇન્ટરફેસ કરે છે. આ ટ્રેક ચેઇનનું સકારાત્મક બાજુનું નિયંત્રણ પૂરું પાડે છે, કાઉન્ટર-રોટેશન ટર્ન અથવા ઢાળવાળા ખાણ ભૂપ્રદેશ પર કામગીરી દરમિયાન બાજુનું વિસ્થાપન (ડી-ટ્રેકિંગ) અટકાવે છે - ઓપરેશનલ સલામતી જાળવવા અને ખાણકામ એપ્લિકેશનોમાં વિનાશક ડાઉનટાઇમ અટકાવવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ કાર્ય.
• લોડ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન અને ટ્રેક એલાઈનમેન્ટ: રોલર્સ મશીનના લોડને ટ્રેક ચેઈન લિંક્સ અને શૂઝ પર સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે, જે સમગ્ર અંડરકેરેજ સિસ્ટમ સાથે યોગ્ય ટ્રેક એલાઈનમેન્ટ અને સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે. આ કાર્ય બધા અંડરકેરેજ ઘટકો પર ઘસારો ઘટાડવા, રોલિંગ પ્રતિકાર ઘટાડવા અને મુસાફરી કામગીરી દરમિયાન બળતણ કાર્યક્ષમતા જાળવવા માટે જરૂરી છે.

3. ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો અને સામગ્રી ધાતુશાસ્ત્ર: ખાણકામ-ગ્રેડ ટકાઉપણુંનું વિજ્ઞાન

65-90 ટન વર્ગના ખાણકામ ઉત્ખનન માટે નીચલા રોલરની કાર્યકારી આયુષ્ય અદ્યતન સામગ્રી વિજ્ઞાન અને ચોક્કસ થર્મલ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. HELI-CQCTRACK ના CATERPILLAR E375/E385/E390/E395 SF ટ્રેક રોલર એસેમ્બલી ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે અત્યાધુનિક ધાતુશાસ્ત્ર ઇજનેરીનું ઉદાહરણ આપે છે.

૩.૧ મુખ્ય સામગ્રીની પસંદગી: ખાણકામ-ગ્રેડ ફોર્ટિટ્યુડ માટે બનાવટી

• રોલર બોડી મટીરીયલ: રોલર બોડી ઉચ્ચ-શક્તિ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલ, ખાસ કરીને 40Mn2 અથવા 50Mn ઉચ્ચ-તાણ, ફાઇન-ગ્રેન એલોય સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આ મેંગેનીઝ-સિલિકોન એલોય તેમની અસાધારણ કઠિનતા અને ગતિશીલ કાર્ય-સખ્તાઇ લાક્ષણિકતાઓ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ખાણકામ વાતાવરણમાં ટ્રેક ચેઇનમાંથી સતત અસર અને રોલિંગ સંપર્કને આધિન, સામગ્રીની સપાટી સૂક્ષ્મ-માળખાકીય ઘનતામાંથી પસાર થાય છે, જે વાસ્તવમાં ક્ષેત્રમાં તેની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે. બંધ-ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા કાસ્ટ ઘટકોની તુલનામાં સતત અનાજ પ્રવાહ, શ્રેષ્ઠ અસર પ્રતિકાર અને અસાધારણ થાક શક્તિ સુનિશ્ચિત કરે છે.
• રોલર શાફ્ટ (એક્સલ) સામગ્રી: સ્થિર એક્સલ ઉચ્ચ-તાણ, ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ એલોય સ્ટીલ, સામાન્ય રીતે 42CrMo અથવા સમકક્ષ ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોયથી ચોકસાઇ-મશિન થયેલ છે. આ ક્રોમિયમ-આધારિત એલોય સર્વોચ્ચ થાક મર્યાદા, ટોર્સનલ તાકાત અને ચક્રીય ભાર હેઠળ વળાંક સામે પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે ખાતરી કરે છે કે શાફ્ટ તેના સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન સંપૂર્ણ ભૌમિતિક ગોઠવણી જાળવી રાખે છે. બેરિંગ સિસ્ટમની શ્રેષ્ઠ કામગીરી અને દીર્ધાયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે શાફ્ટ જર્નલ્સ ચોકસાઇ-ગ્રાઉન્ડ ઝીણી સપાટી પૂર્ણાહુતિ (Ra ≤ 0.4μm) સુધી છે.

૩.૨ ગરમીની સારવાર અને સપાટી ઇજનેરી

ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક સપાટી અને ખડતલ, અસર-શોષક કોર વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન પ્રાપ્ત કરવું એ ચોક્કસ, બહુ-તબક્કાની થર્મલ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે:

• કોર ટ્રીટમેન્ટ - ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ (Q&T): ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર સાથે એકસમાન, ખડતલ કોર માળખું પ્રાપ્ત કરવા માટે સમગ્ર ફોર્જિંગ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગમાંથી પસાર થાય છે. લાક્ષણિક કોર કઠિનતા HRC 30-35 પર જાળવવામાં આવે છે, જે વિનાશક ક્રેકીંગ વિના મોટા આંચકાના ભારને શોષવા માટે આવશ્યક નમ્રતા પ્રદાન કરે છે, ખાતરી કરે છે કે ઘટક અસર હેઠળ પ્લાસ્ટિકલી ફ્રેક્ચર થવાને બદલે સ્થિતિસ્થાપક રીતે ઉપજ આપે છે.
• વેર સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ - ડીપ ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ: બાહ્ય વ્યાસ (OD) રનિંગ સપાટી અને ફ્લેંજ ગાઇડ પાથ કમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત, ડીપ-કેસ ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગમાંથી પસાર થાય છે. E375/E385 શ્રેણીના માઇનિંગ-ક્લાસ રોલર્સ માટે, આ 5-8mm ની અસરકારક ઊંડાઈ સાથે ધાતુશાસ્ત્ર રીતે બંધાયેલ, ઉચ્ચ-કઠિનતા કેસ બનાવે છે, જે HRC 55-62 ની સપાટીની કઠિનતા પ્રાપ્ત કરે છે. આ કોર ડક્ટીલિટી જાળવી રાખતી વખતે ટ્રેક બુશિંગ્સ અને માઇનિંગ કાટમાળમાંથી ઘર્ષક ઘસારો સામે વર્ચ્યુઅલ રીતે અભેદ્ય અવરોધ બનાવે છે.
• ચોકસાઇ મશીનિંગ: ગરમીની સારવાર પછી, ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ બેરિંગ્સ માટેના જર્નલ અને વ્હીલ ટ્રેડ સહિત મહત્વપૂર્ણ સપાટીઓ પર IT7-IT8 ગ્રેડની અંદર સહિષ્ણુતા સ્તર પ્રાપ્ત કરે છે. રનિંગ સપાટી ટ્રેક બુશિંગ્સ સાથે ઘર્ષણ ઘટાડવા અને ભારે દબાણ હેઠળ માઇક્રો-વેલ્ડીંગને રોકવા માટે બારીક ગ્રાઉન્ડ ફિનિશ પ્રાપ્ત કરે છે.

૩.૩ કાટ સામે રક્ષણ

ગરમીની સારવાર અને મશીનિંગ પછી, ઘટકોને તણાવ રાહત અને સપાટીની તૈયારી માટે શોટ બ્લાસ્ટિંગમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન કાટ સંરક્ષણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે: સામાન્ય રીતે ઇપોક્સી પ્રાઈમર અને ટકાઉ પોલીયુરેથીન ટોપકોટ સિસ્ટમ જે કઠોર ખાણકામ વાતાવરણમાં કાટ અને પર્યાવરણીય અધોગતિનો પ્રતિકાર કરવા માટે રચાયેલ છે.

૩.૪ પરિમાણીય ચોકસાઇ અને ગુણવત્તા મેટ્રિક્સ

• OEM ઇન્ટરચેન્જેબિલિટી: CATERPILLAR ના મૂળ એન્જિનિયરિંગ બ્લુપ્રિન્ટ્સ અનુસાર સખત રીતે ઉત્પાદિત, OEM ભાગ નંબરોની સંપૂર્ણ શ્રેણી માટે સીધા, "બોલ્ટ-ઓન" રિપ્લેસમેન્ટની ખાતરી આપે છે - જેમાં શામેલ છે6Y1824, CR6378, 1091215, 1373369, 1524130, 3363380, 5297106, 6125209, અને 6162336—E375, E385, E390, અને E395 SF મોડેલો પર ફેરફાર વિના.
• મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો: બધા ઇન્ટરફેસ પરિમાણો - શાફ્ટ વ્યાસ, માઉન્ટિંગ ગોઠવણી, એકંદર પહોળાઈ અને ફ્લેંજ પ્રોફાઇલ - કડક સહિષ્ણુતા (IT7-IT8 ગ્રેડ) ને અનુસરવામાં આવે છે, જેમાં સંપૂર્ણ ટ્રેક ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચુસ્ત મર્યાદામાં એકાગ્રતા જાળવવામાં આવે છે.

4. સ્ટ્રક્ચરલ એનાટોમી: કેટરપિલર માઇનિંગ એક્સકેવેટર લોઅર રોલર એસેમ્બલીનું ડિકન્સ્ટ્રક્શન

CATERPILLAR 6Y1824 / CR6378 સિરીઝ લોઅર રોલર એક ચોકસાઇ-એન્જિનિયર્ડ એસેમ્બલી છે જેમાં ઘણા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પેટા-ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે, દરેકને માંગણીવાળા ખાણકામ વાતાવરણમાં ચોક્કસ કાર્ય માટે રચાયેલ છે.

૫. HELI - CQCTRACK ઉત્પાદન લાભ: સ્ત્રોત ઉત્પાદક ફિલોસોફી

હેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ ક્રાઉલર એક્સકેવેટર ચેસિસ ઘટકોના સમર્પિત સ્ત્રોત ઉત્પાદક તરીકે,હેલી-સીક્યુસીટ્રેકઉત્પાદનના દરેક તબક્કે વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન અને ગુણવત્તા પ્રત્યેની બેફામ પ્રતિબદ્ધતા દ્વારા પોતાને અલગ પાડે છે. HELI ગ્રુપ - એક વૈશ્વિક સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત ઔદ્યોગિક સમૂહ - ના કોર્પોરેટ છત્રછાયા અને ગુણવત્તા માળખા હેઠળ કાર્યરત, CQCTRACK વિશ્વ-સ્તરીય મશીનરી ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે વ્યાપક ઉત્પાદન કુશળતા અને મજબૂત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ (સામાન્ય રીતે ISO 9001, ISO 14001) નો ઉપયોગ કરે છે.

૫.૧ સ્ત્રોત ફેક્ટરી નિયંત્રણ

• ક્લોઝ્ડ-ડાઇ ફોર્જિંગ: ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પસંદ કરેલા સ્ટીલ બિલેટ્સમાંથી રોલર બ્લેન્ક્સના ક્લોઝ્ડ-ડાઇ ફોર્જિંગથી શરૂ થાય છે, ચોક્કસ ફોર્જિંગ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ-ટનેજ ફોર્જિંગ પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને નજીકના-નેટ-આકારના બ્લેન્ક્સમાં બનાવવામાં આવે છે. આ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા ધાતુના અનાજના પ્રવાહને ઘટકના આકાર સાથે સંરેખિત કરે છે, કાસ્ટ વિકલ્પોની તુલનામાં માળખાકીય અખંડિતતા, થાક પ્રતિકાર અને અસર શક્તિમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. ફોર્જિંગ અનાજની રચનાને શુદ્ધ કરે છે અને ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે જરૂરી વધુ ગાઢ, વધુ અસર-પ્રતિરોધક સબસ્ટ્રેટ બનાવે છે.
• CNC પ્રિસિઝન મશીનિંગ: હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, અત્યાધુનિક કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (CNC) ટર્નિંગ સેન્ટર્સ, ગ્રાઇન્ડિંગ મશીનો અને મશીનિંગ સેન્ટર્સ તમામ ટર્નિંગ, બોરિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ કામગીરી કરે છે. ક્રિટિકલ ટોલરન્સ (IT7-IT8 ગ્રેડ) સતત પ્રાપ્ત થાય છે, જેમાં સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સીલની આયુષ્ય અને ભારે ભાર હેઠળ રોલિંગ સંપર્ક માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે.
• ઇન-હાઉસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ: ઓટોમેટેડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન્સની માલિકી અને નિયંત્રણ CQCTRACK ને Q&T પ્રોસેસિંગ માટે જરૂરી ચોક્કસ સમય-તાપમાન ચક્રનું કડક રીતે પાલન કરવાની મંજૂરી આપે છે, ત્યારબાદ CNC-નિયંત્રિત ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ મશીનો વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક કેસને ચોક્કસ ઊંડાઈ (5-8mm) પર લાગુ કરવા માટે પરવાનગી આપે છે. આ તમામ ઉત્પાદન બેચમાં ધાતુશાસ્ત્ર સુસંગતતાની ખાતરી આપે છે - જે માઇનિંગ-ગ્રેડ ટકાઉપણું માટે જરૂરી છે.
• નિયંત્રિત એસેમ્બલી વાતાવરણ: એસેમ્બલી દરમિયાન દૂષણ અટકાવવા માટે બેરિંગ્સ અને સીલ નિયંત્રિત, સ્વચ્છ વાતાવરણમાં સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. સંપૂર્ણ પોલાણ ભરણ અને યોગ્ય સીલ બેઠક સુનિશ્ચિત કરવા માટે યુનિટ પર ચોક્કસ માત્રામાં ગ્રીસનું દબાણ કરવામાં આવે છે.

૫.૨ ખાણકામ-ગ્રેડ ગુણવત્તા ખાતરી

ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે "OEM ગુણવત્તા" નું નામ હેવી-ડ્યુટી અંડરકેરેજ ઘટકો માટે ફરજિયાત સખત પરીક્ષણોની બેટરી દ્વારા માન્ય કરવામાં આવે છે:

• પરિમાણીય સુસંગતતા: બોર વ્યાસ, જર્નલ કદ અને એકંદર રન-આઉટ સહિત તમામ મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો માટે કોઓર્ડિનેટ મેઝરિંગ મશીનો (CMM) દ્વારા 100% ચકાસણી, કેટરપિલર સ્પષ્ટીકરણો સાથે સંપૂર્ણ વિનિમયક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
• સામગ્રી અને કઠિનતા ચકાસણી: સામગ્રી ગ્રેડ પુષ્ટિ માટે સ્પેક્ટ્રોકેમિકલ વિશ્લેષણ; રેસવે અને ફ્લેંજ્સ પર સપાટીની કઠિનતા (HRC 55-62) ચકાસવા માટે કેસ અને કોર વિસ્તારો પર રોકવેલ અને બ્રિનેલ કઠિનતા પરીક્ષણ, અને કોર કઠિનતા (HRC 30-35) ની પુષ્ટિ, ખાતરી કરે છે કે ઘટક કઠોર ખાણકામ વાસ્તવિકતાઓનો સામનો કરી શકે છે.
• બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT): ફોર્જિંગનું ચુંબકીય કણ નિરીક્ષણ (MPI) સપાટીની ખામીઓ શોધી કાઢે છે જે ખાણકામના ભાર હેઠળ અકાળ નિષ્ફળતા તરફ દોરી શકે છે.
• કામગીરી માન્યતા: સરળ બેરિંગ કામગીરીની પુષ્ટિ કરવા અને એસેમ્બલી પછી સીલ કાર્યને સુધારવા માટે રોટેશનલ ટોર્ક પરીક્ષણ; ભાર હેઠળ સરળ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે રન-આઉટ પરીક્ષણ.
• વ્યાપક દસ્તાવેજીકરણ: સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી માટે સામગ્રી પ્રમાણપત્રો (કાચા માલ માટે મિલ પ્રમાણપત્રો, રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ) અને અંતિમ નિરીક્ષણ અહેવાલોની જોગવાઈ.

૫.૩ ખાણકામ કામગીરી માટે મૂલ્ય દરખાસ્ત

CQCTRACK માંથી CATERPILLAR E375/E385/E390/E395 SF લોઅર રોલર એસેમ્બલી મેળવવાથી ખાણકામ કામગીરીને ટેકનોલોજીકલી એડવાન્સ્ડ અને ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ મળે છે. તે ફેક્ટરીથી સીધા ભાવોને એન્જિનિયરિંગ સાથે જોડે છે જે આ કેટરપિલર માઇનિંગ એક્સકેવેટર્સ ડિઝાઇન કરવામાં આવેલી માંગણીપૂર્ણ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે, પરંપરાગત સપ્લાય ચેઇન માર્કઅપ્સને બાયપાસ કરીને 24/7 ઔદ્યોગિક કામગીરી માટે જરૂરી કાર્યાત્મક અને ટકાઉપણું ધોરણોને પૂર્ણ કરવા અથવા તેનાથી વધુ કરવા માટે એન્જિનિયર્ડ ઉત્પાદન પહોંચાડે છે.

6. નિષ્ફળતા સ્થિતિ વિશ્લેષણ અને નિવારક જાળવણી પ્રોટોકોલ

ખાણકામ એપ્લિકેશનોમાં E375/E385 શ્રેણીના લોઅર રોલર્સની સર્વિસ લાઇફ મહત્તમ કરવા માટે સંભવિત નિષ્ફળતા મોડ્સને સમજવું અને કડક જાળવણી પદ્ધતિનું પાલન કરવું જરૂરી છે.

૬.૧ સામાન્ય નિષ્ફળતા પદ્ધતિઓ

• સીલ નિષ્ફળતા અને દૂષણ પ્રવેશ: ખાણકામ વાતાવરણમાં અકાળ રોલર નિષ્ફળતાનું મુખ્ય કારણ. જો ફ્લોટિંગ સીલ કાટમાળના પ્રભાવ અથવા થર્મલ ડિગ્રેડેશનથી સંકુચિત થાય છે, તો લુબ્રિકન્ટ બહાર નીકળી જાય છે અને ઘર્ષક (ખાણની ધૂળ, રેતી) બેરિંગ પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે. આ ગ્રાઇન્ડીંગ પેસ્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે, જે બેરિંગ્સ, શાફ્ટ અને રોલર બોરને ઝડપથી નાશ કરે છે. ચિહ્નોમાં સીલ વિસ્તારમાં ગ્રીસ લિકેજ અથવા ગંદકી/કાદવ પ્રવેશવાનો સમાવેશ થાય છે.
• રેસવે ઘસારો / સપાટ થવું: ઘર્ષક ખાણકામની સ્થિતિમાં ટ્રેક બુશિંગ્સ સાથે સતત ઘર્ષણને કારણે બાહ્ય વ્યાસ પર પ્રગતિશીલ ઘસારો. વધુ પડતો ઘસારો રોલર વ્યાસ ઘટાડે છે, ટ્રેક ભૂમિતિમાં ફેરફાર કરે છે અને પાટા પરથી ઉતરી જવાનું જોખમ વધારે છે. બાહ્ય શેલ પર દૃશ્યમાન વધુ પડતો ઘસારો અથવા સ્કોરિંગ રિપ્લેસમેન્ટની જરૂરિયાત દર્શાવે છે.
• બ્રિનેલિંગ: રેસવે પર સપાટી પરના ઇન્ડેન્ટેશન, જે સામગ્રીની સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા કરતાં વધુ અસર લોડને કારણે થાય છે - જે ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં વારંવાર ખડકોના સંપર્ક સાથે સામાન્ય છે - જે રફ રોટેશન અને ઝડપી ઘસારો તરફ દોરી જાય છે.
• બેરિંગ નિષ્ફળતા: થાક, દૂષણ અથવા અપૂરતી લ્યુબ્રિકેશનના પરિણામે. ચક્રીય લોડિંગને કારણે રોલિંગ તત્વો અથવા રેસ તૂટી જાય છે, જેના કારણે આંતરિક ક્લિયરન્સ વધે છે, જેના કારણે રોલર ધ્રુજે છે અને ઘોંઘાટ કરે છે, જેના કારણે સીલ ઘસારો ઝડપી બને છે. ચિહ્નોમાં પ્રાઈડ કરતી વખતે નોંધપાત્ર રમત અથવા ધ્રુજવું, રોલર મુક્તપણે ફરતું નથી (જપ્ત થયેલ અથવા ખૂબ જ કડક), અથવા અસામાન્ય પીસવાનો/ચીસવાનો અવાજ શામેલ છે.
• ફ્લેંજ ઘસારો: ટ્રેક લિંક્સ સાથે સતત સંપર્કને કારણે ગાઇડ ફ્લેંજ ધીમે ધીમે પાતળા થાય છે. આ માર્ગદર્શન ક્ષમતા ઘટાડે છે, જેના કારણે ખાણ ઢોળાવ પર સાઇડ-લોડિંગ કામગીરી દરમિયાન ડી-ટ્રેકિંગ જોખમો ઉભા થાય છે.
• ગૌણ નુકસાન: ઘસાઈ ગયેલા રોલર્સ ટ્રેક ચેઈન લિંક્સ અને બુશિંગ્સ પર ઝડપી ઘસારો, ખરાબ ટ્રેક ગોઠવણી અને પાટા પરથી ઉતરવાનું જોખમ, રોલિંગ પ્રતિકારમાં વધારો, બળતણ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો, અતિશય કંપન અને અવાજ અને અન્ય અંડરકેરેજ ઘટકો (આઇડલર્સ, સ્પ્રોકેટ્સ) ને નુકસાન તરફ દોરી જાય છે.

૬.૨ ભલામણ કરેલ જાળવણી પ્રથાઓ

• દૈનિક દ્રશ્ય નિરીક્ષણ: હબની આસપાસ ગ્રીસ લીકેજના પુરાવા તપાસો (સીલ નિષ્ફળતાના સંકેત). ઓપરેશન દરમિયાન અસામાન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ અથવા ચીસ પાડતા અવાજો સાંભળો. દૃશ્યમાન ઘસારો અથવા નુકસાન માટે ફ્લેંજ અને રેસવે પ્રોફાઇલ્સનું નિરીક્ષણ કરો. ઘસારો અને સીલની સ્થિતિ માટે નિયમિત અંડરકેરેજ નિરીક્ષણમાં ટ્રેક રોલર્સનો સમાવેશ કરો.
• ટ્રેક ટેન્શન મેનેજમેન્ટ: E375/E385 શ્રેણી માટે CATERPILLA R સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર યોગ્ય ટ્રેક સેગ જાળવો. વધુ પડતા તણાવવાળા ટ્રેક રોલર બેરિંગ્સ અને સીલને ઓવરલોડ કરે છે; ઓછા તણાવવાળા ટ્રેક ચેઇન સ્લેપનું કારણ બને છે, જેના કારણે અસરને નુકસાન થાય છે અને ઘસારો ઝડપી બને છે.
• પરિભ્રમણ તપાસ: દરરોજ ચાલતી વખતે જ્યાં સુરક્ષિત રીતે સુલભ હોય, ત્યાં રોલર્સનું નિરીક્ષણ કરો જેથી તેઓ ધ્રુજારી કે ખરબચડી વગર સરળ પરિભ્રમણ કરી શકે. રોલર્સને મેન્યુઅલી સ્પિન કરો (જ્યારે સલામત હોય ત્યારે) જેથી બેરિંગ તકલીફ દર્શાવતી બંધન માટે અનુભવાય. જ્યારે રોલર દબાયેલ હોય ત્યારે નોંધપાત્ર પ્લે અથવા ધ્રુજારી માટે તપાસો.
• પહેરવાની મર્યાદા માપન: યોગ્ય ગેજનો ઉપયોગ કરીને સમયાંતરે બાહ્ય વ્યાસ અને ફ્લેંજની જાડાઈ માપો. વધુ ખર્ચાળ ટ્રેક ચેઇનને નુકસાન અટકાવવા માટે જ્યારે પહેરવાની મર્યાદા ઉત્પાદકની ભલામણ કરેલ મર્યાદા સુધી પહોંચે ત્યારે એસેમ્બલીઓ બદલો.
• સેટમાં બદલો (શ્રેષ્ઠ પ્રથા): હંમેશા સખત જરૂરી ન હોવા છતાં, બધા તળિયાના રોલરોને એક જ સમયે એક જ સમયે બદલવાથી ખાણકામના કાર્યક્રમોમાં સમાન ઘસારો અને શ્રેષ્ઠ ટ્રેક પ્રદર્શન/દીર્ધાયુષ્યને પ્રોત્સાહન મળે છે.
• વ્યાવસાયિક ઇન્સ્ટોલેશન: યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન - માઉન્ટિંગ બોલ્ટ પર યોગ્ય ટોર્ક સહિત અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન સીલને નુકસાન ન થાય તેની ખાતરી કરવી - રોલરના જીવનકાળ માટે મહત્વપૂર્ણ છે. મશીન સીરીયલ નંબર (S/N) દ્વારા ચકાસાયેલ સાચા ભાગ નંબરનો ઉપયોગ કરો.
• S/N ચકાસણી: ચોક્કસ ટ્રેક રોલર એસેમ્બલી શોધવા માટે મશીનના ચોક્કસ સીરીયલ નંબરનો ઉપયોગ કરો, કારણ કે રૂપરેખાંકન, સીરીયલ નંબર ઉપસર્ગ અથવા ઉત્પાદન અપડેટ્સના આધારે વિવિધતાઓ અસ્તિત્વમાં હોઈ શકે છે.

7. સુસંગતતા અને એપ્લિકેશન અવકાશ

• પ્રાથમિક મોડેલો:
  • કેટરપિલર E365, E374, E375, E385, E390, E395 SF શ્રેણી
  • ૬૫-૯૦ ટન વર્ગના ખાણકામ હાઇડ્રોલિક ઉત્ખનકો
• OEM ભાગ નંબરો: વ્યાપક ક્રોસ-રેફરન્સ સૂચિ માટે સીધો રિપ્લેસમેન્ટ જેમાં શામેલ છે:
  • ૬વાય૧૮૨૪, સીઆર૬૩૭૮, ૧૦૯૧૨૧૫, ૧૩૭૩૩૬૯, ૧૫૨૪૧૩૦, ૩૩૬૩૩૮૦, ૫૨૯૭૧૦૬, ૬૧૨૫૨૦૯, ૬૧૬૨૩૩૬
• મશીન ક્લાસ: હેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ ક્રાઉલર એક્સકેવેટર્સ (65-90 મેટ્રિક ટન).
• ગુણવત્તા વોરંટી: ઘટકોને પ્રમાણિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ દ્વારા અન્ડરરાઇટ કરાયેલ કામગીરી વોરંટી અને ISO ગુણવત્તા સિસ્ટમો દ્વારા જરૂરી વ્યાપક દસ્તાવેજીકરણ દ્વારા સમર્થન આપવામાં આવે છે, જે ખાણકામ એપ્લિકેશનો માટે લાંબા ગાળાના વિશ્વાસ માટે ઉદ્દેશ્ય આધાર પૂરો પાડે છે.
• એપ્લિકેશન્સ: આમાં અત્યંત ટકાઉપણું માટે રચાયેલ:
  • ખુલ્લા ખાડામાં ખાણકામ અને વધુ પડતો બોજ દૂર કરવો
  • મોટા પાયે ખાણકામ અને એકંદર સંચાલન
  • ભારે બાંધકામ અને મુખ્ય માળખાકીય પ્રોજેક્ટ્સ
  • ખૂબ જ ઘર્ષક ભૂપ્રદેશ અને ગંભીર અસરના ભારને લગતી કામગીરી
  • મુશ્કેલ વાતાવરણમાં 24/7 સતત ફરજ ચક્ર.

8. નિષ્કર્ષ: કેટરપિલર માઇનિંગ એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ વિશ્વસનીયતા માટેનો બેન્ચમાર્ક

HELI - CQCTRACK માંથી CATERPILLAR 6Y1824 / CR6378 સિરીઝ E375 / E385 / E390 / E395 SF ટ્રેક લોઅર રોલર એસેમ્બલી હેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ એન્જિનિયરિંગના શિખરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. તે ફક્ત રિપ્લેસમેન્ટ પાર્ટ નથી; તે વિશ્વના સૌથી વધુ માંગવાળા વાતાવરણમાં કાર્યરત CATERPILLAR માઇનિંગ એક્સકેવેટર ફ્લીટ્સ માટે ઓપરેશનલ અપટાઇમ અને માલિકી ઘટાડાના કુલ ખર્ચમાં વ્યૂહાત્મક રોકાણ છે.

અદ્યતન ધાતુશાસ્ત્ર (40Mn2/50Mn ફોર્જ્ડ બોડીઝ, 42CrMo શાફ્ટ), ક્લોઝ્ડ-ડાઇ ફોર્જિંગ, ચોકસાઇ CNC મશીનિંગ અને HELI ગ્રુપની ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓ હેઠળ કાર્યરત સાચા સ્ત્રોત ઉત્પાદકના સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણને જોડીને, CQCTRACK એવા ઘટકો પહોંચાડે છે જે ફક્ત CATERPILLAR ના માઇનિંગ-ક્લાસ એક્સકેવેટર સ્પષ્ટીકરણોના ચોક્કસ ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી, પરંતુ વાસ્તવિક દુનિયામાં તેમને વટાવી જવા માટે એન્જિનિયર્ડ કરવામાં આવે છે, જે પરિસ્થિતિઓને સજા આપે છે. 5-8mm કેસ ડેપ્થ સાથે HRC 55-62 સુધી ડીપ ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ ખાણકામ ઘર્ષક સામે અસાધારણ વસ્ત્રો પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરે છે, જ્યારે ઉચ્ચ-અખંડિતતા મલ્ટી-સ્ટેજ ફ્લોટિંગ સીલ સિસ્ટમ - ફ્લોટિંગ ફેસ સીલને ભુલભુલામણી પાથ અને લિપ સીલ સાથે જોડીને - ખાણ ધૂળ, કાદવ અને કાટમાળના અવિરત હુમલાથી ચોકસાઇ ડબલ-રો ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સનું રક્ષણ કરે છે.

HELI-CQCTRACK પસંદ કરવાનો અર્થ એ છે કે હેવી-ડ્યુટી માઇનિંગ ક્રાઉલર એક્સકેવેટર ચેસિસ ઘટકોમાં ઊંડા ડોમેન કુશળતા ધરાવતા સ્ત્રોત ઉત્પાદક સાથે ભાગીદારી કરવી. તે ખાતરી કરે છે કે દરેક મહત્વપૂર્ણ તત્વ - બનાવટી 50Mn રોલર બોડીથી લઈને કેસ-કઠણ 42CrMo શાફ્ટ અને હેવી-ડ્યુટી ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ્સ સુધી - CATERPILLAR ના E375, E385, E390, અને E395 SF એક્સકેવેટર્સના વિશાળ ગતિશીલ દળોને ટેકો આપવા માટે સંપૂર્ણ સુમેળમાં કાર્ય કરે છે, ખાતરી કરે છે કે ટ્રેક સિસ્ટમ વિશ્વભરમાં ઓપન-પીટ ખાણો, ખાણો અને મુખ્ય ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સમાં હજારો કાર્યકારી કલાકો માટે વિશ્વસનીય, કાર્યક્ષમ અને ઉત્પાદક રહે છે.