કોમાત્સુ 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ટ્રેક રોલર એસી/DF–OEM ગુણવત્તાયુક્ત હેવી ડ્યુટી એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ પાર્ટ સોર્સ ઉત્પાદક અને સપ્લાયર–HELI cqctrack

ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણ: PC500LC-10 સિરીઝ માટે કોમાત્સુ 2083000570 ટ્રેક રોલર એસેમ્બલી - HELI (CQC) દ્વારા OEM ગુણવત્તા

મેટા વર્ણન: માટે વ્યાવસાયિક સ્ત્રોતકોમાત્સુ PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ટ્રેક રોલર એસી (P/N 2083000570). HELI (CQC) OEM નું ઉત્પાદન કરે છે-અદ્યતન એન્જિનિયરિંગ અને સખત પરીક્ષણ સાથે ગુણવત્તાયુક્ત, હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ભાગો.

1. ઉત્પાદન ઝાંખી અને મશીન એપ્લિકેશન

OEM ભાગ નંબર:૨૦૮૩૦૦૦૫૭૦
સુસંગત મોડેલો:કોમાત્સુ PC500LC-10R, PC500LC-10M0, અને 50-ટન-ક્લાસ PC500LC-10 શ્રેણીના અન્ય પ્રકારો.
ઘટકનું નામ: ટ્રેક રોલર એસેમ્બલી (બોટમ રોલર / લોઅર રોલર)
સપ્લાયર/ઉત્પાદક:હેલી (CQC)- હેવી-ડ્યુટી એક્સકેવેટર અંડરકેરેજ ઘટકો માટે એક વ્યાવસાયિક સ્ત્રોત.

ટ્રેક રોલર એસેમ્બલી એ ક્રાઉલર અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં એક મૂળભૂત લોડ-બેરિંગ ઘટક છે. તેના પ્રાથમિક કાર્યો છે:

• મશીનના વજનને ટેકો આપો: તે ખોદકામ કરનારના કાર્યકારી વજનનો નોંધપાત્ર ભાગ સહન કરે છે, જે ટ્રેક ચેઇનના નીચેના ભાગમાં ભારનું વિતરણ કરે છે.
• ટ્રેક ચેઇનને માર્ગદર્શન આપો: બંને બાજુના ડ્યુઅલ ફ્લેંજ્સ ટ્રેક ચેઇનની બાજુની ગોઠવણી જાળવી રાખે છે, સરળ મુસાફરી સુનિશ્ચિત કરે છે અને પાટા પરથી ઉતરતા અટકાવે છે.
• ઘર્ષણ ઘટાડો: ટ્રેક ચેઇનને મુસાફરી કરવા માટે એક સરળ, ફરતી સપાટી પૂરી પાડીને, તે રોલિંગ પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ-પ્રેરિત પાવર લોસને ઘટાડે છે.

2. ટેકનિકલ સ્પષ્ટીકરણો અને એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન

HELI (CQC) આ ટ્રેક રોલરનું ઉત્પાદન અદ્યતન એન્જિનિયરિંગ અને મટીરીયલ સાયન્સ દ્વારા મૂળ કોમાત્સુ પર્ફોર્મન્સ સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરવા અથવા તેનાથી વધુ કરવા માટે કરે છે.

• સામગ્રી ગ્રેડ:
  • વ્હીલ કોર: ઉચ્ચ-શક્તિ, ઉચ્ચ-કાર્બન 50Mn અથવા 60Si2Mn સ્ટીલમાંથી બનાવટી, અસાધારણ અસર કઠિનતા અને થાક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
  • શાફ્ટ: ઉચ્ચ ટોર્સનલ અને બેન્ડિંગ તણાવનો સામનો કરવા માટે કઠણ એલોય સ્ટીલ (દા.ત., 42CrMo) માંથી ચોકસાઇ-મશિન કરેલ.
  • બુશિંગ: ઘસારો-પ્રતિરોધક સિન્ટર્ડ બ્રોન્ઝ અથવા ડુપ્લેક્સ સ્ટીલમાંથી ઉત્પાદિત, ઘર્ષણના ઓછા ગુણાંક સાથે શ્રેષ્ઠ બેરિંગ સપાટી પ્રદાન કરે છે.
• ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા:
  • કોર ટફનેસ: સમગ્ર રોલર વ્હીલ એક સમાન, કઠિન કોર સ્ટ્રક્ચર (સામાન્ય રીતે 30-40 HRC) પ્રાપ્ત કરવા માટે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગમાંથી પસાર થાય છે જે ગંભીર આંચકાના ભારને શોષી શકે છે.
  • સપાટીની કઠિનતા: મહત્વપૂર્ણ ઘસારાની સપાટીઓ - રોલિંગ સંપર્ક માર્ગ અને ફ્લેંજ ધાર - 58-62 HRC ની ઉચ્ચ સપાટીની કઠિનતા સુધી ઇન્ડક્શન દ્વારા સખત બનાવવામાં આવે છે. આ એક ઊંડો, ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક સ્તર બનાવે છે જે કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં સેવા જીવનને નાટકીય રીતે લંબાવે છે.
• સીલિંગ સિસ્ટમ (મલ્ટી-સ્ટેજ લેબિરિન્થ ડિઝાઇન): રોલરની અખંડિતતા તેના સીલ પર આધાર રાખે છે. HELI (CQC) એક મજબૂત, મલ્ટી-સ્ટેજ સીલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે:
  1. પ્રાથમિક સીલ: સ્પ્રિંગ-લોડેડ, નાઈટ્રાઈલ રબર (NBR) રેડિયલ લિપ સીલ જે ​​સતત સંપર્ક અને દબાણ જાળવી રાખે છે.
  2. ભુલભુલામણી સીલ: એક જટિલ, બહુ-માર્ગીય યાંત્રિક સીલ જે ​​પ્રાથમિક સીલ સુધી પહોંચે તે પહેલાં ઘર્ષક દૂષકો (કાદવ, રેતી, ધૂળ) ને અસરકારક રીતે ફસાવે છે અને બહાર કાઢે છે.
  3. ગ્રીસ બેરિયર: સીલ કેવિટી ઉચ્ચ-તાપમાન, વોટરપ્રૂફ લિથિયમ કોમ્પ્લેક્સ ગ્રીસથી ભરેલી હોય છે, જે દૂષણ સામે હકારાત્મક દબાણ અવરોધ બનાવે છે.
• લુબ્રિકેશન: સીલબંધ ઘટક તરીકે ડિઝાઇન કરાયેલ, આંતરિક પોલાણ કાયમી ધોરણે લુબ્રિકેટેડ હોય છે. પ્રમાણભૂત ગ્રીસ ફિટિંગ (ઝેર્ક) ઘણીવાર આંતરિક લુબ્રિકેશન માટે નહીં, પરંતુ દબાણ રાહત માટે અને બાહ્ય સીલ પોલાણમાં અવરોધ ગ્રીસને પૂરક બનાવવા માટે આપવામાં આવે છે.

૩. HELI (CQC) ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા ખાતરી

એક વિશિષ્ટ અંડરકેરેજ ભાગો ઉત્પાદક તરીકે,હેલી (CQC)સખત ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રોટોકોલ લાગુ કરે છે.

• ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પ્રવાહ: કાચો માલ (પ્રમાણિત સ્ટીલ) → ડાઇ ફોર્જિંગ → રફ મશીનિંગ → ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ → ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ → પ્રિસિઝન ફિનિશ મશીનિંગ → સીલ અને બેરિંગ એસેમ્બલી → પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટિંગ → પેઇન્ટિંગ અને પેકેજિંગ.
• ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસ:
  • પરિમાણીય ચકાસણી: ચોકસાઈ માટે માપાંકિત સાધનો અને CMM નો ઉપયોગ કરીને મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો (બોર, OD, ફ્લેંજ પહોળાઈ) નું 100% નિરીક્ષણ.
  • કઠિનતા પરીક્ષણ: દરેક ઉત્પાદન બેચમાંથી નમૂના રોલર્સના કોર અને વસ્ત્રો સપાટી બંને પર રોકવેલ અને બ્રિનેલ પરીક્ષણ.
  • બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT): મેગ્નેટિક પાર્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન (MPI) નો ઉપયોગ બનાવટી ઘટકોમાં કોઈપણ સપાટી અથવા સપાટીની ખામીઓ શોધવા માટે થાય છે.
  • રોટેશનલ ટોર્ક ટેસ્ટ: દરેક એસેમ્બલ રોલરનું સરળ પરિભ્રમણ અને યોગ્ય રોટેશનલ ટોર્ક માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, જેથી ખાતરી થાય કે સીલ વધુ પડતા કડક ન હોય અને બેરિંગ્સ યોગ્ય રીતે બેઠેલા હોય.
  • સીલ લિકેજ ટેસ્ટ: સીલિંગ સિસ્ટમની અખંડિતતા ચકાસવા માટે પ્રેશર ડિકે ટેસ્ટ અથવા સમાન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

4. સામાન્ય નિષ્ફળતા વિશ્લેષણ અને ટકાઉપણું ફાયદા

HELI (CQC) રોલર જેવા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રિપ્લેસમેન્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય નિષ્ફળતા મોડ્સને અટકાવે છે:

• અકાળ ફ્લેંજ ઘસારો: ઊંડા ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ દ્વારા અટકાવેલ.
• સીલ નિષ્ફળતા અને બેરિંગ દૂષણ: અદ્યતન મલ્ટી-સ્ટેજ ભુલભુલામણી સીલ ડિઝાઇન દ્વારા ઘટાડો.
• રોલર સીઝર: ચોક્કસ આંતરિક સહિષ્ણુતા, ગુણવત્તાયુક્ત લુબ્રિકન્ટ અને અસરકારક સીલિંગ દ્વારા ટાળવામાં આવે છે.
• કોર ક્રેકીંગ: બનાવટી બાંધકામ અને Q&T હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા યોગ્ય કોર ટફનેસ દ્વારા અટકાવેલ.

આહેલી (સીક્યુસી) ૨૦૮૩૦૦૦૫૭૦ટ્રેક રોલર એસેમ્બલી સીધી OEM-ગુણવત્તા રિપ્લેસમેન્ટ ઓફર કરે છે, જે સુસંગતતા, ટકાઉપણું અને શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે, જેનાથી અંડરકેરેજ સિસ્ટમમાં તમારા મોટા રોકાણનું રક્ષણ થાય છે.

૫. શા માટે સ્ત્રોતહેલી (CQC)?

હેલી (CQC)ચાઇનીઝ ભારે સાધનોના ઉત્પાદનના ઉત્ક્રાંતિનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે ઓફર કરે છે:

• OEM સમાનતા: ભાગો રિવર્સ-એન્જિનિયર્ડ હોય છે અને OEM ભૂમિતિ, સામગ્રી અને પ્રદર્શન ધોરણો સાથે ચોક્કસ રીતે મેળ ખાય તે રીતે બનાવવામાં આવે છે.
• સંકલિત ઉત્પાદન: ફોર્જિંગથી લઈને એસેમ્બલી સુધીની સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર નિયંત્રણ, સુસંગત ગુણવત્તા અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
• સાબિત ટકાઉપણું: કોમાત્સુ OEM ભાગો દ્વારા સામનો કરવામાં આવતી વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓની તુલનામાં ઘટકોનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
• વૈશ્વિક પુરવઠા શૃંખલા: વિશ્વસનીય લોજિસ્ટિક્સ અને સમયસર ડિલિવરી સાથે આંતરરાષ્ટ્રીય બજારોને સેવા આપવાની ક્ષમતા, વૈશ્વિક ગ્રાહકો માટે સાધનોનો ડાઉનટાઇમ ઓછો કરવો.